SU1175916A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175916A1 SU1175916A1 SU813317568A SU3317568A SU1175916A1 SU 1175916 A1 SU1175916 A1 SU 1175916A1 SU 813317568 A SU813317568 A SU 813317568A SU 3317568 A SU3317568 A SU 3317568A SU 1175916 A1 SU1175916 A1 SU 1175916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- containing component
- raw mix
- mixture
- sludge
- construction articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0418—Wet materials, e.g. slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа иэвестьсодержащий компонент, армирующую добавку, кремнеземсодержащий компонент и А12
Description
Изобретение относится к химии, в частности к силикатным материалам, и может быть использовано в промышлен ности строительных» материалов.
Целью изобретения является снижение водопоглощенйя изделий.
Шлам заводов химического волокна имеет следующий химический состав, мае. %:
Гидроокись каль* ция и магния34-40
Органические вещества20-28
Остальное32-46
Органические вещества, содержащиеся в шламе, представляют собой волокна, d -целлюлозы.
Приготовление смеси осуществляют следующим образом.2С
Осуществляют совместный мокрый помол шлама заводов химволокна с кремнеземсодержащим компонентом в шаровой мельнице с последующим про-, париванием, или автоклавированием, 25 'или выдерживанием в течение 0,5 5 сут П£И 15-25°С в процессе прИго; товления смеси вводят Al^fSO^Jj, напримеф, после помола. Доводят влажность получаемой шихты до значения, 'равного 7-15%. Изделия изготавливают прессованием, прокатом, трамбованием, щвибропрессованием и другими методами, позволяющими оказывать на смесь давление,, обеспечивающее получение сразу после прессования мате- 35 риалов с заданными свойствами. .
Достигаемый положительный эффект снижение водопоглощенйя изделия, объ ясняется тем, что имеющиеся в шламе заводов химволокна волокна имеют зна-40 чительно меньшую водоудерживающую способность, чем асбестовые. Были изготовлены образцы 5 соста- с вов.
Пример 1. Шлам химволокна *5 35 мас.% смешивали с опокой 55 мас,% и А12(804)зЮ мае,%. Мокрый помол осуществляли в шаровой мельнице до остатка на сите 008 - 5%, В/Т равнялось 0,5. После помола смесь гидратировалась в течение 3-х сут, а затем высушивалась до влажности 10% при 85е, пропускалась через сито с размером ячеек 5 мм и из нее формировались кирпичи.
Пример 2. Шлам химволокна 60 мас.% смешивали с опокой 37 мас.% и A12(SO4)3 3 мас.%. Мокрый помол осуществляли в шаровой мельнице до остатка на сите 008 - 5%, В/Т равнялось 0,5. После помола смесь про-u паривапась по режиму 2+7+2 ч при температуре изотермической выдержки 95 + 2°C. Затем смесь высушивалась до влажности 12% при 85°C, про пускалась через сито е размером ячеек'5 мм и из нее формовались ,кирпичи. .
пример .3. .Шлам химволокна 80 мас.% смешивали с опокой 18 мас.% и А12(804)5 2 мас·^· Мокрый помол осуществляли в шаровой мельнице до остатка на сите 008-5%, В/Т равнялось 2. После помола смесь автоклавировалась по режиму 2+7+2 ч при температуре изотермической выдержки 174 + 2°C. Затем смесь высушивалась до влажности 7% при 85°С, пропускалась через сито с размером/ ячеек 5 мм и из нее формовались кирпичи,
Водопоглощение полученных в примерах 1-3 составило соответственно 10, 12 и 12%.
Таким образом, водопоглощение материала предложенного состава по сравнению с прототипом значительно снижено (с 18 до 10% ). Кроме того, производство изделий на основе предлагаемой смеси позволяет использовать отходы заводов по производству химических волокон.
Claims (2)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая иэвестьсодержащий компонент, армирующую добавку, кремнеземсодержащий компонент и AljiSO^j, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения изделий, она содержит в качестве известьсодержащего компонента й армирующей добавки шлам заводов хнмволокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:Шлам заводов химволокна Кремнеземсодцржащий компонент A1,^(SO4)335-8018-55
- 2-10 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317568A SU1175916A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317568A SU1175916A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1175916A1 true SU1175916A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=20969167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813317568A SU1175916A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1175916A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-20 SU SU813317568A patent/SU1175916A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №494877, кл. С 04 В 43/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 785262, кл. С 04 В 15/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05319888A (ja) | 繊維補強された成形物 | |
EP0064793B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsformsteinen | |
SU1175916A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
US2552597A (en) | Process of making a molded article from lignocellulose | |
DE3315357C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von leichten Isolier- und Bauelementen aus amorpher Kieselsäure, welche bei der Ferrosiliciumerzeugung anfällt | |
JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
RU2201904C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий | |
SU1629276A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
DE1796293C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumsilicatformgegenständen | |
RU2618550C1 (ru) | Способ изготовления строительных материалов | |
RU2374202C1 (ru) | Состав и способ изготовления безобжигового кварцитового жаростойкого бетона | |
RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
SU1682349A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий | |
RU2036872C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала | |
SU767053A1 (ru) | Способ изготовлени силикатных изделий | |
SU706359A1 (ru) | Способ изготовлени автоклавных изделий | |
SU1028627A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени футеровки | |
SU691431A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных волокнистых изделий | |
SU1268540A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1416475A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
US1397078A (en) | Reducing sludge to powder | |
RU2041184C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления строительных изделий | |
DE542321C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter poroeser Massen |