ел сд ate sd
а Изобретение относитс к ме санизации процессов подачи заготовок в пресс и может быть использовано дл установки штампов в пресс и как передаточное устройство деталей в.технологических потоках. Целью изобратени вл етс расши рение технологических возможностей устройства. На фиг. 1 изображено устройство, глдвный вид; на фиг. ,2 - вид А на фиг. 1. Устройство дл загрузки заготово и установки штампов в рабочую зону njjecca содержит подъемный стол 1, приводимый цилиндром 2, закрепленны на неподвижной раме 3, вертикальные направл ющие 4, рольганг 5, перемещающийс на катках б. по направл ю щим 7, установленным на подъемном столе 1, и закрепл емьй с помощью зажима 8, прихват 9, приводимый рук ткой 10, механизм ориентации 11, устапопленный между роликами 12 рольганга 5 и приводимыйцили1здром 1 переналаживаемый откидной упор 14, елед ну 1Й упор 15, толкатель 16, каретка 17 которого перемещаетс на катках 18 по направл ющим 19, опирающимс па колонну 20 и на подштамп вую плиту 21 пресса 22 сбокуот мат рицы 23, привод толкател 24, приводную цепь 25 и т говую цепь 26. Устройство работает следующим образом. Рольганг 5 выкатываетс в рабоче положение и закрепл етс зажимом 8, поворотам рычага 10 прихват 9 зажимает крайний ролик 12 рольганга 5, предотвраща его вращение, след щий упор 15 вращением вокруг вертикальной оси отводитс в сторону, упор 1 откидываетс вниз, механизм ориента ции 11 устанавливаетс в нижнее пол жение. Толкатель 16 отводитс в кра нее (исходное) положение. Стопа заг товок 27 краном укладываетс на ролики 12 рольганга 5 и выставл етс по оси пресса. След 11:(ий упор 15 устанавливаетс над стопой заготовок 27. Включаетс привод 2 и подъемный стол 1 поднимает стопу, пока верхни лист не коснетс след щего упора 15 Включаетс привод 24 и толкатель 16 приводимый в движение т говой цепью 26, перемещает верхний лист в прессе 22 до упора 28 в штампе 23 И вращаетс в исходное положение. Цикл повтор етс . После загрузки всей стопы стол опускаетс . Пор док работы устройства при аагрузкё в пресс узких деталей (например желобов)f укладываемых в р д по ширине, следующий. Пор док приведени механизмов в исходное подожение аналогичен описанному . Переналаживаемый зшор 14 устанавливаетс в рабочее положение .(на рассто нии от оси пресса, равное половине ширины детали 29), рычагом 10 отжимаетс прихват 9 (ролик 12 свободно вращаетс ); подъемный стол 1 устанавливаетс так, чтобы ролики 12 рольганга 5 бьши на одном уровне с матрицей 23, след щий упор 15 отводитс в сторону. На ролики 12 рольганга 5 и механизм ориентации 11 укладываютс краном детали 29 в р д по ширине. Включаетс привод 13, механизм ориентации 11 поднимаетс , детали 29 смещаютс до упора 14, таким образом крайн деталь устанавливаетс по оси пресса, а механизм ориентации 11 вращаетс в исходное положение , Включаетс привод 24 и толкатель 16 перемещает деталь 29 в пресс 22 до упора 28, а затем возвращаетс в исходное положение. Механизм ориентации 11 вновь поднимаетс и устанавливает по оси пресса следующую деталь и т.д. до загрузки всех деталей. Пор док работы .устройства при установке штампа в пресс следующий. Подъемный стол устанавливаетс таким образом, чтобы ролики 12 рольганга 5 бьши на одном уровне с подштамповой плитой 21 пресса 22, прихват 9 отжимаетс , упор 14 откидываетс вниз, след щий упор 15 отводитс в сторону, каретка 16 отводитс в крайнее (исходное) положе- , ние. I . Штамп 23 устанавливаетс краном на ролики 12 рольганга 5, включаетс привод 24 и толкатель 16, перемеща штамп 23 по роликам 12, а затем по подштамповой плите 21, устанавливает его в пресс 22. При загрузке в пресс мелких заготовок вручную подъемный стол 1 опускаетс в крайнее нижнее положение. The invention relates to the mechanization of processes for feeding blanks into a press and can be used to install dies in a press and as a transfer device for parts of technological flows. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device. FIG. 1 shows a device, a glance; in fig. , 2 - view A in FIG. 1. Device for loading the blank and placing the dies into the working area njjecca contains a lifting table 1, driven by cylinder 2, mounted on a fixed frame 3, vertical guides 4, roller table 5 moving on rollers b. on guides 7, mounted on a lifting table 1, and secured by clamp 8, tack 9, driven by hand 10, orientation mechanism 11, inserted between rollers 12 of roller table 5, and adjustable 1 or 1 adjustable hinged stop 14, 1 st stop 15, the pusher 16, the carriage 17 of which moves on the rollers 18 along the guides 19 supported on the column 20 and on the shtampny plate 21 of the press 22 on the side of the matrix 23, the drive of the pusher 24, the drive chain 25 and the traction chain 26. The device operates as follows in a way. The live roll 5 rolls out into the working position and is fixed by the clip 8, by turning the lever 10, the catch 9 clamps the outer roller 12 of the roller table 5, preventing it from rotating, the follow-up stop 15 is rotated about the vertical axis, the stop 1 leans down, the orientation mechanism 11 is set in the lower position. The pusher 16 is retracted to the edge (initial) position. The stop of the blanks 27 is laid down by a crane on the rollers 12 of the roller table 5 and is placed along the axis of the press. Track 11: (The left stop 15 is placed above the foot of the workpieces 27. Drive 2 is turned on and lift table 1 lifts the foot until the top sheet touches the follow stop 15 Drive 24 turns on and the pusher 16, driven by the pull chain 26, moves the top sheet to press 22 until the stop 28 in the stamp 23 and rotates to its original position. The cycle repeats. After loading the entire foot, the table is lowered. The order of operation of the device during loading into the press is narrow details (for example, grooves) f laid in a row along the width, next. docking mechanism The position is similar to that described. The overhanging zshor 14 is set to the working position (at a distance from the axis of the press equal to half the width of the part 29), the clamp 10 is pressed by the lever 10 (the roller 12 rotates freely); the lifting table 1 is set so that the rollers 12 of the roller table 5 At the same level as the matrix 23, the next abutment 15 is retracted to the side. On the rollers 12 of the roller table 5 and the orientation mechanism 11, the part 29 is laid in a row of width. The actuator 13 is turned on, the orientation mechanism 11 is raised, the parts 29 are displaced to the stop 14, thus the extreme part is mounted along the axis of the press, and the orientation mechanism 11 is rotated to the initial position. The actuator 24 is turned on and the pusher 16 moves the part 29 in the press 22 up to the stop 28, and then returns to its original position. The orientation mechanism 11 rises again and sets the next part along the press axis, etc. before loading all the details. The order of operation of the device when installing the stamp in the press is as follows. The lifting table is positioned so that the rollers 12 of the roller table 5 are flush with the sub-die plate 21 of the press 22, the clamp 9 is pressed, the stop 14 is folded down, the next stop 15 is retracted, the carriage 16 is retracted to the extreme (initial) position the I. The stamp 23 is installed by the crane on the rollers 12 of the roller table 5, the actuator 24 and the pusher 16 are turned on, moving the stamp 23 on the rollers 12 and then on the die plate 21, sets it into the press 22. When loading small workpieces into the press manually, the lifting table 1 lowers into the outermost lower position.
рольганг 5 откатьшаетс в нерабочее положение . Таким образом возле пресса образовьшаетс свободна зона .roller conveyor 5 will fall back to its inoperative position. In this way, a free zone is formed near the press.
Изобретение позвол ет загружать заготовки различной формы и размеров как из стопы, так и из р да, также устанавливать штамп в пресс.The invention allows loading blanks of various shapes and sizes from both the foot and the row, as well as installing a stamp in the press.
44 4 4V44X S 4 v . AV4V4XS ...NVv. «чхухЧЧчЧхчЧчЧЧЧчЧХ Ч vv I 44 4 4V44X S 4 v. AV4V4XS ... NVv. “ChuhHChchhchchchchchchchchhh h vv I