Изобретение относитс к обработ ке металлов давлением, в частности к аборудованию профилегибочных станов дл изготовлени гофрированных профилей различной ширины н конфигурации . Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых профилей за счет повьш1ени точности ориентирова ни полосы в стане, На чертеже схематически показано предлагаемое устройство дл задачи полосы в проф41легибочный стан. Устройство содержит раму.1, жест ко размещенную на станине 2, подвиж ные направл ющие 3, расположенные с обеих сторон рамы 1 на которых жестко установлены парные ролики 4 и стрелки-указатели 5. Между секци ми роликов на раме перпендикул рно оси профилировани установлена планка 6 с нанесенной на ней ломаной линией 7, горизонтальна проекци трех сопр женных, отрезков которой - двух наклонных и одного горизонтального, равна развернутой ширине одного калибра валка чистовой клети профилегибочного стана, а конфигураци ломаной ли нии соответствует форме линии калибров профилегибочного стана. Дп определени ширины полосы, соответствующей данному профилю, необходимо и достаточно отметить границы этого профил на планке. Дл на горизонтальной проекции отрезков линии между двум отметками равна развернутой ширине данного . Дп определени возможной конфигурации профил из данной полосы необходимо отложить ширину- полосы на горизонтальной проекции ломаной линии установкой стрелок. Передвига вдоль планки полосу, определ ют возможные варианты профил из этой полосы. При поступлении на стан 25 (.25 мм высота гофра, на которую рассчитан стан ) полосы шириной, например, 1250 мм, завод т кромку полосы по ширине в раму задающего устройства между ориентирующими роликами под планку так, чтобы центр полосы совпал с центральной осью профилировани (осью центрального гофра ), свод т или развод т стрелки-указатели, и участок ломаной линии, оказавшийс заключенным между стрелок и соответственно между роликами, определ ет возможную конфигурацию профил , который получаетс из данной ширины полосы при данном положении ее в стане. В приведенном примере из полосы получитс дес ть гофров. Заранее известна и форма крайних полок профил , который получаетс из этой полосы: она соответствует форме краёв линии, отсекаемых с двух сторон стрелками. Предлагаемое устройство дл задачи полосы р профилегибочный стан позвол ет исключить профилирование полосы шириной, ре соответствующей заданному профилю, и св занный с этим брак, исключить застревание полосы в .пинии, обеспечивает без предварительного расчета определение конфигурации профил из данной ширины полосы и. ширины полосы в зависимости от конфигурации профи.п , что значительно ускор ет перестройку стана при изменении ширины профил . Например, при задаче, полосы в стан 50 фирмы Юнгерс брак составл ет от 3 до 5%, с испо.пьзованием предлагаемого устройства брак исключаетс .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the equipment of roll forming mills for the manufacture of corrugated profiles of various widths and configurations. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles produced by increasing the accuracy of the orientation of the strip in the mill. The drawing schematically shows the proposed device for the task of the strip in the profiling mill. The device comprises a frame, rigidly mounted on the frame 2, movable guides 3, located on both sides of the frame 1 on which the pair of rollers 4 and arrows 5 are rigidly mounted. A bar is installed perpendicular to the profiling axis on the frame perpendicular to the axis of the profiling 6 with a broken line on it, 7, the horizontal projection of three conjugates, the segments of which are two inclined and one horizontal, is equal to the developed width of one caliber of the roll stand of the roll forming mill, and the configuration of the broken line is exists a line shape caliber roll forming mill. Dp determining the width of the strip corresponding to this profile, it is necessary and sufficient to mark the boundaries of this profile on the bar. For the horizontal projection of the line segments between the two marks is equal to the developed width of the given one. For determining the possible configuration of a profile from a given strip, it is necessary to postpone the width of the strip on the horizontal projection of the broken line by setting the arrows. Movement along the strip strip, determine the possible profile options from this strip. When entering the mill 25 (.25 mm corrugation height, for which the mill is designed) strip width, for example, 1250 mm, the edge of the strip across the width of the strip in the setting frame between the orienting rollers under the bar so that the center of the strip coincides with the central axis of the profiling (axis of the central corrugation), the arrowheads are reduced or diluted, and the section of the broken line that is enclosed between the arrows and, accordingly, between the rollers, determines the possible profile configuration that is obtained from a given bandwidth at a given position and her in the camp. In the above example, ten corrugations will be obtained from the band. The shape of the extreme shelves of the profile, which is obtained from this strip, is known in advance: it corresponds to the shape of the edges of the line, cut off from two sides by arrows. The proposed device for the task of the strip p forming mill makes it possible to eliminate profiling of the strip with a width corresponding to a given profile and the associated defect, eliminate jamming of the strip in the line, provides, without prior calculation, determining the configuration of the profile from a given strip width and. bandwidth depending on the configuration of prof. p, which significantly speeds up the mill restructuring when changing the profile width. For example, in a task, the lanes in the Jüngers mill 50 are between 3 and 5%, with the use of the proposed device, the scrap is eliminated.