SU1174768A1 - Weighing batcher of continuous astion - Google Patents

Weighing batcher of continuous astion Download PDF

Info

Publication number
SU1174768A1
SU1174768A1 SU843714268A SU3714268A SU1174768A1 SU 1174768 A1 SU1174768 A1 SU 1174768A1 SU 843714268 A SU843714268 A SU 843714268A SU 3714268 A SU3714268 A SU 3714268A SU 1174768 A1 SU1174768 A1 SU 1174768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductive sensor
lever
arm
core
indicator
Prior art date
Application number
SU843714268A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Май Михайлович Дворкинд
Владимир Алексеевич Кофанов
Владимир Константинович Мальцев
Евгений Иванович Новиков
Николай Сергеевич Преображенский
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority to SU843714268A priority Critical patent/SU1174768A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1174768A1 publication Critical patent/SU1174768A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

1фланца и верхней заглушкой укреплен .второй сильфон , час1174768 тично заполненный демпфирующей жидкостью.1 flange and top cap reinforced. Second bellows, partly filled with damping fluid.

Изобре.тение относитс  к весо .измерительной технике, а именно к устройствам дп  взвешивани  непрерывно поступающего груза в процессе его подачи. Цель изобретени  - повьшение точ ности за сче.т учета влажности мате риала. На фиг. 1 показана фуикирональна  схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - схема демпфирующего эле мента. На корпусе 1 укреплен загрузочный бункер 2, Весоизмерительный лоток 3 кинематически св зан с корпусом 1 посредством шарнирно установленного на корпусе 1 первого двуплечего рычага 4, который, в свою очередь, кинематически св зан с сер дечником 5 первого индуктивного дат чика 6 посредством демпфирующего эл мента 7, включающего измерительный шток 8, крепежный фланец 9 (фиг. 2) дросселирующий канал 10, регулирующий винт, 11, цилиндрическую направ л ющую 12 нижнюю заглушку 13, верх нюю заглушку 14, штуцер 15, проходное резьбовое отверстие 16, первый сильфов 17, второй сильфон 18 и демпфирующую жидкость 19, заполн ющую первый и второй сильфоны Ь7 и 18 Сердечник 5 первого индуктивного датчика 6 шарнирно св зан с вторым двуплечим рычагом 20, щарнирно установленным на корпусе 1. На свобод ном конце второго двуплечего рычага 20 установлен первый противовес 21, имеющий возможность перемещени  и -фикcaцj и.. Влагометр 22 имеет во зонку 23 с входным калиброванным отверстием 24 и выходным калиброванным отверстием 2S, третий двуплечий рычаг 26, четвертый двуплечий рычаг 27, второй измерительный щток 28, демпфирующий элемент 29, идентичный демпфирующему элементу 7, индуктивный датчик 30, имеющий сердечник 31 и противовес 32. Переключатель 33 влагомера, укрепленный на корпусе 1, включен между индуктивным датчиком 30 и первым интегратором 34. Выходы первого интегратора 34 подключены соответственно к первому входу блока 35 умножени  и индикатору 36 влажности. Выход индуктивного датчика 6 подсоединен к входу интегратора 37, выходы которого подключены к второму входу умножител  35 и входу индикатора 38 суммарного расхода. Выход умножител  35 подключен к входу индикатора 39 приведенной производительности (производительности с учетом влажности). Отборное отверстие 40,выполненное в весоизмерительном лотке 3, снабжено сеткой 41, через которую отбираетс  сьшучий материал 42. I. I Устройство работает следующим образом . Измерительный сыпучий материал (например, зерно) загружают в загрузочный бункер 2, из которого он попадает на весоизмерительный лоток 3. Поток взвешиваемого материала, пада  на весоизмерительныйлоток 3, вызывает отклонение его от исходного уравновешенного положени  и перемещает первьй двуплечий рычаг 4, который через демпфирующий элемент 7 отклон ет сердечник 5 индуктивного датчика 6. Исходное положение сердечника 5 устанавливаетс  с помощью противовеса 21. С индуктивного датчика 6 снимаетс  на интегратор 37 электрический сигнал, величина которого пропорциональна отклонению сердечника 5 от исходного положени , т.е. текущему значению массы перемещаемого материала. В интеграторе 37 производитс  интегрирование массы по времени проход щего по весоизмерительному лотку 3 материала, и с выхода интегратора 37 на первый вход умножител  35 и вход индикатора 38 снимаетс  3 электрический сигнал, величина которого пропорциональна расходу мат риала. На индикаторе 38 индицируетс  и фиксируетс  (запоминаетс ) величина расхода материала. Дл  измерени  массы и расхода материала, имеющего влажность выше нормированной, предусмотрен влагомер 22. Сквозь сетку 41, через отборное отверстие 40, выполненное в весоизмерительном лотке 3, непреры но поступает некотора  -часть сыпучего материала 42, котора  попадает в воронку.23, имеющую верхнее калиброванное отверстие 24 большег диаметра, чем нижнее калиброванное отверстие 25, что обеспечивает непрерывное переполнение воронки 23, обеспечива  динамическое посто нство- объема насыпанного материала ней (в известньгх допустимых пределах ). Излишки сыпучего материала , проход щего сквозь воронку 23, поступают в общий поток. Влагометр 22 отбалансирован с по мощью противовеса 32 таким образом чтобы при нормированной (исходной) влажности измер емого сыпучего: ма териала 42 сердечник 31 датчика 30 находилс  в исходном (среднем) положении , а переключатель 33 влагомера выключен. Приотклонении вели чины влажности измер емого сыпучего материала 42 от нормированного значени  масса в воронке 23 измен етс , поскольку объем отбираемой пробы (динамическое значение) посто нный (в пределах расчетных допусков ). Например, при повышении влажности масса пробы в воронке 2.3 684 увеличиваетс , что вызывает отклонение третьего двуплечего рычага 26 вниз (конец рычага 26, на котором установлена воронка 23). В результате этого срабатывает переключатель 33 влагомера, подключающий выход датчика 30 к входу первого интегратора 34, при этом сердечник 31 отклон етс  вниз и с датчика 30 на интегратор 34 подаетс  электрический сигнал, величина которого соответствует величине влажности измер емого сыпучего материала 42. При необходимости измерени  величины влажности в более широких пределах (с отклонением от нормированного значени  в сторону увеличени  или уменьшени ) переключатель 33 влагомера устанавливаетс  при работе во включенное положение . С выхода интегратора 34 на второй вход умножител  35 и вход индикатора 36 влажности поступает электрический сигнал, величина которого соответствует измер емой влажности. Индикатор 36 влажности индицирует величину влажности измер емого сыпучего материала 42 в процентах. В умножителе 35 происходит умножение величины суммарного расхода измер емого сыпучего материала 42 на коэффициент его влажности. С выхода умножител  35 на индикатор 39 подаетс  электрический сигнал, величина которого индицируетс  на индикаторе 39 и соответствует суммарному расходу с учетом фактической влажности измер емого сыпучего материала .The invention relates to a weight measuring technique, namely, devices dp weighting a continuously incoming load in the process of its supply. The purpose of the invention is to improve the accuracy by counting the moisture content of the material. FIG. 1 shows the furimonial scheme of the device of FIG. 2 is a diagram of the damping element. On the housing 1, the loading hopper 2 is strengthened. The weighing tray 3 is kinematically connected to the housing 1 by means of the first two-arm lever 4 pivotally mounted on the housing 1, which, in turn, is kinematically connected to the core 5 of the first inductive sensor 6 by a damping element 7, including the measuring rod 8, the mounting flange 9 (FIG. 2), an throttling channel 10, a regulating screw, 11, a cylindrical guide 12, a lower cap 13, an upper cap 14, a fitting 15, a threaded bore 16, a first sylph 17, a second bellows 18 and a damping fluid 19 filling the first and second bellows L7 and 18 The core 5 of the first inductive sensor 6 is hingedly connected to the second two arms lever 20, pivotally mounted on the housing 1. At the free end of the second two arms 20 is installed The first counterweight 21, having the ability to move and -fixes and .. The moisture meter 22 has a zone 23 with an input calibrated orifice 24 and an output calibrated orifice 2S, a third two-arm lever 26, a fourth two-arm lever 27, a second measuring pin 28, damping element 29, identical to the damping element 7, inductive sensor 30, having a core 31 and a counterweight 32. The moisture meter switch 33, mounted on the housing 1, is connected between the inductive sensor 30 and the first integrator 34. The outputs of the first integrator 34 are connected respectively to the first input of the multiplication unit 35 and a humidity indicator 36. The output of the inductive sensor 6 is connected to the input of the integrator 37, the outputs of which are connected to the second input of the multiplier 35 and the input of the indicator 38 of the total flow. The output of the multiplier 35 is connected to the input of the indicator 39 of the reduced performance (performance with regard to humidity). A selection opening 40, made in the weighing tray 3, is provided with a grid 41, through which the bulk material 42 is selected. I. I The device operates as follows. The measuring bulk material (e.g., grain) is loaded into the hopper 2, from which it falls into the weighing tray 3. The weighed material flow, the pad into the weighing mass 3, causes it to deviate from its original balanced position and moves the first two shoulders lever 4, which through the damping element 7 deflects the core 5 of the inductive sensor 6. The initial position of the core 5 is established by means of the counterweight 21. From the inductive sensor 6, the electrical signal 37 is taken to integrator 37, the values and which is proportional to the deviation of the core 5 from the initial position, i.e. current value of the mass of material being transferred. In the integrator 37, the mass is integrated over the time of the material passing through the weighing trough 3, and from the output of the integrator 37 to the first input of the multiplier 35 and the input of the indicator 38, an electric signal is taken 3, the value of which is proportional to the consumption of the material. The indicator 38 displays and records (remembers) the amount of material consumption. A moisture meter 22 is provided for measuring the mass and consumption of a material having a humidity higher than normalized. Through the grid 41, through a selective hole 40 made in the weighing tray 3, some part of the bulk material 42 is continuously fed into the funnel 23 that has the upper a calibrated orifice 24 of larger diameter than the lower calibrated orifice 25, which ensures a continuous overflow of the funnel 23, providing a dynamic constancy of the volume of the material poured in it (within known limits). The excess bulk material passing through the funnel 23 enters the common flow. The moisture meter 22 is balanced by means of the counterweight 32 so that when the normalized (initial) moisture of the measured bulk material: 42 the core 31 of the sensor 30 is in the initial (middle) position and the moisture meter switch 33 is turned off. When the moisture content of the measured bulk material 42 deviates from the normalized value, the mass in the funnel 23 varies, since the volume of the sample to be taken (dynamic value) is constant (within the calculated tolerances). For example, as the humidity increases, the sample mass in the funnel 2.3 684 increases, causing the third double-arm lever 26 to deflect downward (the end of the lever 26, on which the funnel 23 is mounted). As a result, a moisture meter switch 33 triggers, connecting the output of sensor 30 to the input of the first integrator 34, the core 31 deflecting downward and an electrical signal from sensor 30 to integrator 34, the value of which corresponds to the moisture content of the measured granular material 42. the humidity values over wider limits (with deviations from the normalized value in the direction of increase or decrease), the moisture meter switch 33 is set when operating in the on position. From the output of the integrator 34, the second input of the multiplier 35 and the input of the humidity indicator 36 receive an electrical signal, the value of which corresponds to the measured humidity. The humidity indicator 36 indicates the moisture content of the measured bulk material 42 in percent. In the multiplier 35, the magnitude of the total consumption of the measured bulk material 42 is multiplied by its moisture coefficient. From the output of the multiplier 35 to the indicator 39, an electrical signal is applied, the value of which is indicated on the indicator 39 and corresponds to the total consumption, taking into account the actual moisture content of the measured bulk material.

иинииIrania

16sixteen

1515

/3/ 3

вat

IPIP

Фиг. гFIG. g

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ, содержащее весоизмерительный лоток, кинематически связанный посредством демпфера с сердечником индуктивного датчика, и индикатор суммарного расхода, отличающееся т'ем, что, с целью .повышения точности за счет учета влажности материала, в него введены первый рычаг с установленным на нем весоизмерительным лотком и второй рычаг с противовесом, связанные между собой посредством сердечника, индуктивного датчика и демпфера, влагомер, два интегратора, умножитель и индикаторы влажности и приведенной производительности, причем влагомер выполнен в виде установленной под весоизмерительным лотком на одном плече третьего рычага пробоотборной воронки с калиброванными отверстиями, переключателя, контактирующего с другим плечом третьего рычага, и индуктивного датчика, сердечник которого одним концом связан через дополнительный демп фер с третьим рычагом - а другим концом - с одним плечом четвертого рычага, на другом плече которого установлен противовес, а индуктивный датчик влагомера через переключатель подключен к входу первого интегратора, один выход которого соединен с индикатором влажности, •а другой - с первым входом умножителя, индуктивный датчик весоизмерительного лотка подключен к входу второго интегратора, один.выход <g которого соединен с индикатором суммарного расхода, а другой - с вторым входом умножителя, выход которого подключен к индикатору приведенной производительности, при этом весоизмерительный лоток выполнен с отверстием со стороны пробоотборной воронки.1. DEVICE FOR MEASURING THE CONSUMPTION OF BULK MATERIALS IN THE FLOW, containing a weighing tray, kinematically connected by means of a damper to the core of the inductive sensor, and an indicator of the total flow rate, differing in that, in order to improve accuracy by taking into account the moisture content of the material, the first lever with a weight measuring tray mounted on it and the second lever with a counterweight, interconnected by a core, an inductive sensor and a damper, a moisture meter, two integrators, a multiplier and moisture indicators and the given productivity, moreover, the moisture meter is made in the form of a sampling funnel with calibrated holes mounted under one weight arm on one arm of the third lever of the sampling funnel, a switch in contact with the other arm of the third arm, and an inductive sensor, the core of which is connected at one end through an additional damper to the third arm - and at the other end - with one shoulder of the fourth lever, on the other shoulder of which a counterweight is installed, and the inductive sensor of the hygrometer through the switch is connected to the first integrator, one output of which is connected to a humidity indicator, and • the other to the first input of the multiplier, the inductive sensor of the load measuring tray is connected to the input of the second integrator, one output <g of which is connected to the total flow indicator, and the other to the second input of the multiplier , the output of which is connected to the indicator of reduced productivity, while the weighing tray is made with a hole on the side of the sampling funnel. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый демп· фер выполнен в виде крепежного фланца с дросселирующими каналами, регулирующим винтом и проходной направляющей, в которой установлен шток, скрепленный одним концом с шарниром соответствующего рычага и нижней заглушкой, а другим концом через проходное резьбовое отверстие верхней заглушки - с нижним концом сердечника соответствующего индуктивного датчика, между нижней частью крепежного фланца и нижней заглушкой установлен первый сильфон, заполненный демпфирующей жидкостью, а между верхней частью крепежного тйчно заполненный демпфирующей жидкостью.2. The device according to π. 1, characterized in that each damper is made in the form of a mounting flange with throttling channels, an adjusting screw and a passage guide, in which a rod is mounted fastened at one end with a hinge of the corresponding lever and a lower plug, and the other end through a threaded hole in the upper plug - with the lower end of the core of the corresponding inductive sensor, between the lower part of the mounting flange and the lower plug is installed the first bellows filled with damping fluid, and between the upper part of the pezhego tychny filled with damping fluid. [фланца й верхней заглушкой 'укреплен .второй сильфон , час-[flange th upper plug 'reinforced. second bellows, part-
SU843714268A 1984-03-22 1984-03-22 Weighing batcher of continuous astion SU1174768A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714268A SU1174768A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Weighing batcher of continuous astion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714268A SU1174768A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Weighing batcher of continuous astion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174768A1 true SU1174768A1 (en) 1985-08-23

Family

ID=21108790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843714268A SU1174768A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Weighing batcher of continuous astion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174768A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ;№ 685924, кл. G 01 G 11/04, 1978. Авторское свидетельство СССР № 739341, кл. О 01 G 11,/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4403191A (en) Cereal grain moisture content measuring apparatus
US5024352A (en) Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by a continuous balance
US6284987B1 (en) Embedded weight scale
US7534970B2 (en) Counterbalanced dispensing system
US3080936A (en) Weighing scale
HU193249B (en) Method and apparatus for measuring the transit power of continuously flown bulk materials
CN1103913C (en) Electromagnetic flow measurer and method for amendment of flow
US6911607B2 (en) Dosing device
SU1174768A1 (en) Weighing batcher of continuous astion
US3566260A (en) Method and apparatus for measuring the moisture content of a particulate material including material flow control
US1733410A (en) Method of proportioning aggregates and water for concrete
CN101666673A (en) Flat plate bearing type electronic belt scale
US4091885A (en) Weight sensing apparatus
SU1531074A2 (en) Device for regulation of loose material feed rate
SU462088A1 (en) Continuous dosing for powdered materials
CN86202597U (en) Upright displacement impact type dectronic balance
RU2018094C1 (en) Weighing/metering-out apparatus
KR100229502B1 (en) Water level measuring method using strain gauge type load cell
CN2220634Y (en) Automatic balance with double entry high precision constinuous accumulating
CN2128732Y (en) Lever accumulation type proportion scales
SU631415A1 (en) Bulk material charging device
SU769349A1 (en) Weight-wise metering apparatus
SU1045001A1 (en) Continuous action weigher
SU1381335A1 (en) Loose material doser
US4507604A (en) Flowable material measuring apparatus