SU1174544A1 - Floor forms - Google Patents

Abstract

ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ, включающа  опалубочный щит и опорное устройство из. соединенных при помощи гидравлических домкратов верхней и нижней горизонтальных рам с гидравлическими , упорами, отличающ а   с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , опалубка снабжена опорными балками , жестко закрепленными иа гидравлических упорах верхней рамы, и эластичными элементами, которые расположены по контуру опалубочного щита и контактируют с опорными балка ми. 4аь СП 1 OVERLAPPED FORMWORK, including formwork board and support device from. connected with hydraulic jacks of the upper and lower horizontal frames with hydraulic stops, which differs from the fact that, in order to expand technological capabilities, the formwork is equipped with support beams, rigidly fixed hydraulic supports of the upper frame, and elastic elements that are located along the formwork contour board and in contact with support beams. 4а СП 1

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при бетонировании монолитных перекрытий в многоэтажных здани х с предварительно возведенными стенами. The invention relates to the construction and can be used in the concreting of monolithic floors in high-rise buildings with pre-erected walls.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем изменени  в плане габаритных размеров опалубочного щита.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by changing in terms of the overall dimensions of the formwork panel.

На фиг. I изображена опалубка в рабочем положении; на фиг.2 - то же, в момент перемещени ; на фиг.З узел 1 на фиг . 1 .FIG. I shows the formwork in the working position; 2 is the same at the time of the movement; in FIG. 3, node 1 in FIG. one .

Опалубка перекрытий состоит из опалубочного щита 1, прикрепленного к верхней раме 2, соединенной с нижней рамой 3 посредством гидравличес ких домкратов 4. Рамы 2 и 3 оборудов ны по торцам гидравлическими упора ми 5. По контуру опалубочного щита расположены эластичные элементы 6. В качестве последних могут примен тьс  резина, транспортерна  лента и други аналогичные материалы. На штоках гидравлических упоров 5 верхней рамы 2 жестко закреплены с помощью штифтов опорные балки 8 Т-образного сечени , с горизонтальными полками 9 которых контактируют эластичные элементы 6, при этом передние кромки полок 9 ок- руглены. Свободный конец каждого эластичного элемента 6 огибает, перед нюю кромку горизонтальной полки 9. а рассто ние между последней и рабочей поверхностью 10 гидравлического упора 5 равно толщине эластичногоSlab formwork consists of a formwork panel 1, attached to the upper frame 2, connected to the bottom frame 3 by means of hydraulic jacks 4. The frames 2 and 3 are equipped with hydraulic stops 5 on the ends. Elastic elements 6 are arranged along the contour of the formwork panel. rubber, conveyor belts and other similar materials may be used. On the rods of the hydraulic stops 5 of the upper frame 2 are firmly fixed with pins the supporting beams 8 of the T-shaped section, with the horizontal shelves 9 of which the elastic elements 6 are in contact, while the front edges of the shelves 9 are rounded. The free end of each elastic element 6 bends around the front edge of the horizontal shelf 9. And the distance between the latter and the working surface 10 of the hydraulic stop 5 is equal to the thickness of the elastic

элемента 6.element 6.

Опалубка ра:ботает следующим образом . В рабочем положении рамы 2 и 3Decking ra: bots as follows. In the working position of the frame 2 and 3

наход тс  на максимальном удалении друг от друг;, гидродомкраты 4 наход тс  под давлением, а гидроупоры 5, которые также наход тс  под давлением , прочно врезаны в стены и передают нагрузку на них от опалубки с бетонируемым перекрытием. При этом свободный конец каждого эластичного элемента 6 зажат между стеной и передней кромкой полки 9 опорной балки 8 .are at a maximum distance from each other; the jacks 4 are under pressure, and hydraulic stops 5, which are also under pressure, are firmly embedded into the walls and transfer the load on them from the formwork with concreted floors. In this case, the free end of each elastic element 6 is clamped between the wall and the front edge of the flange 9 of the support beam 8.

После набора монолитным перекрыти ем распалубочной прочности гидро упоры 5 верхней рамы отвод т от стен. Одновременно перемещаютс  в сторону опалубочного шита I опорные балки 8, которые, тем самым, разгру жают от давлени  свободные концы эластичных элементов 6, Затем при помощи гидродомкратов 4 подт гивают раму 2 с опалубочным щитом I к раме 3. При этом расположенные по контуру опалубочного ошта эластичные элементы 6 отрываютс  от поверхности забетонированного перекрыти  и ложатс  на горизонтальные полки 9, а между стенами и эластичными элементами 6 образуютс  зазоры.After a set of monolithic overlapping of the stripping strength, the hydraulic stops 5 of the upper frame are retracted from the walls. At the same time, the I-beams 8, which thereby unload the free ends of the elastic elements 6 from the pressure, move towards the formwork panel. Then, using hydraulic jacks 4, they push frame 2 with the formwork shield I to frame 3. In this case, the contour walls are located the elastic elements 6 are detached from the surface of the concreted floor and placed on the horizontal shelves 9, and gaps are formed between the walls and the elastic elements 6.

При достижении минимального рассто ни  между рамами 2 и 3 гидроупоры 5 верхней рамы подвод т к стенам эдани . Затем отвод т от стен гидроупоры нижней рамы 3 и с помощью гидродомкратов 4 раму 3 отвод т от рамы 2. После подвода гидроупоров нижней рамы 3 цикл перемещени  опалубки повтор ют до достижени  опалубочным щитом 1 проектной отметки нижележащего перекрыти .When the minimum distance between frames 2 and 3 is reached, the hydraulic stops 5 of the upper frame are brought to the walls of Edani. Then, the bottom cage 3 is retracted from the walls and the back frame 3 is retracted from the frame 2 using hydraulic jacks 4. After supplying the bottom casing 3 resistors, the formwork movement cycle is repeated until the formwork panel 1 reaches the design overlap.

Применение расположенных по конту ру опалубочного щита эластичных элементов, контактирующих с жестко закрепленными на гидравлических , упорах верхней рамы опорными балками позвол ет измен ть в плане габаритные размеры опалубочного щита. Этим обеспечиваетс  возможность бетонировани  перекрытий в многоэтажных здайи х и сооружени х с предварительно возведенными стенами переменной толщины . Причем такое изменение габаритов опалубочного щита осуществл етс  автоматически в процессе вьщвижени  гидравлических упоров до воздействи  со стенами переменной толщины. При этом .достигаетс  плотное прижатие отогнутьк частей эластичных элементов к стене за счет того, что рассто ние между каждой передней кромкой горизонтальной полки опорной балки и рабочей поверхностью гидравлического упора равно толщине эластичного элемента.The use of resilient elements located along the contour of the formwork board in contact with supporting beams rigidly mounted on the hydraulic supports of the upper frame allows the overall dimensions of the formwork board to be changed in plan. This provides the possibility of concreting floors in high-rise buildings and structures with pre-erected walls of varying thickness. Moreover, such a change in the dimensions of the formwork panel is carried out automatically in the process of increasing the hydraulic stops before exposure to walls of variable thickness. In this case, tight pressing of the parts of elastic elements to the wall is achieved due to the fact that the distance between each leading edge of the horizontal flange of the support beam and the working surface of the hydraulic stop is equal to the thickness of the elastic element.

Фиг. 2FIG. 2

Фиг,3FIG 3

Claims (1)

ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ, включающая опалубочный щит и опорное устройство из соединенных при помощи гидравлических домкратов верхней и нижней горизонтальных рам с гидравлическими. упорами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , опалубка снабжена опорными балками, жестко закрепленными на гидравлических упорах верхней рамы, и эластичными элементами, которые расположены по контуру опалубочного щита и контактируют с опорными балками.INTERIOR FORMWORK, including a formwork panel and a support device from the upper and lower horizontal frames connected with hydraulic jacks with hydraulic ones. stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the formwork is equipped with support beams rigidly fixed to the hydraulic stops of the upper frame, and elastic elements that are located along the contour of the formwork panel and are in contact with the support beams. Фиг. 1FIG. 1