SU1173270A1 - Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool - Google Patents
Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1173270A1 SU1173270A1 SU843738202A SU3738202A SU1173270A1 SU 1173270 A1 SU1173270 A1 SU 1173270A1 SU 843738202 A SU843738202 A SU 843738202A SU 3738202 A SU3738202 A SU 3738202A SU 1173270 A1 SU1173270 A1 SU 1173270A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- sample
- axial force
- factor
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ Ш1АСТИ- . ЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ ИНСТРУМЕНТОМ, заключающийс в том, что к осесимметричному образцу прикладывают осевое усилие и дополнительный силовой фактор, измер ют параметры деформировани , по которым определ ют коэффициент трени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности , дополнительный силовой фактор прикладывают вдоль оси образца и в противоположном направлении по отношению к осевому усилию, регистрируloT момент по влени очага деформаг ции образца и определ ют коэффициент трени по формуле sinet /„ ) 2 si2jL , - 267UT Т +СО8в(. где g - предел текучести материала образца; R - радиус образца до деформа ции; г - радиус деформирующего по сг ка инструмента; об - угол наклона образующей ко ,.нуса очага деформации; ;Р и осевое усилие и дополнительный силовой фактор, а в качестве осевого усили и дополнительного силового фактора используют гидростатическое давление.METHOD FOR DETERMINING THE MATERIAL COEFFICIENT AT S1ASTI-. CHECK DEFORMATION TOOL, which means that an axial force is applied to the axisymmetric sample and an additional force factor, the deformation parameters are measured, which determine the coefficient of friction, characterized in that, in order to improve accuracy, an additional force factor is applied along the axis of the sample and in the opposite direction with respect to the axial force, register the moment of occurrence of the sample deformation zone and determine the friction coefficient by the formula sinet / „) 2 si2jL, - 267UT Т + СО8в (. where g is the yield strength of the sample material; R is the sample radius before deformation; g is the radius of the tool deforming in accordance with crc; about the angle of inclination of the generator, the deformation point angle; P and the axial force and additional force factor, and as the axial force and additional power factor using hydrostatic pressure.
Description
1 Изобретение относитс к -экспериментальным методам механики деформируемого твердого тела, в частност к обработке материалов давлением, и Может быть использовано дл определени коэффициента контактного трени при различных видах пластической деформации: волочении, прокатке экструзии, штамповке и т.д. Целью изобретени вл етс повышение точности определени коэффициента трени материала при -пласти . ческом деформировании. На чертеже схематически представ лено устройст1во дл осуществлени предлагаемого способа. Устройство содержит контейнер 1 высокого давлени , установленный в нем деформирующий элемент 2, с кото рым взаимодействует образец 3. Контейнер 1 содержит рабочую камеру 4 и камеру 5 противодавлени , предназ наченные дл заполнени рабочей сре дой и соединенные с манометрами6 и7 Нагревательный узел б обеспечивает . заданную температуру контейнера 1. Камеры 4 и 5 соединены соответственно с насосом (на чертеже не показан и дросселем (на чертеже не показан) Скорость деформировани образца 3 и мен ют за счет гидростатического дав лени , определ емого производительностью насосов. Способ осуществл етс следующим образом. 702 В рабочую камеру 4 контейнера 1 подаетс рабоча среда (например, жидкость) с помощью насоса (на чертеже не показан). В результате на образец 3 воздействует осевое усилие Р,- , которое регистрируют манометром 7. Увеличивают усилие Р, до велнчгшы, при которой образец 3 начинает деформироватьс и перемещатьс через инструмент 2. При этом в камере 5 про- , тиводавлени рабоча среда сжимаетс , создава в камере 5 дополнительный силовой фактор Р , направленный вдоль оси образца 3 и в противоположном по отношению к осевому усилию Р. Величину регистрирует с помощью манометра 6. Регистрируют момент по влени очага деформации образца -при совместном воздействии величин Р и Е и определ ют коэффициент трени по привеценной формуле. Пример. Образец 3, изготовленный из припо , деформируют со скоростью 1 мм/с через стальной инструмент с заданными значени ми угла оС наклона образующей конуса и радиусом г деформирующего по ска. Заданна скорость деформировани образца 3 обеспечиваетс производительностью насоса. В качестве рабочей среды используетс смесь глицерина с этиленгликолем (1 : 1). После измерекий Р и Pj и расчетов по формуле получают коэффициент трени J 0,1.1 The invention relates to experimental methods of mechanics of a deformable solid body, in particular to the processing of materials by pressure, and Can be used to determine the contact friction coefficient for various types of plastic deformation: drawing, rolling, extrusion, stamping, etc. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the coefficient of friction of the material in the α-region. deformation. The drawing shows schematically the device for implementing the proposed method. The device contains a high pressure container 1, a deforming element 2 installed therein, and sample 3 interacts with it. Container 1 contains a working chamber 4 and a backpressure chamber 5 designed to fill the working medium and connected to pressure gauges 6 and 7 the heating unit b provides. preset container temperature 1. Chambers 4 and 5 are connected respectively to a pump (not shown in the drawing and a choke (not shown in the drawing) The deformation rate of sample 3 and is changed by hydrostatic pressure determined by the capacity of the pumps. The method is as follows. 702 A working medium (e.g., a liquid) is supplied by a pump (not shown) to the working chamber 4 of the container 1. As a result, an axial force P, - acts on sample 3, which is recorded by a pressure gauge 7. Increase the force P Heads in which sample 3 begins to deform and move through tool 2. In this case, in chamber 5, counterpressure, the working medium is compressed, creating in chamber 5 an additional force factor P, directed along the axis of sample 3 and in opposite with respect to axial force P The value is recorded with the help of a manometer 6. The moment of occurrence of the sample deformation point is recorded — with the combined effect of the values P and E, and the coefficient of friction is determined using an approximate formula. Example. Sample 3, made of solder, is deformed at a speed of 1 mm / s through a steel tool with specified values of the angle of inclination of the forming cone and radius r of deforming over cus. The predetermined rate of deformation of the sample 3 is ensured by the pump capacity. A mixture of glycerol and ethylene glycol (1: 1) is used as the working medium. After measuring P and Pj and calculating using the formula, the coefficient of friction J 0.1 is obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843738202A SU1173270A1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843738202A SU1173270A1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1173270A1 true SU1173270A1 (en) | 1985-08-15 |
Family
ID=21118014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843738202A SU1173270A1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1173270A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2582895C2 (en) * | 2011-11-08 | 2016-04-27 | Институт Обробки Пластичней | Method of testing abrasive wear of machine parts at high temperature and high specific pressure and apparatus for testing for abrasive wear of machine parts at high temperature and high specific pressure |
-
1984
- 1984-02-10 SU SU843738202A patent/SU1173270A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельсво СССР № 823972, кл. G 01 N 3/58, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2582895C2 (en) * | 2011-11-08 | 2016-04-27 | Институт Обробки Пластичней | Method of testing abrasive wear of machine parts at high temperature and high specific pressure and apparatus for testing for abrasive wear of machine parts at high temperature and high specific pressure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5159828A (en) | Microaccumulator for measurement of fluid volume changes under pressure | |
US5308953A (en) | Heater block holder for a capillary rheometer plunger pressure transducer | |
ES2048141T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MEASURING BLOOD PLATE AGGREGATION OR BLOOD COAGULATION. | |
US4713966A (en) | Method and apparatus for volume measurement | |
US5047950A (en) | Method and an apparatus for measuring the flow in oscillating displacement pumps | |
SU1173270A1 (en) | Method of determining material friction ratio at plastic deformation by tool | |
Adachi et al. | Buckling of torispherical shells under internal pressure: The elastic instability of the toroidal knuckle portion of torispherical shells is examined experimentally using plastic models | |
US4708008A (en) | Volume control superplastic forming | |
CA2032747A1 (en) | Method of in-situ testing of a drilling fluid | |
JPS57125340A (en) | Method of and apparatus for squeezing test of pelletizing powder | |
Yang et al. | Dynamic frictional characteristics for the pulsating hydroforming of tubes | |
JPH05126701A (en) | Breakdown toughness testing method and device | |
SU1522077A1 (en) | Method of determining friction coefficient of material in plastic deformation | |
SU717586A1 (en) | Device for dynamic calibrating of pressure sensors | |
SU1100568A1 (en) | Measuring converter | |
SU565232A1 (en) | Capillary viscometer | |
IBUKI et al. | Suction performance of axial piston pump: 2nd report, experimental results | |
SU970144A1 (en) | Device for measuring force | |
SU823972A1 (en) | Method of measuring contact friction coefficient | |
JP2958575B2 (en) | Reciprocating engine compression ratio measurement device | |
US3314284A (en) | Force gauging system | |
RU2008510C1 (en) | Method for testing plunger-and-barrel pairs of fuel-distributing apparatus for hydraulic tightness | |
SU477327A1 (en) | Device for testing pressure rate sensors | |
JPH0336119B2 (en) | ||
SU694781A1 (en) | Weight and piston pressure gauge |