SU1172654A1 - Planing head - Google Patents

Abstract

ГОЛОВКА СТРОГАЛЬНАЯ дл  установки на шпиндельной бабке металлорежущего станка, содержаща  корпус с резцедержателем, несущим инструмент и привод его перемещени , отличающа с  тем, 4TOj с целью расширени  технологических возможностей, головка снабжена дополнительным резцедержателем с инструментом и их приводом перемещени  и двум  консол ми с направл ющими, установленными в корпусе с возможностью независимого поворота вокруг общей оси в вертикальной плоскоски, а резцедержатели с инструментами размещены на направл ющих консолей, причем привод перемещени  инструментом предназначен дл  кинематической св зи со шпинде- § лем станка. (ЛSTROGAL HEAD for mounting on the spindle head of a cutting machine, comprising a housing with a tool holder that carries the tool and a drive for moving it, characterized in that 4TOj for expanding technological capabilities, the head is provided with an additional tool holder with a tool and moving the drive and two consoles with guides mounted in a housing with the possibility of independent rotation around a common axis in a vertical plane, and tool holders with tools are placed on guide consoles The drive of the tool is intended for kinematic connection with the spindle machine. (L

Description

to to

а ел Изобретение относитс  к машиност роению, а именно к продольно-обрабатывающим станкам дл  обработки строгание пр мых и наклонных повер ностай большой длины. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременной обработки наклоннйх плоскостей V-образных направл ющих . На фиг.1 изображена головка стро гальна , общий вид; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 -.разрез Г-Г на фиг.1. Головка строгальна  содержит кор рус 1, закрепленный на .торце шпинде нойбабки 2 продольного металлорежущего станка, в котором предусмотр ны Т-образные пазы. В отверсти х ко пуса 1 неподвижно установлены оси 3 и 4, на которых во втулках.5 с возможностью поворота размещеныправа  б и лева  7 консоли. Дл  их фиксации в определенном у ловом положении предусмотрены винты 8 i, вход щие в Т-образные пазы этих консолей, и гайки 9. На направл ющих правой 6 и левой консол х установлены с возможностью перемещени  резцедержатели 10, в которых имеютс  Т-образные пазы, в последних размещены хомуты 11, не сущие винты 12 дл  креплени  резцов 13. Головка строгальна  центрируетс  при ее установке .на торец шпиндельной бабки 2 с помощью конуса на валу 14, контактирующего с отверстием шпиндел  15,  вл ющимс  приводным элементом станка дл  резцедержателей . Вал смонтирован в подишпниках 16 во фланце 17, установленном неподвижно в корпусе 1. На торце вала 14 закреплена шестерн  18, наход ща с  в зацеплении с шестерней 19, установленной в под шипниках 20, смонтированных на оси Шестерн  19 находитс  в зацеплении с шестерн ми 21 и 22, смонтированHbWH с возможностью перемещени  на шлицевых шейках ходовых винтов 23, которые предназначены дл  перемещеки  левого и правого резцедержателе 10 с помощью закрепленных на них гаек 24. Механизм ручного перемещени  резцедержателей 10 состоит из валика 25, на одном конце которого закреплена вилка 26 переключени , взаимодействующа  с шестерней 21 или 22, а на другом - маховичок 27. На самом валике закрепл етс  шестерн  28 и предусмотрены два гнезда под шарики фиксатора 29. Шестерн  28 предназначена дл  зацеплени  с шестерней 30, размещенной на ходовом винте 23, установленном с возможностью вращени  в .подшипниках 31 и зафиксированном фланцем 32. Механизм поворота содержит маховик 33, насаженный на черв к 34, зацепл ющийс  с черв чнымколесом 35, установленным в корпусе 1 в подшипниках 36 на валу-шестерне 37. Вал-шестерн  37 зацепл етс  с зубчатым венцом 38, закрепленным на правой 6 и левой 7 консол х. Дл  выбора зазора в направл ющих резцедержател  10 предусмотрен клин 39 и механизм выбора зазора, состо щий из ползуна с роликом 40, пружины 41, фланца 42 и корпуса 43. Дл  закреплени  правой 6 и левой 7 консолей после- их установки на требуемый угол предусмотрены ст гивающа  шпилька 44 и гайка 45. Головка строгальна  работает следующим образом. Головка устанавливаетс  на торец ползуна 2 продольно-обрабатьш иощего станка, центрируетс  конусной частью вала Г4 в коническом отверстии шпиндел  I5 и закрепл етс  с помощью механизмов зажима, предусмотренных в ползуне дл  креплени  накладных узлов (не показало . . - . ,. При обработке, например, V-образных направл ющих кажда  консоль выставл етс  на требуемый угол с помощью маховика 33 при отжатых винтах 8 и шпильке 44. При этом черв к34 вращает черв чную шестерню 35, йотора.4 поворачивает вал-шестерню 37 и зубчатый венец 38 вместе с правой 6 или левой 7 консол ми. Затем винты 8 и шпилька 44 зат гиваютс  на корпусе 1 гайками 9 и 45 и фиксируют консоли в заданном положении. Выставка резцедержателей 10, перемещающихс  по направл ющим консолей , на глубину резани  по отношению обрабатываемой детали 46 про3 изводитс  маховиком 27 вручную, при этом вал 25 перемещаетс  вправо до положени , при котором шестерн  28 зацепл етс  с шестерней 30, а шестерн  22 выходит из зацеплени  с шестерней 19 и в таком положении фи сируетс  с помощью фиксатора 29. Далее вращением маховика 27 поворач вают ходовой винт 23, и гайка 24, двига сь по винту, перемещает резцедержатель 10 с закрепленным на нем резцом I4 в заданное положение. После настройки резцедержателей 10 валик 25 возвращаетс  в левое фикси рованное положение, шестерн  28 выходит из зацеплени  с шестерней 30, а шестерн  22 вновь зацепл етс  с шестерней 19. На этом заканчиваетс  подготовка резцов к работе. Подача резцов на один двойной ход стола , станка производитс  -от основного шпиндел  15, периодическое вращение которого осуществл е с  на заданную величину, с заданной скоростью и точным его остановом от двигател  главного привода. Точность останова осуществл етс  с помощью механизма ориентации шпиндел , которым оснащаютс  все современ ные продольно фрезерно-строгальносверлильно-расточные , т.е. комбини . рованные станки (не показано). От шпиндел  15 вращение пе1)едает с  через вал 14. на шестерни 18 и 19 544 21 и 22, на ходовые винты 23 и гайки 24, которые перемещгиот резцедержатели 10 с резцами 13 на величину подачи. При одновременной работе двум  резцами производительность обработки возрастает. При работе только одним резцом второй может быть отключен от механической подачи, дл  чего с помощью маховика 27 вал 25 перемещают от центра головки до выхода зацеплени  шестерен 19 и 22 или 19 и 21, а затем консоль, не участвующую в обработке, перевод т в горизонтальное положение с помощью маховика 33, черв чной пары 34 и 35, вал-шестерни 37 и зубчатого венца 38. При строгании пр мых поверхностей консоли с резцедержател ми отвод тс  в горизонтальное положение, при этом возможно строгание как двум , так и одним резцом. В процессе строгани , когда стол достигает своего конечного положени , шпиндельна  бабка 2 отходит вверх от обрабатываемой детали 46 на заданную величину, вместе с ним отходит головка строгальна  с резцами и стол станка совершает обратный быстрый ход. Затем шпиндельна  бабка 2 снова отпускаетс  в заданное положение, резцедержатели 10 перемещаютс  на величину подачи и рабочий ход стола повтор етс .Invention The invention relates to machine building, namely, to longitudinal processing machines for processing planing straight and downhill povies of great length. The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase productivity by simultaneously processing the inclined planes of the V-shaped guides. Figure 1 shows the head of the system, a general view; in fig. 2 - times cut AA in FIG. on fig.Z - section BB in figure 1; Fig, 4 is a section bb In figure 1; figure 5 is a section of the GG in figure 1. The planer head contains a corus 1, fixed on the end of the spinda neyubabka 2 longitudinal metal cutting machine, in which T-shaped grooves are provided. In the holes of the cus 1, axes 3 and 4 are fixedly mounted, on which the right b and left 7 of the cantilever are placed in the bushes. For fixing them in a certain fishing position, screws 8 i, included in the T-slots of these consoles, and nuts 9 are provided. On the guides of the right-hand 6 and left-hand brackets, tool holders 10 with T-slots are mounted for movement. , in the latter there are clamps 11, which do not have screws 12 for fastening the cutters 13. The planer is centered when it is installed. At the end of the spindle head 2 by means of a cone on the shaft 14 in contact with the aperture of the spindle 15, which is the drive element of the tool holder machine. The shaft is mounted in podshistnik 16 in the flange 17, fixedly mounted in the housing 1. At the end of the shaft 14 is fixed gear 18, which is in engagement with gear 19, installed in under the studs 20 mounted on the axis of the gear 19 is engaged with gears 21 and 22, mounted HbWH with the ability to move on the splined necks of the chassis screws 23, which are designed to move the left and right tool post 10 using nuts 24 fixed on them. The manual movement mechanism of the tool post 10 consists of a roller 25, at one end The switch fork 26 is fixed, interacting with gear wheel 21 or 22, and the handwheel 27 on the other. Gear 28 is fixed on the roller itself and two slots are provided for retainer balls 29. Gear 28 is designed to engage gear 30 placed on the lead screw 23 mounted rotatably in bearings 31 and fixed by a flange 32. The rotation mechanism comprises a flywheel 33 mounted on a worm to 34 engaging with a worm wheel 35 mounted in housing 1 in bearings 36 on a gear shaft 37. Shaft gear 37 behind EPL with a toothing 38 fixed to the left and right 6 7 x cantilevers. A wedge 39 and a gap selection mechanism consisting of a slide with a roller 40, a spring 41, a flange 42 and a housing 43 are provided for selecting the gap in the guide tool holder 10. For fixing the right 6 and left 7 consoles after they are installed at the required angle The guide stud 44 and the nut 45. The die is designed as follows. The head is mounted on the end of the slider 2 longitudinally-machining machine, centered with the tapered part of the shaft G4 in the tapered bore of the spindle I5 and secured using clamping mechanisms provided in the slider for fastening the patch nodes (not shown. -.,. When machining, for example , V-shaped guides each console is set to the required angle using the flywheel 33 with the screws 8 and pin 44 pressed. In this case, the worm K34 rotates the worm gear 35, the yoke 4 turns the gear shaft 37 and the gear crown 38 together with the right 6 or l Evoy 7 is secured. Screws 8 and stud 44 are then tightened on housing 1 with nuts 9 and 45 and fix the cantilevers in a predetermined position. The display of tool holders 10 moving along guide consoles is cut by handwheel 27 to the cutting depth of the workpiece 46 , while the shaft 25 moves to the right to the position in which gear 28 engages with gear 30, and gear 22 disengages from gear 19 and is in this position fi ned with lock 29. Next, turn screw 23, turning gear 27, and Ike 24, moving Referring along the screw, moves the tool holder 10 with a cutter into a predetermined position I4 mounted thereon. After adjusting the toolholders 10, the roller 25 returns to the left fixed position, gear 28 disengages from gear 30, and gear 22 again engages with gear 19. This completes the preparation of the cutters for work. The supply of cutters for one double stroke of the table, the machine is made from the main spindle 15, which is periodically rotated with a given value, with a given speed and its exact stop from the main drive motor. The stopping accuracy is carried out using the spindle orientation mechanism, which equips all modern longitudinally milling and planer boring, i.e. combination machine tools (not shown). From the spindle 15, the rotation ne1) goes with through the shaft 14. to the gears 18 and 19 544 21 and 22, to the spindle 23 and nuts 24, which are moved from the tool holders 10 with the cutters 13 to the feed amount. With simultaneous operation of two cutters, the processing performance increases. When working with only one cutter, the second one can be disconnected from the mechanical feed, for which, using the flywheel 27, the shaft 25 is moved from the center of the head to the gearing engagement of gears 19 and 22 or 19 and 21, and then the console not participating in the processing is transferred to horizontal the position with the flywheel 33, the worm gear pair 34 and 35, the gear shaft 37 and the ring gear 38. When planing the straight surfaces of the console with the tool holders, they are retracted into a horizontal position, while planing is possible with both, and one cutter. In the process of planing, when the table reaches its final position, the spindle head 2 moves upward from the workpiece 46 by a predetermined amount, together with it the head of the planer with the cutters moves away and the machine table performs a reverse high-speed operation. Then the spindle head 2 is released again to the predetermined position, the tool holders 10 are moved by the feed amount and the working stroke of the table is repeated.

19nineteen

1212

15 П15 P

В-5AT 5

ВВBB

3737

(риъ.Ч(re.ch

юYu

11 7211 72

7J7J

(Риг. 5(Reg. 5

Claims (1)

ГОЛОВКА СТРОГАЛЬНАЯ для установки на шпиндельной бабке металлорежущего станка, содержащая корпус с резцедержателем, не- сущим инструмент и привод его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена дополнительным резцедержателем с инструментом и их приводом· перемещения и двумя консолями с направляющими, установленными в корпусе с возможностью независимого поворота вокруг общей оси в вертикальной плоскоски, а резцедержатели с инструментами размещены на направляющих консолей, причем привод перемещения инструментом предназначен для кинематической связи со шпинде- § лем станка.STROGAL HEAD for installation on a headstock of a metal cutting machine, comprising a housing with a tool holder, a carrying tool and a drive for moving it, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the head is equipped with an additional tool holder with a tool and their drive · movements and two consoles with guides installed in the housing with the possibility of independent rotation around a common axis in a vertical plane, and tool holders with tools are placed on the guide consoles, with than the tool drive is intended for kinematic communication with the machine spindle. м ьо с» О1 >m s »O1> г-г корMr. Cor 1 11726541 1172654