SU1170118A1 - Тампонажный состав дл креплени нефт ных и газовых скважин - Google Patents

Abstract

ТАМПОНАЖНЬЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, включающий цемент, воду и каучуксодержащее вещество, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гвдропрорыву контактных зон цементного камн , он в качестве каучуксодержащего вещества содержит дисперсионный порошкообразньй регенерат, обработанный смол ными или жирньми кислотами в соотношении 100:15, причем компоненты вз ты в следу;ющих соотношени х, мае.ч: Цемент100 Дисперсонный порошкообразный регенерат , обработанный смол ными 9 или жирными кисло (Л тами в соотношении 100:15 0,5-3,0 с Вода40-60

Description

1

Изобретение относитс  к строительству нефт ных и газовых скважин, в частности к тампонажным растворам, примен емым дл  креплени  скважин.

Цель изобретени  - повышение седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гидропрорыву контактных зон цементного камн .

Изобретение иллюстрируетс  следую щим примером.

100 г цемента перемешивают с 0,5 г дисперсионного порошкообразного регенерата и полученную смесь затвор ют 40 г воды. Затем определ ют расположение и физико-механические свойства.

Водоотстой и водоотдача, характеризующие седиментационную устойчивость цементного раствора, и предел прочности цементного камн  определ лись по стандартным методикам. Стойкость к гидропрорыву цементного камн  характеризуетс  относительным давлением гидропрорьша контактных зон цементного кольца и определ лась на стенде по методике, разработанной ТатНИПИнефть. Основные свойства разработанного тампонажного состава приведены в таблице.

Дисперсный порошкообразньй регенерат диспор  вл етс  продуктом переработки методом диспергировани  в водной среде вьшедших из эксплуатации резиновых изделий на основе каучуков общего назначени  (например СКИ-3, НК, СКД, СКС-ЗОАРКМ и др.) в присутствии смол ных и жирных кислот в соотношении 100:15.

Процесс получени  диспора включает стадию получени  водной дисперсии резины и стадию вьщелени  из дисперсии резины дисперсионного по182

рошкового регенерата методом термической сушки (ТУ 38.108003-82, ТУ 38-108004-82).

Стади  получени  водной дисперси резины осуществл етс  путем механической обработки измельченных резинвых изделий в присутствии смол ных и жирных кислот.

Втора  стади  получени  диспора заключаетс  в выделении из водной дисперсии резины дисперсионного порошкового регенерата методом термической сушки.

Химический состав вулканизатов i(изношенных шин), из которых дела|етс  дисперсионный порошковый регенерат , включает следующие компонент мае,ч.:

Карбоцепной

каучук100

Сероускорительна  вулканизирующа  группа 8-9,4 М гчитель 5-7 Технический углерод45-50 физико-химические свойства дисперсионного порошкового, регенерата:

Тип резиныОбщешинный

ЭмульгаторСмол ные и

жирные кислоты

Содержание влаги0,83% Содержание летучих0 ,19% Средний размер частиц0,3-1 Поверхность порошка весом 1 г2-3 м Плотность материала1 ,14-1,2 г/ Насыпной вес 1 м250 кг.

о

О

vO

10

о о sD

in

in

Claims (1)

1. ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, включающий цемент, воду и каучуксодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гвдропрорыву контактных зон цементного камня, он в качестве каучуксодержащего вещества содержит дисперсионный порошкообразный регенерат, обработанный смоляными или жирными кислотами в соотношении 100:15, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.ч:

   Цемент 100

   Дисперсонный порошкообразный регенерат, обработанный смоляными или жирными кислотами в соотноше нии 100:15

   Вода

   0,5-3,0

   40-60

   SU „„1170118 >