SU1169793A1 - Device for automatic control of welding circuit in arc welding - Google Patents

Description

Изобретение относится к сварочному производству, в частности, к устройствам для дистанционного управления сварочной цепью.The invention relates to the welding industry, in particular, to devices for remote control of the welding chain.

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем возбуждения дуги после подготовленной к сварке электрической цепи, т.е. когда все инерционные элементы включены. Подготовка сварочной цепи осуществляется дистанционно, непосредственно с рабочего места без дополнительных проводов. При этом включение преобразователя осуществляется путем использования высокоомного резистора, а отключение — за счет использования низкоомного резистора.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by exciting the arc after the electric circuit prepared for welding, i.e. when all inertial elements are included. Preparation of the welding circuit is carried out remotely, directly from the workplace without additional wires. In this case, the converter is turned on by using a high-resistance resistor, and disconnection is due to the use of a low-resistance resistor.

На чертеже дана схема устройства.The drawing is a diagram of the device.

Устройство содержит источник сварочного тока 1, вспомогательный трансформатор 2, катушку реле времени 3, которое своим контактом 4 отключает контактор 5, который контактом 6 отключает питание сварочного тока. Контакт 7 контактора включен в сварочную цепь, в первичной цепи установлено реле времени 8 с контактами 9 и 10, отключающими вспомогательную сеть. Катушка 11 реле предназначена для снятия напряжения с электрода. Контакты 12 и 13 реле 11 разрывают цепь питания катушки реле 14. Контакт 15 реле 14 отключает соответственно цепь питания катушки реле 11, а контакт 16 того же реле включает катушку контактора 5. Блок-контакт 17 контактора 8 обеспечивает самопитание источника сварочного тока. Запирающий диод 18 служит для исключения ложных срабатываний схемы. Резистор 19, выносной резистор, предназначен для срабатывания реле 11. Резистор 20, выносной резистор, предназначен для срабатывания реле 14. Электрод 21 замыкается на резистор 19, когда отключается питание самим сварщиком. Свариваемое изделие 22 является обратным проводом цепи (заземлено).The device contains a source of welding current 1, an auxiliary transformer 2, a coil of time relay 3, which by its contact 4 turns off the contactor 5, which by contact 6 turns off the power of the welding current. Contact 7 of the contactor is included in the welding circuit, a time relay 8 is installed in the primary circuit with contacts 9 and 10 that disconnect the auxiliary network. Coil 11 of the relay is designed to remove the voltage from the electrode. Contacts 12 and 13 of the relay 11 breaks the power supply circuit of the relay coil 14. Contact 15 of the relay 14 disconnects the power supply circuit of the coil of the relay 11, respectively, and contact 16 of the same relay turns on the coil of the contactor 5. The contact terminal 17 of the contactor 8 provides self-supply of the welding current source. The locking diode 18 serves to eliminate false positives of the circuit. The resistor 19, the external resistor, is designed to operate the relay 11. The resistor 20, the external resistor, is intended to operate the relay 14. The electrode 21 is closed to the resistor 19 when the power is turned off by the welder himself. The weldment 22 is a return wire (grounded).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом сварки электрод 21 замыкают на резистор 20, в результате чего с малой выдержкой времени (~0,2 с) включается реле 14 (реле 11 не включается, так как сопротивление резистора 20 выбрано высокоомным, а катушка реле 11 низкоомной. При этом реле 11 срабатывает при контакте с низкоомным резистором 19.Before welding, the electrode 21 is closed on the resistor 20, as a result of which the relay 14 is turned on with a short time delay (~ 0.2 s) (the relay 11 does not turn on, because the resistance of the resistor 20 is selected as high-resistance, and the coil of the relay 11 is low-resistance. 11 is triggered by contact with a low-resistance resistor 19.

Реле 14 своими контактами 15 разрывает цепь питания катушки реле 11 и контактом 16 включает контактор 5, который своими силовыми контактами подает питание на источник сварочного тока (контакт 6) и выключает сварочную цепь (контакт 7), а блок-контактом 17 берет себя на самопитание.The relay 14 with its contacts 15 breaks the power supply circuit of the relay coil 11 and with contact 16 turns on contactor 5, which supplies power to the welding current source (contact 6) and turns off the welding circuit (contact 7) with power contacts, and the block contact 17 takes on self-powering .

На реле времени 3 подается напряжение. Оно включается, и начинается обработка выдержки времени на отключение контактора 5, если за установленное время (1 с) сварка не началась. Через 1 с реле времени 3 контактом 4 отключает контактор 5, который размыкает контакты 6 и 7. Если же сварка началась, то сработает реле тока 8 и своими контактами 9 и 10 отключит соответственно вспомогательный трансформатор 2 и реле времени 3.Time relay 3 is energized. It is turned on, and the processing of the time delay for turning off the contactor 5 begins, if within a set time (1 s) welding has not started. After 1 time relay 3, contact 4 disconnects contactor 5, which opens contacts 6 and 7. If welding has started, current relay 8 will operate and, with contacts 9 and 10, will turn off the auxiliary transformer 2 and time relay 3, respectively.

Когда сварщику самому необходимо снять напряжение с электрода и одновременно отключить питание источника 1, электрод 21 замыкают на резистор 19. При этом включается реле 11, время срабатывания которого выбирают меньшим, чем реле 14 (~0,1 с). Контактами 12 и 13 отключаются соответственно контактор 5, и цепь питания катушки реле 14. Контактор 5 контактами 6 и 7 отключает источник питания и сварочную цепь.When the welder himself needs to remove the voltage from the electrode and simultaneously turn off the power supply to source 1, electrode 21 is connected to the resistor 19. This activates relay 11, the response time of which is chosen to be less than relay 14 (~ 0.1 s). Pins 12 and 13 turn off the contactor 5, respectively, and the power supply circuit of the relay coil 14. Contactor 5, pins 6 and 7, turn off the power supply and the welding circuit.

Случайные замыкания электрода на изделие не вызывают самопроизвольного включения в питающую сеть источника сварочного тока, так как вначале срабатывает реле 11, которое контактом 12 разрывает цепь питания катушки 8 контактора 5. В сварочную цепь при этом будет включено только реле 11. Силовой контакт 7 и запирающий диод 18 служат для исключения ложных срабатываний схемы.Accidental short circuits of the electrode to the product do not cause the welding current source to spontaneously turn on in the power supply network, as first the relay 11 is triggered, which, by contact 12, breaks the power supply circuit of the coil 8 of the contactor 5. The welding circuit will only include the relay 11. The power contact 7 and the locking The diode 18 serves to eliminate the false positives of the circuit.

Устройство позволяет экономить электроэнергию как при постоянном, так и при переменном токе; уменьшить инерционность схемы при возбуждении дуги, так как сварочная цепь подготовлена к сварке; осуществлять с места сварки полное снятие и восстановление напряжения практически мгновенно (время срабатывания реле и контактора »0,15 с).The device allows you to save electricity both at direct and at alternating current; reduce the inertia of the circuit when the arc is excited, as the welding circuit is prepared for welding; to carry out full welding and voltage recovery from the welding site almost instantly (the response time of the relay and contactor is 0.15 s).

11697931169793

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПЬЮ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ, содержащее источник сварочного тока, вспомогательный трансформатор, первичная обмотка которого подключена к входу устройства, реле времени с последовательно включенным нормально закрытым контактом реле тока, контактор, контакты которого установлены в первичной и вторичной цепях источника, а катушка включена в цепь последовательно соединенных контактов реле времени и блок-контакта контактора, а также разделительный диод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, при сварке переменным и постоянным током путем использования высокоомного резистора для включения первичной и вторичной цепей источника и низкоомного резистора для отключения, в устройство введены первое и второе реле, при этом катушки реле включены одна параллельно другой через нормально закрытые контакты друг друга соответственно, при этом общая точка контактов подсоединена через нормально закрытый контакт реле тока и разделительный диод к одной выходной клемме устройства, другая общая точка катушек реле подсоединена к одному концу вторичной обмотки вспомогательного трансформатора и к катушке контактора, в цепь которого последовательно включены нормально закрытый контакт первого реле и нормально открытый кон- в такт второго реле, включенный параллельно блок-контакту контактора, причем второй Ι/Λ конец вторичной обмотки вспомогательного трансформатора подключен к второй выходной клемме устройства, а катушка реле вре- I мени с контактом реле тока подключена к о входу источника через катушку реле тока.DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF A WELDING CIRCUIT WITH ARC WELDING, containing a welding current source, an auxiliary transformer, the primary winding of which is connected to the device input, a time relay with a series-connected normally closed current relay contact, a contactor whose contacts are installed in the primary and secondary sources of the source the coil is included in the circuit of the series-connected time relay contacts and the contactor blocking contact, as well as a separation diode, characterized in that, in order to increase When welding with AC and DC by using a high-resistance resistor to turn on the primary and secondary circuits of the source and a low-resistance resistor to disconnect, the first and second relays are inserted in the device, and the coils of the relay are connected in parallel to each other through normally closed contacts of each other, respectively , while the common point of contact is connected through the normally closed contact of the current relay and the isolation diode to one output terminal of the device, the other common point of the coils is rela It is connected to one end of the secondary winding of the auxiliary transformer and to the coil of the contactor, in the circuit of which the normally closed contact of the first relay and the normally open contact of the second relay are connected in parallel with the contactor contact, the second Ι / Λ end of the secondary winding the transformer is connected to the second output terminal of the device, and the time relay coil with a current relay contact is connected to the input of the source through the current relay coil. 11697931169793 11697931169793