SU1169725A1 - Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое - Google Patents
Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169725A1 SU1169725A1 SU833637554A SU3637554A SU1169725A1 SU 1169725 A1 SU1169725 A1 SU 1169725A1 SU 833637554 A SU833637554 A SU 833637554A SU 3637554 A SU3637554 A SU 3637554A SU 1169725 A1 SU1169725 A1 SU 1169725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vertical partition
- housing
- materials
- lattice
- partitions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И/ИЛИ КАПСУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДОО}КИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащее корпус с патрубком дл загрузкк исходных материалов, газораспределительную решетку, вертикальную перегородку с выгрузочным окном в нижней части дл перетока материала, установленную на решетке и раздел ющую корпус на камеру обработки исходных материалов и камеру сепарации, снабженные самосто тельными средствами дл подвода газа, форсунку, установленную в камере обработки, отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат, устройство содержит дополнительно две перегородки, примыкающие к решетке и укрепленные кажда одним концом на боковых стенках корпуса, а другим концом - на вер1тикальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна, и верхний Торец вертикальной перегородки расположен на уровне сло . сл 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что часть решетки , заключенна между дополнительными перегородками, выполнена с отверсти ми , которые наклонены в сторону выгрузочного окна в вертикальной перегородке. О) со ю сл
Description
I116 Изобретение относитс к технике получени гранул или капсул в псевдо ожиженном слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отрасл х промьшшенности Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат. На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - аппарат с узлом вывода агломератов, разрез; на фиг.З газораспределительна репктка, заключенна между дополнительными пере городками, сечение. Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое состоит из ко пуса 1 с патрубком дл загрузки мате риалов, вертикальной перегородки 2 с окном 3 в нижней части дл перетока материала, установленной на решет ке и раздел ющей корпус на камеру обработки исходных материалов 4 и камеру сепарации 5, В камере обработки установлена форсунка 6, газораспределительна решетка 7, под которой находитс узел подвода ожижающего воздуха 8. Устройство содержит две перегородки 9, образующие сужающийс желоб (зону) 10, которые укреплены одним концом на боковьк стенках корпуса, а другим - на верти кальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна. К части газораспределительной решетки, заключенной между двум дополнительными nepe городками, сделан отдельный подвод воздуха 11. Сечение выгрузочного окна измен ют с помощью заслонки 12, закрепленной на перегородке и имеющей возможность вертикального передвижени за счет т ги 13. С противоположной стороны выгрузочного окна установлена наклонна провальна решетка 14, под которой расположен распределитель воздуха 15, патрубок дл вывода прос11очившей мелкой фракции материала и патрубок 17 дл выво да агломератов. Провальна решетка заключена в кожух 18. Верхн крьш1ка 19 кожуха сделана съемной. В боко вых стенках кожуха дл выгрузки агло мератов сделаны прорези 20, закрытые отбойными козырьками 21. Газораспределительна решетка, заключенна между дополнительными перегородками, состоит из верхней перфорированной решетки 23, сетки 24, нижней перфорированной решетки 25. Отверсти в решетках наклонены в сторону выгрузки агломератов. Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое работает следуюш 1м образом. Загружаемьй сыпучий материал подвергаетс обработке в камере 4 при подаче жидкости через форсунку 6 и ожижающего воздуха через узел 8. Основна масса обработанного материала выводитс из аппарата через перегородку 2, играющую роль переливного порога, который поддерживает посто нной высоту сло материала. Образующиес в процессе работы крупные агломераты за счет дополнительных перегородок 9 и направленного дуть в зоне 10. движутс в направлении вы .грузочного окна 3. В зоне 10, заключенной между дополнительными перегородками , создаетс режим локального фонтанировани и отдува мелкой фракции материала. При проскоке мелкой фракции материала с агломератами через выгрузочное окно отделение мелочи происходит на провальной решетке 14 за счет подачи импульсов воздуха через распределитель 15. Вследствие наклона провальной решетки и импульсной подачи воздуха крупные агломераты вывод тс из аппарата. Отработанный воздух из секции сепарации выходит через прорези 20 в боковых стенках кожуха дл вывода агломератов. Установка дополнительных перегородо;с и наклонна перфораци газораспределительной решетки, заключенной между этими перегородками, существенно снижают энергозатраты на проведение процесса по сравнению с аппаратом без дополнительных перегородок и наклонной перфорации решетки , а именно уменьшают расход ожижающего воздуха и теплоносител в 1,6-3 за счет уменьшени площади решетки, на которой наход тс агломераты.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И/ИЛИ КАПСУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащее корпус с патрубком для загрузки исходных материалов, газораспределительную решетку, вертикальную перегородку с выгрузочным окном в нижней части для перетока материала, установленную на решетке и разделяющую корпус на камеру обработки исходных материалов и камеру сепарации, снабженные самостоятельными средствами для подвода газа, форсунку, установленную в камере обработки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, устройство содержит дополнительно две перегородки, примыкающие к решетке и укрепленные каждая одним концом на боковых стенках корпуса, а другим концом - на вертикальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна, и верхний торец вертикальной перегородки расположен на <5 уровне слоя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть решетки, заключенная между дополнительными перегородками, выполнена с отверстиями, которые наклонены в сторону выгрузочного окна в вертикальной перегородке.
SU ..„1169725
1 1169725
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833637554A SU1169725A1 (ru) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833637554A SU1169725A1 (ru) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169725A1 true SU1169725A1 (ru) | 1985-07-30 |
Family
ID=21080029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833637554A SU1169725A1 (ru) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169725A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7438729B2 (en) | 2001-03-21 | 2008-10-21 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process |
RU2557169C2 (ru) * | 2013-12-05 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов" | Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов |
-
1983
- 1983-08-30 SU SU833637554A patent/SU1169725A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 549166, кл. В 01 J 2/16, 1974. . * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7438729B2 (en) | 2001-03-21 | 2008-10-21 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process |
US7955566B2 (en) | 2001-03-21 | 2011-06-07 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulator |
RU2557169C2 (ru) * | 2013-12-05 | 2015-07-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов" | Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4545959A (en) | Treatment chamber with fluidized bed | |
JPS6217508A (ja) | 蒸気発生装置及びその運転方法 | |
GB2077614A (en) | Fluidized bed combuster | |
KR900003592A (ko) | 고속 유동상 반응기 | |
JP3330173B2 (ja) | 高温固形物の冷却方法及びその装置 | |
SU1169725A1 (ru) | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое | |
JPH0571708A (ja) | 流動床反応器及び改良された粒子除去装置を利用する流動床反応器の操作方法 | |
RU2003130061A (ru) | Способ гранулирования в псевдоожиженном слое | |
US3686830A (en) | Multiple compartment cross flow absorber | |
CA1135051A (en) | Thermal treatment apparatus for bulk materials | |
RU2736838C1 (ru) | Способ переработки зернистых материалов в вибробарботируемом слое и устройство для его осуществления | |
US5876679A (en) | Fluid bed reactor | |
EP1230007A1 (en) | A fluidized bed apparatus | |
JPS62125821A (ja) | ガス処理装置 | |
US4203833A (en) | Conveying and classifying of particulate substances | |
EP0090641B1 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
JPS58148305A (ja) | 流動層燃焼装置 | |
CA1329338C (en) | Fluidized bed heat exchanger and method of operating same | |
JP2918138B2 (ja) | 振動流動層装置 | |
EP0078706B1 (en) | Fluidized bed heat exchanger incorporating induced circulation utilizing directional and/or differential bed fluidization | |
SU937932A1 (ru) | Аппарат дл термообработки сыпучих материалов | |
SU1586769A1 (ru) | Газораспределительна решетка дл аппаратов псевдоожиженного сло | |
SU565689A1 (ru) | Аппарат дл очистки высокотемпературных газов | |
SU1473854A1 (ru) | Устройство дл гидравлической классификации и промывки зернистых материалов | |
SU982751A1 (ru) | Установка дл очистки газов |