SU1165482A1 - Устройство дл пропитки полотна - Google Patents
Устройство дл пропитки полотна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1165482A1 SU1165482A1 SU843690179A SU3690179A SU1165482A1 SU 1165482 A1 SU1165482 A1 SU 1165482A1 SU 843690179 A SU843690179 A SU 843690179A SU 3690179 A SU3690179 A SU 3690179A SU 1165482 A1 SU1165482 A1 SU 1165482A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shafts
- vacuum box
- vacuum
- unit
- drums
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛОТНА, включающее узел нанесени пропитывающего состава на полотно и узел вакуумировани , содержащий ведущий и нат жной барабаны, обхваченные бесконечной воздухопроницаемой лентой, и установленный между барабанами вакуумкороб , отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки за счет увеличени разрежени , вакуум-короб снабжен установленными в нем р дом валов, контактирующих с бесконечной лентой, и боковинами, герметично сопр женными с торцами валов и выполненными со скошенными в сторону валов поверхност ми дл перемещени по ним краевых участков полотна, имеющими впадины, углубл ющиес в сторону валов. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ведущий барабан расположен перед вакуум-коробом по ходу перемещени полот- g на. (Л 05 СП оо IsD Фг/г. /
Description
Изобретение относитс к устройствам дл пропитки рулонных пористых материалов и может быть использовано в химической, легкой , бумажной и других отрасл х промышленности .
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса пропитки за счет увеличени разрежени .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из узла нанесени пропитывающего состава, включающего опор ный вал 1 и мажущую фильеру 2, и узла вакуумировани , содержащего ведущий 3 и нат жной 4 барабаны с огибающей их воздухопроницаемой лентой 5, транспортирующей пропитываемое полотно 6 и вакуумкороб 7, разделенный на несколько секций с боковинами 8 (фиг. 2), в которых креп тс валы 9 с зазором между образующими 0,2-0,8 мм. Валы и боковины вл ютс опорной поверхностью дл ленты. Кроме того, устройство содержит средство 10 очистки ленты, представл ющее собой систему трубок, кажда из которых имеет продольную щель шириной 0,2-0,5 мм. Щели обращенУ к ленте и расположены от нее на рассто нии О-3 мм. Очистка осуществл етс сжатым воздухом или паром.
Место стыка валов 9 с боковинами 8 герметизировано щайбами 11 (фиг. 2), а первый и последний валы по образующим герметизированы лабиринтными поджимными уплотнени ми (не показаны). Сопр женна с транспортирующей лентой поверхность боковин имеет такой наклон в сторону валов, что внутренн кромка их совпадает с верхней плоскостью валов, а наружна подн та на 15-30°. Этим достигаетс более плотное прилегание кромок ленты к боковинам .
Так как между валами лента имеет прогиб, то дл плавного перехода ее на боковины в этих местах боковин сделаны впадины (фиг. 3). Максимальна глубина впадин находитс на внутренней кромке боковин и может быть определена по формуле
и
где g - давление на ленту, равное величине
разрежени в коробе, кг/см ; L - рассто ние между центрами валов , см; Р - сила нат жени ленты, кг/см.
По направлению к наружной кромке глубина уменьшаетс до нул (фиг. 3).
Таким образом, кра транспортирующей ленты при любой величине разрежени плотно контактируют с боковиной, что устран ет подсос наружного воздуха. Чем больше разрежение в коробе, тем плотнее прилегают кра ленты. Это позвол ет достичь требуемой плотности ее прилегани и герметичности системы (герметичность системы
0 определ ет ее производительность). Дл получени требуемой интенсивности процесса необходимо создать разрежение 0,2- 0,4 кг/см.
В качестве ведущего использован передний приводной барабан 3, а задний 4 выполн ет роль нат жного. Ведущий барабан 3, нат гива нижнюю ветвь транспортирующей ленты 5, оставл ет верхнюю не нат нутой, что позвол ет последней повтор ть профиль боковин 8.
0 Многократный изгиб пропитываемого материала (вместе с транспортирующей лентой) несколько (8-12%) интенсифицирует процесс пропитки и повышает ее равномерность.
Использование в устройстве р да валов, выполн ющих роль опорной поверхности, позвол ет уменьщить трение и усилие нат жени ленты, так как коэффициент трени качени на 1,5-2 пор дка меньше коэффициента трени скольжени . Это, в свою очередь , дает возможность соответственно увеличить разрежение и интенсивность пропитки .
Устройство работает следующим образом.
Пропитываемое полотно 6 с размотки
(не показано) подаетс на опорный вал 1,
где из фильеры 2 на него наноситс дозированное количество пропитывающего состава . Далее полотно с нанесенным составом поступает на транспортирующую ленту 5, которую прот гивает и подает на вакуум-короб 7 ведущий барабан 3. Провисание транспортирующей ленты регулируетс нат жным барабаном 4 в зависимости от примен емого разрежени . Полотно с нанесенным составом, двига сь вместе с транспортирующей лентой по валам 9, над вакуум-коробом интенсивно пропитываетс . Глубина пропитки регулируетс разрежением , создаваемым в вакуум-коробе, соединенном с вакуум-насосом (не показан). Далее полотно поступает на следующий технологический процесс.
0 Транспортирующа лента в зависимости от примен емого пропитывающего состава и глубины пропитки при помощи средства 10 очистки периодически или посто нно очищаетс сжатым воздухом или паром.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРО-
ПИТКИ ПОЛОТНА, включающее узел нанесения пропитывающего состава на полотно и узел вакуумирования, содержащий ведущий и натяжной барабаны, обхваченные бесконечной воздухопроницаемой лентой, и установленный между барабанами вакуумкороб, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки за счет увеличения разрежения, вакуум-короб снабжен установленными в нем рядом валов, контактирующих с бесконечной лентой, и боковинами, герметично сопряженными с торцами валов и выполненными со скошенными в сторону валов поверхностями для перемещения по ним краевых участков полотна, имеющими впадины, углубляющиеся в сторону валов.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что ведущий барабан расположен перед вакуум-коробом по ходу перемещения полот- § на.
Фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690179A SU1165482A1 (ru) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Устройство дл пропитки полотна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690179A SU1165482A1 (ru) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Устройство дл пропитки полотна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1165482A1 true SU1165482A1 (ru) | 1985-07-07 |
Family
ID=21099585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843690179A SU1165482A1 (ru) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Устройство дл пропитки полотна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1165482A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1004428A2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing prepreg |
-
1984
- 1984-01-12 SU SU843690179A patent/SU1165482A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2331642, кл. D 21 Н 3/02, опублик. 1977. Авторское свидетельство СССР № 348666, кл. D 21 Н 1/10, 1964. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1004428A2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing prepreg |
EP1004428A3 (en) * | 1998-11-25 | 2001-08-29 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing prepreg |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4491283A (en) | Apparatus for convoluting webs of paper or the like | |
SU1071217A3 (ru) | Устройство дл изготовлени упаковочных заготовок из ленточного материала | |
SE8202095L (sv) | Sett att kontrollera upprullning av material | |
FI895928A0 (fi) | Paperikoneen imutela | |
CA2197593A1 (en) | Wound roll support in a web winding machine | |
GB2268476A (en) | Winding webs. | |
JPS6328759B2 (ru) | ||
KR900700688A (ko) | 건조펠트에 따라 웹의 에지를 유지하기 위한 장치 및 그의 방법 | |
US6290817B1 (en) | Device for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
AU627544B2 (en) | Expander roller | |
SU1165482A1 (ru) | Устройство дл пропитки полотна | |
CA2044385A1 (en) | Felt, in particular a papermaking-machine felt, and method for its manufacture | |
EP0129297A1 (en) | Device for taking a sample from a continuously advancing web | |
US4059241A (en) | Air flotation turner bar | |
ID15980A (id) | Metode untuk menggulung suatu jaringan yang dipotong secara membujur dari suatu bahan dan alat untuk melakukan metode tersebut | |
CS250696B2 (en) | Device for material's strips drying especially of paper strips | |
FI99155B (fi) | Menetelmä ja laite paperiradan päällystämiseksi | |
ES2156243T3 (es) | Maquina bobinadora de rodillos de soporte. | |
US4800656A (en) | Device and process for drying solvent-containing plastic sheets or films | |
JPS6140785B2 (ru) | ||
FI81855B (fi) | Foerfarande och anordningar foer foerande av en pappersbana fraon en slaetytad vals i en press till en torkvira. | |
MX153039A (es) | Mejoras en aparato para reducir la cantidad de agua en una cinta continua en maquina de fabricar papel | |
JPH084834B2 (ja) | ストリップ表面の異物除去装置 | |
SU1722878A1 (ru) | Устройство дл продольного гофрировани бумаги | |
DE69810078T2 (de) | Verfahren zur beaufschlagung der dichtungsleiste einer saugwalze und dichtungsleiste für eine walze |