SU1163957A1 - Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком - Google Patents

Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком Download PDF

Info

Publication number
SU1163957A1
SU1163957A1 SU833599512A SU3599512A SU1163957A1 SU 1163957 A1 SU1163957 A1 SU 1163957A1 SU 833599512 A SU833599512 A SU 833599512A SU 3599512 A SU3599512 A SU 3599512A SU 1163957 A1 SU1163957 A1 SU 1163957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
axial force
cam
profile
shaft
Prior art date
Application number
SU833599512A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Моисеевич Егоров
Геннадий Васильевич Кузнецов
Владимир Михайлович Мирошниченко
Шаген Рубенович Вартанян
Владимир Михайлович Кудрик
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU833599512A priority Critical patent/SU1163957A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1163957A1 publication Critical patent/SU1163957A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТШ1А ВАЛОВ С ПРОФИЛЬНЫМ КУЛАЧКОМ на торце, заключающийс  в высадке нагретой заготовки с получением полуфабри vy y/ . 1 ката в виде стержн  с головкой, оформлении профил  кулачка путем сдвига одной половины головки относительно другой в противоположных направлени х в плоскости, проход щей через продольную ось стержн  с приложением осевого усили  к торцу головки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых деталей, расширени  их номенклатуры , осевое усилие к торцу головки прикладывают при оформлении профил  кулачка. 2. Способ по п. 1, отличаю-, щ и и с   тем, что осевое усилие принимают по величине большим усили  сдвига,О ) со ;о ел ч| 777

Description

t Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  деталей типа ступенчатых валов, Цель изобретени  - повышение качества деталей и расширение их номенклатуры . На фиг,1 схематично представлен момент подачи заготовки в зону штам повки на фиг.2 - разрез А-А на фиг.j на фиг.З - схематично представлан момент осаживани  заготовки на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, на фиг.З - схематично представлена ста ди  сдвига частей головки относител но оси заготовки} на фиг.6 - разрез 1-В на фиг.З. Способ осуществл ют следующим об разом. Цилиндрическую заготовку 1 загру жают в шибер 2 и подают в зону штам повки. При ходе ползуна пресса контейнер 3 и подвижные держатели 4 с полуматрицами 5 смыкаютс  под дей72 ствием силовых пружин и образуют замкнутую полость О под головку. При этом полуматрицы 3 занимают строго фиксированное положение одна относительно другой. Пуансон 6 воздействует на точку заготовки и через канал контейнера осаживает и выдавливает ее в полость до полного оформлени . Далее создают объемное напр женное состо ние в области головки и производ т сдвиг полуматриц. Пример. Провод т штамповку цилиндрической заготовки диаметром 40 и длиной 413 мм из стали 43 ГОСТ 1030-74, нагретой до 1030 - . Штамповку производ т на прессе модели К-0036 усилием 400 тс. При деформировании величина сдви-. га в каждую сторону относительно оси заготовки составл ет 3-20 мм. При обратном ходе инструмента происходит разъем полуматрицы 3 и готовую деталь удал ют из зоны обработки .
е 2

Claims (2)

1. СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ С ПРОФИЛЬНЫМ КУЛАЧКОМ на торце, заключающийся в высадке нагретой заготовки с получением полуфабри ката в виде стержня с головкой, оформлении профиля кулачка путем сдвига одной половины головки относительно другой в противоположных направлениях в плоскости, проходящей через продольную ось стержня с приложением осевого усилия к торцу головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, расширения их номенклатуры, осевое усилие к торцу головки прикладывают при оформлении профиля кулачка.
2. Способ поп. отличающийся тем, что осевое усилие принимают по величине большим усилия сдвига.·
SU833599512A 1983-05-30 1983-05-30 Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком SU1163957A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599512A SU1163957A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599512A SU1163957A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1163957A1 true SU1163957A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21066364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833599512A SU1163957A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1163957A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 496029, кл. В 21 К 1/06, 1981. . / *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100815463B1 (ko) 스티어링 랙 제조
US3867832A (en) Method of forging of various shaped elements on elongated bars and a device for the use of this method
US1553060A (en) Process of forming a clevis
JPH11320013A (ja) 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置
SU1163957A1 (ru) Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком
US3283556A (en) Apparatus for forming articles
RU2645814C1 (ru) Способ изготовления длинноосных изделий типа стержня с утолщением
US1913492A (en) Method of wheel hub forging
SU721191A1 (ru) Способ изготовлени балки картера ведущего моста и устройство дл его осуществлени
US2392152A (en) Method of cold working hollow headed articles
JPS63154240A (ja) 中空ベベルギヤ部品の成形方法
SU565765A1 (ru) Способ штамповки полых изделий
SU1060293A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа звена трака гусеничной машины
SU1207606A1 (ru) Способ изготовлени стержневых изделий с утолщени ми на концевой и в средней част х
JP2514400B2 (ja) 閉塞鍛造方法
SU1479196A1 (ru) Способ высадки утолщений на стержневых заготовках
JPH01233035A (ja) 閉塞鍛造方法およびその装置
US407536A (en) kyno-ce
US922475A (en) Manufacture of anvils.
JPS6128422B2 (ru)
SU897374A2 (ru) Способ высадки утолщений на стержн х
SU963660A1 (ru) Способ обработки торца заготовки металлической втулки
SU1199417A1 (ru) Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой
SU880605A1 (ru) Способ изготовлени деталей с вильчатым и стержневым элементами
RU2074048C1 (ru) Способ изготовления деталей клапанов поршневых двигателей и компрессоров