SU1163952A1 - Способ изготовлени сборных зубчатых колес - Google Patents
Способ изготовлени сборных зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU1163952A1 SU1163952A1 SU843787733A SU3787733A SU1163952A1 SU 1163952 A1 SU1163952 A1 SU 1163952A1 SU 843787733 A SU843787733 A SU 843787733A SU 3787733 A SU3787733 A SU 3787733A SU 1163952 A1 SU1163952 A1 SU 1163952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- gear
- wheels
- order
- gear ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором предварительно прокатанный зубчатый венец после гибки соедин ют с ободом колеса. и Ц ы :,:;А - jWb-.imi llH«Mgg отличающийс тем, что, с .целью снижени металлоемкости и трудоемкости , в качестве заготовки под зубчатый венец выбирают пр моугольную рейку, а прокатку осуществл ют с односторонним расположением на ней зубьев. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества колес, на противоположной . зубь м стороне пр моугольной рейки по всей ее ширине выполн ют компенсирующие канавки, например полукруглые . S Од СО со ел N9
Description
1 Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес пластическим деформи рованием. Цель изобретени - снижение мета лоемкости, трудоемкости и повьпнение качества колес. На чертеже показан профиль получаемой заготовки зубчатого венца. Предлагаемь й способ заключаетс в следующем. В качестве заготовки под зубчаты венец выбирают пр моугольную рейку, а прокатку осуществл ют с односторо ним расположением на рейке зубьев. Кроме того, при прокатке на противоположной зубь м стороне по всей ширине пр моугольной рейки выполн ю компенсирующие канавки, например по лукруглые . Полученную прокаткой зубчатую рейку путем гибки преобразуют в зуб чатый венец, торцы которого сварива ют. Полученные на рейке компенсирующие канавки исключают образование см тий металла на зубчатом венце в процессе гибки. Дл получени на зубчатом венце зубьев требуемого профил и модул после гибки впадины Эубьев при прокатке выполн ютс с меньшими размерами . Размеры впадин определ ютс расчетным путем. . . Определ етс длина окружности зубчатого венца по наименьшему диаметру , т.е. окружности, проход щей по нижним точкам впадин, котора равна 22 где Снп - наименьший диаметр зубчатого венца. При одийаковом числе зубьев и впадин на венце общий размер их состаЦ (2) вит т.е. длину полуокружности. Размер каждой впадины по ширине предел етс ,(} где Г - количество впадин на венце. Если общее количество впадин больше или меньше количества зубьев (разницей может быть только единица), то результат, полученный по формуле (2), соответственно должен быть увеличен или уменьшен на тот процент,кото- i рый это увеличение или уменьшение составил. Этот результат вводитс в формулу (3). После сварки стыков венца осуществл ют коррекцию, котора обеспечивает все требуемые параметры зубчатого венца как по геометрии, так и по размерам . Дл осуществлени коррекции зубчатый венец в гор чем состо нии закрепл ют неподвижно на вал (или оправку) и он, наход сь в зацеплении с контрольной (эталонной) шестерней, имеющей соответствующие размеры зубьев, подвергаетс обкатке. Размеры компенсирующих канавок также определ ют расчетным путем. Ширина канавки равн етс 0,7Ь, где Ь- размер ширины впадины, расположенной по окружности Сцп, а глубина ка- навки равна О,За, где q - размер высоты рейки от нижней точки впадины.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором предварительно прокатанный зубчатый венец после гибки соединяют с ободом колеса, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости, в качестве заготовки под зубчатый венец выбирают прямоугольную рейку, а прокатку осуществляют с односторонним расположением на ней зубьев.
2. Способ по π. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества колес, на противоположной . зубьям стороне прямоугольной рейки по всей ее ширине выполняют компенсирующие канавки, например полукруглые .
1163952 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787733A SU1163952A1 (ru) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Способ изготовлени сборных зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787733A SU1163952A1 (ru) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Способ изготовлени сборных зубчатых колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1163952A1 true SU1163952A1 (ru) | 1985-06-30 |
Family
ID=21137391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843787733A SU1163952A1 (ru) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Способ изготовлени сборных зубчатых колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1163952A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567758C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2015-11-10 | Актиеболагет Скф | Полое зубчатое кольцо и способ его изготовления |
-
1984
- 1984-07-19 SU SU843787733A patent/SU1163952A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 72386, кл. В 21 Н 5/00, 1946.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567758C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2015-11-10 | Актиеболагет Скф | Полое зубчатое кольцо и способ его изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1163952A1 (ru) | Способ изготовлени сборных зубчатых колес | |
US4485657A (en) | Tooth forming tool and method for splining tubular elements | |
US4445354A (en) | Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages | |
US1982369A (en) | Method and machine for making corrugated tubes | |
US4610154A (en) | Tooth forming tool with toothless clamping section for splining tubular elements | |
JP2017221974A (ja) | 同期式手動変速機アセンブリのためのスライド式スリーブの製造方法および該方法によって製造されたスライド式スリーブ | |
CN104145138B (zh) | 用于制造行星滚子螺纹传动装置的方法 | |
CA1226174A (en) | Tooth forming tool with toothless clamping section for splining tubular elements | |
ITMI970594A1 (it) | Blocco di laminazione per laminare vergella barre tubi o materiale metallico piatto | |
EP0128570A3 (en) | Method and device for the production of round objects consisting of metal sections, in particular of wheel rims for motor vehicles | |
JPS57181735A (en) | Manufacture of annular chain wheel | |
RU2019354C1 (ru) | Способ изготовления зубчатых колес | |
SU1639858A1 (ru) | Заготовка зубчатого колеса | |
RU1812010C (ru) | Способ изготовлени зубчатых реек | |
SU418251A1 (ru) | ||
GB2214843A (en) | Process for making the outer ring body of a freewheel device for bicycles | |
RU92002529A (ru) | Способ изготовления звездочек цепных передач | |
CN115007641B (zh) | 一种单齿履带板开坯孔型及热轧方法 | |
RU96124060A (ru) | Способ изготовления и восстановления сложнопрофильных зубчатых колес | |
SU1180192A1 (ru) | СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС в условиях обката инструментом | |
JPS5825835A (ja) | リムの製造方法 | |
SU1489909A1 (ru) | Способ накатки цилиндрического зубчатого профил | |
SU1516208A1 (ru) | Инструмент дл накатывани зубчатых профилей | |
SU1328043A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми | |
SU591303A1 (ru) | Способ восстановлени изнношенных шестерен |