SU1163952A1 - Способ изготовлени сборных зубчатых колес - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором предварительно прокатанный зубчатый венец после гибки соедин ют с ободом колеса. и Ц ы :,:;А - jWb-.imi llH«Mgg отличающийс  тем, что, с .целью снижени  металлоемкости и трудоемкости , в качестве заготовки под зубчатый венец выбирают пр моугольную рейку, а прокатку осуществл ют с односторонним расположением на ней зубьев. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества колес, на противоположной . зубь м стороне пр моугольной рейки по всей ее ширине выполн ют компенсирующие канавки, например полукруглые . S Од СО со ел N9

Description

1 Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес пластическим деформи рованием. Цель изобретени  - снижение мета лоемкости, трудоемкости и повьпнение качества колес. На чертеже показан профиль получаемой заготовки зубчатого венца. Предлагаемь й способ заключаетс  в следующем. В качестве заготовки под зубчаты венец выбирают пр моугольную рейку, а прокатку осуществл ют с односторо ним расположением на рейке зубьев. Кроме того, при прокатке на противоположной зубь м стороне по всей ширине пр моугольной рейки выполн ю компенсирующие канавки, например по лукруглые . Полученную прокаткой зубчатую рейку путем гибки преобразуют в зуб чатый венец, торцы которого сварива ют. Полученные на рейке компенсирующие канавки исключают образование см тий металла на зубчатом венце в процессе гибки. Дл  получени  на зубчатом венце зубьев требуемого профил  и модул  после гибки впадины Эубьев при прокатке выполн ютс  с меньшими размерами . Размеры впадин определ ютс  расчетным путем. . . Определ етс  длина окружности зубчатого венца по наименьшему диаметру , т.е. окружности, проход щей по нижним точкам впадин, котора  равна 22 где Снп - наименьший диаметр зубчатого венца. При одийаковом числе зубьев и впадин на венце общий размер их состаЦ (2) вит т.е. длину полуокружности. Размер каждой впадины по ширине предел етс  ,(} где Г - количество впадин на венце. Если общее количество впадин больше или меньше количества зубьев (разницей может быть только единица), то результат, полученный по формуле (2), соответственно должен быть увеличен или уменьшен на тот процент,кото- i рый это увеличение или уменьшение составил. Этот результат вводитс  в формулу (3). После сварки стыков венца осуществл ют коррекцию, котора  обеспечивает все требуемые параметры зубчатого венца как по геометрии, так и по размерам . Дл  осуществлени  коррекции зубчатый венец в гор чем состо нии закрепл ют неподвижно на вал (или оправку) и он, наход сь в зацеплении с контрольной (эталонной) шестерней, имеющей соответствующие размеры зубьев, подвергаетс  обкатке. Размеры компенсирующих канавок также определ ют расчетным путем. Ширина канавки равн етс  0,7Ь, где Ь- размер ширины впадины, расположенной по окружности Сцп, а глубина ка- навки равна О,За, где q - размер высоты рейки от нижней точки впадины.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором предварительно прокатанный зубчатый венец после гибки соединяют с ободом колеса, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости, в качестве заготовки под зубчатый венец выбирают прямоугольную рейку, а прокатку осуществляют с односторонним расположением на ней зубьев.

2. Способ по π. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества колес, на противоположной . зубьям стороне прямоугольной рейки по всей ее ширине выполняют компенсирующие канавки, например полукруглые .

1163952 2