SU1163091A1 - Burner - Google Patents

Abstract

ГОРЕЛКА, содержаща  корпус с патрубком подачи газовоздушной смеси и последовательно установленные по ходу потока металлические перфорированные насадки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности , каждый насадок покрыт слоем огнеупорной керамики, именлцей толщину , составл ющую 0,1-0,3 толщины насадка.The burner, comprising a housing with a gas-air mixture supply pipe and successively installed metal perforated nozzles successively along the stream, is characterized in that, in order to increase operational reliability, each nozzle is covered with a layer of refractory ceramics, only with a thickness of 0.1-0.3 nozzle thickness

Description

5 5 Z г5 5 Z g

Газовоздушна  смесьGas-air mixture

9)9)

СОWITH

(UD(UD

Фиъ./Fi. /

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано дл  нагрева изделий термообработки и размораживани  материалов в услови х вибрационных и ударных на- S грузок, дл  обогрева жилых и производственных помещений.The invention relates to a power system and can be used to heat the products of heat treatment and defrost materials in the conditions of vibration and shock loads, for heating residential and industrial premises.

Целью изобретений  вл етс  повышение эксплуатационной надежности.The aim of the inventions is to increase the operational reliability.

На фиг. 1 изображена горелка, ® продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел Т на фиг. 1. ,.FIG. 1 shows a burner, a longitudinal section; FIG. 2 is a view A of FIG. one; in FIG. 3, the node T in FIG. one. ,.

Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи газовоздушной смеси 5 и последовательно установленные по ходу потока металлические перфорированные насадки 3 и 4,.Крсдый насадок 3 и 4 покрыт слоем 5 bbiieynopной керамики, например, алюмохром- 20 фосфатной, имеющей толщину, составл ющую 0,1-0,3 толщины насадка 3 или 4.The burner includes a housing 1 with a pipe 2 supplying the gas-air mixture 5 and metal perforated nozzles 3 and 4 sequentially installed along the course of the flow. 1-0.3 thickness nozzle 3 or 4.

Насадки 3 и 4 могут быть вьшолнены в виде мелко чеистой металли- И ческой сетки (например нихромовой), . либо в виде перфорированного метал . лического листа.Nozzles 3 and 4 can be made in the form of finely cellular metal mesh (for example, nichrome),. or in the form of perforated metal. leaf sheet.

Насадок 3 установлен в корпусе 1 на входе газо оздушной смеси в 30Nozzles 3 installed in the housing 1 at the inlet of the air-gas mixture in 30

BulA 3  BulA 3

1one

Hi Foil о FO Hi foil o fo

-:r r-ur-;Lr-Ur ilrr; -: r r-ur-; Lr-Ur ilrr;

J mfe-Iy  J mfe-Iy

jslStlJtJb:-: jslStlJtJb: -:

JiOlloEeJbJiOlloEeJb

:.::.-TLTilrrj:. :: .- TLTilrrj

- -  - -

.ojlojrobp.ojlojrobp

-г.1ф§1«-g.1f§1 "

.iTpFoiipn о.iTpFoiipn about

U3.2U3.2

распределительную камеру 6, а насадок 4 - на выходе продуктов сгорани  из распределительной камеры 6, причем насадок 4 выполнен в виде огнепреградительной сетки с перфорацией более крупного размера, чем перфораци  насадка 3.the distribution chamber 6, and the nozzles 4 - at the exit of the combustion products from the distribution chamber 6, and the nozzles 4 are made in the form of flame-retardant mesh with a perforation larger than the perforation nozzle 3.

Работа горелки осуществл етс  следующим образом.The burner is operated as follows.

Газовоздушна  смесь поступает в корпус 1, мину  насадок 3, подаетс  в распределительную камеру 6 и затем сгорает на поверхности насадка 4.The gas-air mixture enters the casing 1, the min of the nozzles 3, is fed to the distribution chamber 6 and then burns on the surface of the nozzle 4.

Покрытие насадков 3 и 4 слоем 5 огнеупорной керамики обеспечивает снижение теплопроводности, что обеспечивает исключение пережогов насадков 3 и 4.The coating of nozzles 3 and 4 with a layer 5 of refractory ceramics ensures a decrease in thermal conductivity, which ensures the elimination of burn-through nozzles 3 and 4.

Экспериментально установлено, что оптимальным  вл етс  толщина сло  5 керамики, составл юща  0,1-0,3 толщины самих насадков 3 и 4. При этом достигаетс  высока  равномерность канала по всей поверхности излучени  насадки 3 и 4 не подвергаютс  короблению и следовательно, достигаетс  высока  равномерность нагрева издели при любом рабочем положении горелки , как вертикальном, так и горизонтальном .It was established experimentally that the thickness of the ceramic layer 5, which is 0.1-0.3 of the thickness of the nozzles 3 and 4, is optimal. In this case, a high channel uniformity is achieved over the entire radiation surface of the nozzle 3 and 4 is not distorted and, consequently, a high uniform heating of the product in any working position of the burner, both vertical and horizontal.

II

Claims (1)

ГОРЕЛКА, содержащая корпус с патрубком подачи газовоздушной смеси и последовательно установленные по ходу потока металлические перфорированные насадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, каждый насадок покрыт слоем огнеупорной керамики, имеющей толщину, составляющую 0,1-0,3 толщины насадка.A BURNER containing a housing with a gas-air mixture supply pipe and metal perforated nozzles sequentially installed along the flow, characterized in that, in order to increase operational reliability, each nozzle is coated with a layer of refractory ceramics having a thickness of 0.1-0.3 thickness of the nozzle . Газовоздушная смесьGas mixture Фиг. 7FIG. 7 1 1163091 ² 1 1163091 ²