SU116155A1 - The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates - Google Patents

The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates

Info

Publication number
SU116155A1
SU116155A1 SU595111A SU595111A SU116155A1 SU 116155 A1 SU116155 A1 SU 116155A1 SU 595111 A SU595111 A SU 595111A SU 595111 A SU595111 A SU 595111A SU 116155 A1 SU116155 A1 SU 116155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium dioxide
obtaining titanium
concentrates
ilmenite concentrates
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
SU595111A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Н. Мурач
Л.Г. Поведская
Л.Г. Поведска
Original Assignee
Н.Н. Мурач
Л.Г. Поведская
Л.Г. Поведска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н. Мурач, Л.Г. Поведская, Л.Г. Поведска filed Critical Н.Н. Мурач
Priority to SU595111A priority Critical patent/SU116155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU116155A1 publication Critical patent/SU116155A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Получение двуокиси титана из ильменитовых концентратов путем обработки их гор чей сол ной кислотой по известной технологии св зано с большим расходом кислоты и требует продолжительного выщелачивани .The preparation of titanium dioxide from ilmenite concentrates by treating them with hot hydrochloric acid according to known technology is associated with a high consumption of acid and requires prolonged leaching.

Описываемый способ получени  двуокиси титана из ильмепитовых концентратов и сходных с ними продуктов обработкой их гор чей сол ной кислотой позвол ет более чем вдвое сократить продолжительность обработки и сокращает расход кислоты. Достигаетс  это тем, что выщелачивание ведут в автоклавах под давлением в 2-3 атм , при котором температура кипени  растворов повыщаетс  соответственно до 120-135°.The described method for producing titanium dioxide from ilmepitic concentrates and similar products by treating them with hot hydrochloric acid more than halves the processing time and reduces acid consumption. This is achieved in that the leaching is carried out in autoclaves under a pressure of 2-3 atm, at which the boiling point of solutions rises accordingly to 120-135 °.

Повыщение температуры процесса способствует его интенсификации и более полному использованию кислоты, что снижает ее расход.Increasing the process temperature contributes to its intensification and more complete use of acid, which reduces its consumption.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Тонко измельченный (150-200 мещ) концентрат обрабатывают в течение 3-4 час. 30-35%-ной сол ной кислотой пои указанных температуре и давлении в автоклаве футерованным кислотоупорным кирпичом . Нагревание пульпы осуществл ют острым паром, а пгремещивапие - вращением автоклава вокруг горизонтальной оси со скоростью 2-8 об/мин., причем желательно, чтобы .ось была расположена эксцентрически. В результате такой обработки, практически полностью раствор ютс  окислы железа, кальци  и магни , а окись алюмини  более чем на две трети.Finely ground (150-200 broom) concentrate is treated for 3-4 hours. 30-35% hydrochloric acid; Poi specified temperature and pressure in the autoclave with lined acid-resistant brick. The pulp is heated by direct steam, and the displacement is carried out by rotating the autoclave around the horizontal axis at a speed of 2-8 rpm, and it is desirable that the location be located eccentrically. As a result of this treatment, oxides of iron, calcium and magnesium are almost completely dissolved, and alumina is more than two thirds.

В осадке в виде двуокиси остаетс  весь содержавшийс  в концентратах титан, часть глинозема, кремнезема и небольщое количество других примесей.In the precipitate in the form of dioxide, all the titanium contained in the concentrates, part of the alumina, silica and a small amount of other impurities remains.

отд1 лени  осадка, промывки и сушки его обычными способами , полученный продукт содержит до 88-92% двуокиси титана, 1 - 4% железа, 2-5% глинозема и не более 5% кремнезема. loosening of sediment, washing and drying it by conventional methods, the resulting product contains up to 88-92% titanium dioxide, 1-4% iron, 2-5% alumina and not more than 5% silica.

№ 116155- 2 -No. 116155-2 -

В маточных растворах содержитс  до 140 г/л железа в форме хлорной соли и до 200 г1л свободной сол ной кислоты.Up to 140 g / l of iron in the form of chloric salt and up to 200 g 1 l of free hydrochloric acid are contained in mother liquors.

Извлечение титана в конечный продукт достигает 95-98%, расход сол ной кислоты 120-150% теоретически необходимого дл  растворени  железа и алюмини , что практически составл ет около 1,5-2,0 г на тонну обрабатываемого концентрата. Стоимость обработки почти вдвое ниже, чем при обычно примен емом сернокислотном способе.The extraction of titanium into the final product reaches 95-98%, the consumption of hydrochloric acid is 120-150% theoretically necessary for the dissolution of iron and aluminum, which is practically about 1.5-2.0 g per ton of processed concentrate. The cost of processing is almost twice lower than with the commonly used sulfuric acid method.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  двуокиси титана из ильменитовых концентратов или сходных с ними продуктов, обработкой их гор чей концентрированной сол ной кислотой с последующим отделением растворов от оеадка двуокиси титана, промывкой и высушиванием последнего, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода сол ной кислоты и интенсификации процесса выщелачивани , его осуществл ют в автоклавах под давлением 2-3 атм и 120-135°.A method of producing titanium dioxide from ilmenite concentrates or similar products, treating them with hot concentrated hydrochloric acid, followed by separating the solutions from titanium dioxide, washing and drying the latter, in order to reduce the consumption of hydrochloric acid and intensify the process leaching, it is carried out in autoclaves at a pressure of 2-3 atm and 120-135 °.

SU595111A 1958-03-20 1958-03-20 The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates SU116155A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU595111A SU116155A1 (en) 1958-03-20 1958-03-20 The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU595111A SU116155A1 (en) 1958-03-20 1958-03-20 The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU116155A1 true SU116155A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48388398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU595111A SU116155A1 (en) 1958-03-20 1958-03-20 The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU116155A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES359483A1 (en) Process for the acid treatment of aluminous ores for the recovery of alumina
SU116155A1 (en) The method of obtaining titanium dioxide from ilmenite concentrates
US3533742A (en) Production of titanium dioxide
US3300297A (en) Beneficiation of tantalum- and columbium-bearing tin slags
NO750859L (en)
GB230916A (en) An improved method for the extraction of aluminium materials
NO875071L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF HIGH-VALUE TITAN DIOXIDE BY THE SULPHATE PROCEDURE.
US2204454A (en) Process for decomposing zirconium ore
CN108585035A (en) A kind of preparation method of high whiteness sulfuric acid method titanium pigment
GB774809A (en) A continuous process for the production of furfural and acetic acid from pentosan-containing material
AU616221B2 (en) Method for producing titanium dioxide
US2303602A (en) Calcium tartrate production
US2344553A (en) Process for the production of metatitanic acid
GB1013983A (en) Improvements in the hydrometallurgical production of aluminium sulphate
SU1041516A1 (en) Method for bleaching french chaulk
SU67916A1 (en) The method of producing alumina
SU47686A1 (en) The method of obtaining and purification of cadmium salts
SU138240A1 (en) The method of purification of ammonium chloride
SU67566A1 (en) Saponins cleaning method
US2733980A (en) Precipitation of sodium hexavanadate
SU242158A1 (en)
SU386845A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PITMENT TITANIUM DIOXIDE
GB734081A (en) Improvements relating to the production of ferric chloride from iron ore
SU287788A1 (en) Method of extracting vanadium
GB655617A (en) Production of aqueous solutions of aluminium chloride