Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках, имеющих регенеративные подогреватели. Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий размещенные в корпусе отсек нагрева воды и отсек сбора воды, разделенные перегородкой с установленными на ней обратными клапанами дл слива воды с перегородки, а также трубу аварийного перелива, ходна часть которой расположена над перегородкой 1 . Недостатком этого устройства вл етс то, что при аварийной остановке насосов, откачивающих воду из подогревател , на перегородке Может накапливатьс значительный слой воды, нагретой до температуры насыщени . Этот слой воды представл ет опасность дл турбины, так как в случае останова турбины, например, вследствие чрезмерного повыщени уровн воды в подогревателе , вода вскипает и капли ее могут быть вынесены обратным потоком пара в проточную часть турбины. Это может привести к аварии с т желыми последстви ми Максимальна высота сло воды на перегородке при накоплении в аварийных услови х зависит от расположени входного участка трубы аварийного перелива относительно перегородки и ее входного гидравлического сопротивлени . При расходе воды на входе в подогреватель 3000- 4000 т/ч высота сло воды над приемной воронкой аварийного перелива составит, например , 0,5 м, а суммарна высота сло воды на перегородке 0,7-0,8 м. В этом случае дл защиты турбины от заброса в нее воды необходимо устанавливать обратный паровой клапан (ОПК) на трубопроводе отбора или увеличивать рассто ние между перегородкой и патрубком подвода пара. Известен подогреватель системы регенерации паровой турбины, содержащий корпус с установленной внутри горизонтальной перегородкой с вырезом, дел щей кор пус на водонагревательный и водосборный отсеки, патрубки подвхэда пара и охлаждающей воды, подключенные к корпусу в зоне водонагревательного отсека, патрубок отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части корпуса в сборном отсеке, установленные совместно устройство аварийного перелива и устройство слива воды, последнее из которых размещено соосно вырезу перегородки 2. Недостаток указанного устройства также заключаетс в том, что цри чрезмерном повыщении уровн воды при останове турбины вода вскипает и капли ее могут быть вынесены обратным потоком пара в проточную часть турбины, что может вызвать аварию и снижает надежность и экономичность турбоустановки. Цель изобретени - повыщение надежности и экономич-ности турбоустановки. Поставленна цель достигаетс тем, что в подогревателе системы регенерации паровой турбины, содержащем корпус с установленной внутри горизонтальной перегородкой с вырезом, дел щей корпус на водонагревательный и сбррный отсеки, патрубки подвода пара и охлаждающей воды, подключенные к корпусу в зоне водонагревательного отсека, патрубок отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части корпуса в сборном отсеке, установленные совместно устройство аварийцого перелива и устройство слива воды, последнее из которых размещено соосно вырезу перегородки, устройства аварийного перелива и слива воды установлены под перегородкой , при этом устройство аварийного перелива смещено относительно выреза. На фиг. 1 и 2 изображен подогреватель системы регенерации паровой трубины, разрез . Подогреватель содержит корпус 1, водонагревательный 2 и сборный 3 отсеки, разделенные горизонтальной перегородкой 4 с вырезом, патрубок 5 подвода пара, патрубок 6 подвода охлаждающей воды к перфорированным тарелкам отсека 2, патрубок 7 отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части,корпуса 1, устройство 8 слива воды и устройство,9 аварийного перелива, установленные . совместно под перегородкой 4, причем устройство 8 слива воды размещено соосно вырезу в перегородке 4, а устройство 9 аварийного перелива с трубой 10 смещено относительно выреза. Подогреватель снабжен также патрубком 11 подвода пара от посторонних источников . При этом устройство 8 может быть выполнено в виде сопла (фиг. 1) или образовано -стенкой корпуса 1 и кромкой устройства 9 (фиг. 2). Подогреватель работает следующим образом . Вода поступает в подогреватель через патрубок 6, сливаетс с перфорированных тарелок отсека 2 на перегородку 4, образу при этом струи и нагрева сь паром, поступающим через патрубок 5 и конденсирующимс на стру х воды. С перегородки 4 вода сливаетс через отверстие устройства 8 (фиг. 1) или в зазор, образованный кромкой устройства 9 и корпусом 1 подогревател ,, через кольцевой вырез в перегородке 4 (фиг. 2). При этом в сопле (фиг. 1) или в кольцевом зазоре (фиг. 2) устанавливаетс уровень воды (0,8-О, 4 м) достаточный дл / преодолени перепада давлений между отсеками и гидравлического сопротивлени The invention relates to a power system and can be used in steam turbine plants having regenerative preheaters. A regenerative steam turbine preheater is known that contains water heating compartment and water collection compartment located in a housing, separated by a partition with check valves installed on it to drain water from the partition, as well as an emergency overflow pipe, the front part of which is located above partition 1. The disadvantage of this device is that during an emergency stop of pumps that pump water from the heater, a significant layer of water heated to saturation temperature may accumulate on the partition wall. This water layer is dangerous for the turbine, as in the case of a turbine shutdown, for example, due to an excessive increase in the water level in the preheater, the water boils and droplets can be carried out by returning steam into the flow part of the turbine. This can lead to an accident with severe consequences. The maximum height of the water layer on the partition wall during accumulation under emergency conditions depends on the location of the inlet section of the emergency overflow pipe relative to the partition and its input flow resistance. With a water flow rate at the inlet to the heater 3000–4000 t / h, the height of the water layer above the receiving funnel of the emergency overflow is, for example, 0.5 m, and the total height of the water layer on the partition is 0.7-0.8 m. In this case, for To protect the turbine from overflowing water into it, it is necessary to install a non-return steam valve (DSC) on the extraction pipeline or to increase the distance between the septum and the steam supply pipe. A steam turbine regeneration system heater is known, comprising a housing with a horizontal partition installed inside with a cutout that divides the shell into the water and drainage compartments, steam and cooling water pipes connected to the housing in the area of the water heater compartment, heated and condensate discharge pipes are placed in the lower part of the body in the collecting compartment, installed together an emergency overflow device and a water discharge device, the last of which is located coaxially with a partition 2. The disadvantage of this device is that if an excessive level of water rises when the turbine is shut down, the water boils and drops can be carried out by reverse flow of steam into the flow part of the turbine, which can cause an accident and reduce the reliability and efficiency of the turbine plant. The purpose of the invention is to increase the reliability and economy of the turbo-unit. The goal is achieved by the fact that the heater of the steam turbine regeneration system contains a housing with a horizontal partition installed inside, with a cutout that divides the housing to the water heating and storage compartments, the steam and cooling water inlets, connected to the housing in the area of the water heating compartment, the heated exhaust pipe water and condensate, placed in the lower part of the hull in the collection compartment, installed together an emergency overflow device and a water discharge device, the last of which is a partition coaxially cutout, emergency overflow and draining devices are installed under the partition, and the emergency overflow device is displaced relative to the recess. FIG. 1 and 2 depict a steam pipe regeneration system heater, section. The heater includes a housing 1, a water heater 2 and a prefabricated 3 compartments separated by a horizontal partition 4 with a cutout, a steam supply pipe 5, a cooling water pipe 6 to the perforated plates of the compartment 2, a heated water and condensate pipe 7, located at the bottom of the housing 1 , device 8 water drain and device, 9 emergency overflow installed. jointly under the partition 4, with the device 8 draining the water placed coaxially cut in the partition 4, and the device 9 emergency overflow with pipe 10 is offset relative to the cut. The heater is also equipped with a pipe 11 for supplying steam from foreign sources. In this case, the device 8 can be made in the form of a nozzle (Fig. 1) or formed by the wall of the housing 1 and the edge of the device 9 (Fig. 2). The heater works as follows. Water enters the preheater through pipe 6, is drained from the perforated plates of compartment 2 to partition 4, thus forming a jet and heated by steam coming through pipe 5 and condensing on the water jets. From the partition 4, water is discharged through the opening of the device 8 (Fig. 1) or into the gap formed by the edge of the device 9 and the heater body 1, through an annular recess in the partition 4 (Fig. 2). In this case, in the nozzle (Fig. 1) or in the annular gap (Fig. 2), the water level (0.8-O, 4 m) is set to sufficiently / to overcome the pressure difference between the compartments and the flow resistance