I1 Изобретение относитс к машине- строению и может быть использовано при механической обработке изделий, требующих дл закреплени смещени оси заднего центра, например, лопаток турбин. Цель изобретени - обеспечение самоустанавливаемости ц(ентра и повьшение точности и жесткости его фиксации путем установки втулки с центром с возможностью смещени относительно корпуса центровой стой ки в плоскости, перпендикул рной оси обрабатываемого изделий, и жесткой фиксаций центра в установленном положении, зат жкой цанги, осуществл емой осевым перемещением втулки посредством ст жного хомута, отжимающим сферическую: шайбу, установленную на резьбовом хвостике втулки. На фиг. 1 изображена центрова стойка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центрова стойка содержит устано ленный в корпусе 1 центр 2, который помещен во втулку 3, установленную е кольцевым зазором 6 в отверсти корпуса 1. Винтовой механизм переме щени центра 2 выполнен в виде наре . занной на заднем конце центра резьбы взаимодействующей с со.ответствующей внутренней резьбой, выполненной во втулке 3. Торец втулки 3 со стороны центра представл ет собой цангу, наружный конус которой установлен в отверстии сферической шайбы 4, разме щенной в коническом отверстии шайбы опирающейс плоским торцом на переднк о поверхность корпуса 1 стойки с возможностью перемещени . Механизм фиксации центра 2 в корпусе выполнен в виде ст жного хомута 6 болта 7 и гайки 8. Хомут 6 снабжен внутренней конической поверх костью,с которой находитс во взаимо действии сферическа шайба 9, поджатй к хомуту 6 гййкой tOj установлен ной на резьбовом хвостовике втулки 3 В корпусе 1 концентричное его отверс тием установлена пружина 1t сжати , наход ща с во взаимодействии с хомутом 6, Установочный винт 12 исключает возможность вращени втулки 3 при вращении центра 2. Центрова стойка работает следующим образом. 2 Турбинную лопатку 13 устанавливают и закрепл ют в приспособлении, лищающем ее шести степеней свободы. Путем вращени руко тки центра 2 осуществл ют подвод его к центровому отверстию детали 13, в процессе которого сферический торец центра 2 само-устанавливаетс по конической поверхности центрового отверсти , выполненного в торце детали 13. При самоустановке центра плоский , торец сферической щайбы 5 перемещаетс по передней торцовой поверхности корпуса 1. Затем осуществл ют фиксацию центра 2 в корпусе 1 стойки путем зат гивани гайки 8, навинченной на болт 7. При этом ст жной хомут 6 сжимаетс , его внутренн коническа поверхность стремитс переместить взаимодействующую с ней сферическую шайбу 9 вправо, а так как эта шайба упираетс своим плоским торцом в гайку 10, навинченную на втулку 3, то по мере зат гивани гайки 8 возрастает осева сила, стрем ща с переместить втулку 3 вправо. Так как передний торец втулки 3 представл ет собой цангу, наружный конус которой находитс в соответствующем отверстии сферической шайбы 5, то лепестки цанги сжимаютс под действием осевого усили . Под действием последнего возрастает также сила трени в сопр жении плоского торца сферической шайбы 5 с торцовой поверхностью корпуса 1. Таким образом, механизм фиксаций обеспечивает надежное закрепление центра 2 во втулке 3 и втулки 3 в корпусе 1 стойки. Центрова стойка при использовании ее дл закреплени деталей, сбазированньп по шести степен м свободы, например при закреплении турбинной лопатки, установленной хвостовой частью в профильную колодку и имеющей центровое отверстие в торце технологической бобьш ки , исключит изгиб лопатки центром при зажиме за счет возможности самоустановки центра стойки по центровому отверстию, выполненному в торце бобышки лопатки с последующей надежной фиксацией центра в корпусе, что повысит точность механической обработки , например точность сверлени отверстий под скрепл ющую проволоку в профильной части турбинных лопаток.I1 The invention relates to a machine-building and can be used in the machining of products requiring to secure the displacement of the rear center axis, for example, turbine blades. The purpose of the invention is to provide self-alignment center (center and increase the accuracy and rigidity of its fixation by installing a sleeve with a center that can be displaced relative to the body center pillars in a plane, perpendicular to the axis of the workpiece, and rigid fixation center in the set position, tightening the collet, the axial movement of the sleeve by means of the clamping clamp, pressing the spherical: washer installed on the threaded tail of the sleeve. In Fig. 1 shows a center post, a general view; Fig. 2 - pa View AA is shown in Fig. 1. The center pillar contains a center 2 installed in the housing 1, which is placed in the sleeve 3 and installed by an annular gap 6 in the openings of the housing 1. The screw movement of the center 2 is designed as an open rear the end of the center of the thread cooperating with a corresponding internal thread made in the sleeve 3. The end of the sleeve 3 from the center is a collet, the external cone of which is installed in the hole of the spherical washer 4 placed in the conical hole of the washer rednk surface of the housing 1 stand movably. The fixation mechanism of the center 2 in the housing is made in the form of a clamping clamp 6 of the bolt 7 and nut 8. The clamp 6 is provided with an internal conical surface, with which the spherical washer 9 interacts, clamped to the clamp 6 of the fork tOj of the sleeve 3 mounted on the threaded shank A compression spring 1t is installed in the housing 1 concentric with its opening and interacting with the collar 6. The installation screw 12 eliminates the possibility of rotation of the sleeve 3 when the center 2 rotates. The center pillar works as follows. 2 A turbine blade 13 is installed and secured in a device that deprives it of six degrees of freedom. By rotating the handle of the center 2, it is guided to the center hole of the part 13, during which the spherical end of the center 2 is self-mounted on the conical surface of the center hole made in the end of the part 13. When self-centering is flat, the end of the spherical ring 5 moves along the front the end surface of the housing 1. Then the center 2 in the housing 1 of the rack is fixed by tightening the nut 8 screwed on the bolt 7. In this case, the clamp 6 is compressed, its inner conic surface is strained a move that interacts with the spherical washer 9 to the right, and as this washer bears against its flat end into the nut 10, screwed onto the sleeve 3, as the tightening of the nut 8 increases the axial force tending to move the conductive sleeve 3 to the right. Since the front end of the sleeve 3 is a collet, the outer cone of which is located in the corresponding opening of the spherical washer 5, the petals of the collet are compressed by axial force. Under the action of the latter, the friction force also increases in conjugation of the flat end of the spherical washer 5 with the end surface of the body 1. Thus, the fixation mechanism ensures reliable fixing of the center 2 in the sleeve 3 and the sleeve 3 in the stand body 1. The center stand, when used to fasten parts, disengaged in six degrees of freedom, for example, when fixing a turbine blade, installed tail part into a profile block and having a center hole in the butt of the technological leg, eliminates the center of the blade when the clamp is bent. on the center hole, made in the butt end of the blade blade with subsequent reliable fixation of the center in the body, which will increase the accuracy of mechanical processing, for example, the accuracy of rleni holes for fastening guide wire into the profile portion of the turbine blades.