SU115917A1 - Drill Drilling Machine - Google Patents

Description

Известные станки дл  завивки заготовки сверл, работающие по принципу принудительного и свободного кручени , не обеспечивают полностью 1ехнических требований на заготовку (равномерность угла наклона передней поверхности стружечной канавки, пр молинейность заготовки и отсутствие следов волочени  или вм тин).Well-known machines for curling a billet drill, working on the principle of forced and free torsion, do not fully meet the technical requirements for the workpiece (uniform angle of inclination of the front surface of the chip groove, the straightness of the workpiece and the absence of traces of dragging or dents).

Предлагаемый станок дл  завивки заготовки сверл, основанный на принципе полусвободного кручени , позвол ет получить более качественную заготовку по пр молинейности, равномерности угла подъема винтовой канавки и отсутствию следов волочени ; обладает значительно большей производительностью и  вл етс  более удобным в эксплуатации.The proposed machine for curling up the billet blank, based on the principle of semi-free torsion, allows to obtain a higher-quality blank by straightness, uniformity of the helical groove angle of lift, and the absence of traces of dragging; It has much higher productivity and is more convenient to use.

Повышение качества заготовки сверл и производительности станка достигаетс  применением новой конструкции рабочего органа с системой кулачков дл  центрировани  заготовки, осуществлени  пластического кручени  и корректировани  равномерности угла подъема винтовой канавки заготовки, а также применением сменных кулачков, упоров, механизма развода кулачков и системы воздушного охлаждени  рабочего органа.Improving the quality of the drill blank and machine productivity is achieved by using a new design of the tool with a cam system to center the workpiece, plastic torsion and adjust the uniformity of the helical groove angle of the workpiece, as well as the use of interchangeable cams, air cams and air cooling system.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемого станка дл  завивки заготовки сверл; на фиг. 2 - схема расположени  кулачков: а - до завивки; б-в момент координации; в - после завивки.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the proposed machine for curling a drill blank; in fig. 2 - cam arrangement: a - before curling; b-at the time of coordination; in - after curling.

Станок дл  завивки заготовки сверл предназначен дл  одновременной завивки и правки заготовок сверл в диапазоне размеров от 15,6 до 23,5 мм.The machine for curling the drill blanks is designed for simultaneous curling and straightening of the drill blanks in a range of sizes from 15.6 to 23.5 mm.

Станок состоит из исполнительного механизма, заключенного в корпусе , и механического привода, смонтированных на станине. Исполнительный механизм завивки состоит из цилиндрического стакана /, в котором установлен р д св занных в один вертикальный пакет наружных 2 и внутренних 3 колец с монтированными в их направл ющих к лачками. Наружные кольца 2 имеют возможность поворота относительно друг друга на определенный угол. Все наружные кольца 2 при помощи колонок 4 св заны в один вертикальный пакет, который может возвратно-поступа№ 115917The machine consists of an actuator enclosed in the housing and a mechanical drive mounted on the frame. The actuating mechanism of the wave consists of a cylindrical cup /, in which a row of outer 2 and inner 3 rings connected in one vertical package and mounted in their guides to the bows is installed. The outer rings 2 have the ability to rotate relative to each other at a certain angle. All outer rings 2 with the help of columns 4 are connected in one vertical package, which can reciprocate # 115917

тельно перемещатьс  вдоль оси. Наружные кольца 2 во внутренней своей части имеют наклонные призматические направл ющие, в которых помещаютс  корпусы 5 кулачков. В корпусах 5 кулачков на резьбе помещаютс  центрирующие кулачки 6 и 7. Корпусы 5 с центрирующими кулачками б и 7 проход т через цилиндрические направл ющие внутренних колец 3. Внутренние кольца 3 могут поворачиватьс  относительно друг друга, так как они соединены с наружными кольцами 2 кулачками. Дл  правки хвостовой части заготовки также имеютс  центрирующие кулачки 8. Таким образом, исполнительный механизм имеет кулачки, координирующие заготовку по спинке, сердцевине и хвостовой части. Крайние кулачки 9 осуществл ют пластическое кручение, а промежуточные кулачки 5 и 7 корректируют равномерность угла подъема винтовой канавки заготовки. Дл  быстрой переналадки станка на другой размер кулачки выполнены сменными в виде винтов с рабочим наконечником.move along the axis. The outer rings 2 in their inner part have inclined prismatic guides, in which the casing bodies 5 are placed. In the cam housings 5, centering cams 6 and 7 are placed on the threads. The housings 5 with the centering cams b and 7 pass through the cylindrical guides of the inner rings 3. The inner rings 3 can be rotated relative to each other, as they are connected to the outer rings 2 cams. The centering cams 8 are also provided for dressing the tail section of the workpiece. Thus, the actuator has cams coordinating the workpiece along the back, core and tail section. Extreme cams 9 carry out plastic torsion, and intermediate cams 5 and 7 correct the uniformity of the elevation angle of the screw groove of the workpiece. To quickly change the machine to another size, the cams are replaceable in the form of screws with a working tip.

Угол поворота заготовки между кулачками ограничиваетс  винтоиыми унорами 10 и 11, устанавливающимис  кулачками по винтовой линии. Освобождение заготовки из рабочей зоны после ее завивки производитс  механизмом, осуществл ющим развод кулачков 6, 7, 8 9 при помощи наружных колец 2 путем их осевого перемещени  во врем  цикла работы исполнительного механизма.The angle of rotation of the workpiece between the cams is limited by screw holes 10 and 11, set by the cams along a helical line. The release of the workpiece from the working area after it is curled is produced by a mechanism that cuts the cams 6, 7, 8 and 9 using the outer rings 2 by axial movement during the operation cycle of the actuator.

Дл  охлаждени  и предохранени  от засорени  окалиной исполнительный механизм имеет систему воздушного охлаждени , выполненного в виде внутренних воздушных камер 12 с давлением больше атмосферного, II одновременный подвод воздуха в посадочные зазоры кулачков.To cool and protect against fouling of the scale, the actuator has an air cooling system, made in the form of internal air chambers 12 with a pressure greater than atmospheric, and II simultaneously supplying air to the cam clearances.

Исполнительный механизм осуществл ет цикл работы, заключающийс  в сведении центрирующих кулачков дл  правки, кручении заготовки, остановки процесса, разведении кулачков и обратного вращени .The actuator carries out a cycle of work, consisting in reducing the centering cams for straightening, twisting the workpiece, stopping the process, spreading the cams and reverse rotation.

Исполнительный механизм приводитс  в движение от электродвигател  13 через муфту 14 и черв чную пару 15 и 16, передающую вращение валу П, соединенному через кулачковую муфту 18 с валом 19, на котором помещаетс  кривошипно-кулисный механизм (W, 21, 22, 23 и 24), привод щий в движение рейку 25, соединенную с зубчатым колесом 27. Колесо 26 приводит в движение исполнительный механизм завивки.The actuator is driven from the electric motor 13 through the coupling 14 and the worm gear pair 15 and 16, transmitting the rotation shaft P connected through the cam clutch 18 to the shaft 19, on which is placed the crank-rocker mechanism (W, 21, 22, 23 and 24 ), driving the rail 25, connected to the gear wheel 27. The wheel 26 drives the actuating mechanism of the curl.

Управление исполнительным механизмом осуществл етс  при помощи кулачкового и рычажного механизмов (27, 28, 29, 30 и 31).The actuator is controlled by cam and lever mechanisms (27, 28, 29, 30 and 31).

Дл  осуществлени  в цикле работы выключени  центрирующих кулачков имеетс  следующий механизм: на кулисе 23 помещаетс  камень 32, который устанавливаетс  между регулируемыми упорами 33 и 34, жестко св занными с рейкой 25. При изменении направлени  движени  кулисы 23 за врем  передвижени  камн  32 от одного упора к другому происходит выключение центрирующих кулачков под действием кулачкового механизма (27, 28, 29, 30 и 31). Управление центрирующими кулачками 8 дл  правки хвостовой части заготовки осуществл етс  от кулачкового и рычажного механизмов (27, 29 и 31).The following mechanism is provided for the turning-off of the centering cams in the cycle: a rock 32 is placed on the gate 23, which is placed between the adjustable stops 33 and 34, rigidly connected to the rail 25. When the direction of movement of the rocker 23 changes during the movement of the stone 32 from one stop to to the other, the centering cams are switched off under the action of the cam mechanism (27, 28, 29, 30 and 31). The centering cams 8 are controlled to straighten the tail of the workpiece from the cam and lever mechanisms (27, 29 and 31).

Цикл работы механизма - полуавтоматический с управлением прн помощи одной руко тки 35.The cycle of operation of the mechanism is semi-automatic, with the control of a single handle 35

Цикл работы исполнительного механизма состоит в следующем. Нагрета  заготовка сверла вручную подаетс  в исполнительный механизм сверху. После загрузки заготовки, перед завивкой, производитс  центрирование и правка рабочей и хвостовой частей заготовки в двух перпендикул рно расположенных плоскост х при помощи сведени  кулачков б, 7, 5 и 9. Это центрирование сохран етс  и в момент завивки. Затем кулачки 6, 7 и 9, центрирующие рабочую часть, вместе с наружными 2 и внутренними 5 кольцами поворачиваютс  вокруг оси до упоров 10 и // иThe cycle of the actuator is as follows. The heated billet drill is manually fed into the actuator from above. After loading the workpiece, before curling, the centering and dressing of the working and tail parts of the workpiece in two perpendicularly arranged planes are performed by converting the cams b, 7, 5 and 9. This centering is preserved at the time of the wave. Then the cams 6, 7 and 9, which center the working part, turn with the outer 2 and inner 5 rings around the axis to the stops 10 and // and

располагаютс  на винтовой поверхности, благодар  чему закручивают и центрируют винтовые поверхности заготовки при неподвижной хвостовой части. После завивки производитс  развод кулачков 6,7,8 и 9, центрирующих заготовку по рабочей и хвостовой част м, и выпадение заготовки из исполнительного механизма в сборник. Далее производитс  возвратный поворот до упоров кулачков 6,7 vi 9, центрирующих заготовку по рабочей части в начальное положение, после чего происходит частичное сведение кулачков б, 7, 5 и 9, центрирующих заготовку рабочей и хвостовой части, и автоматическа  остановка механизма.are located on a helical surface, whereby the screw surfaces of the workpiece are twisted and centered with a fixed tail section. After curling, the cams 6, 7, 8 and 9 are centered, centering the workpiece along the working and tail parts, and the workpiece falls out of the actuating mechanism into the collection. Next, a reverse rotation is performed until the cams 6, 6, 9, 9 centering the workpiece to the initial position, after which the cams b, 7, 5, and 9, which center the workpiece and tail part, are partially flattened, and the mechanism stops automatically.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (5)

1.Станок дл  завивки, заготовки сверл, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  качества заготовки сверл и производительности станка , рабочий орган выполнен в виде цилиндрического стакана, в котором установлен р д св занных в один вертикальный пакет наружных и внутренних колец с монтированной в их направл ющих системой кулачков, состо щей из координирующих заготовку кулачков по сердцевине, спинке и хвостовой части, крайних кулачков, осуществл ющих пластическое кручение и промежуточных кулачков, корректирующих равномерность угла подъема винтовой канавки заготовки.1. A winding machine, drill bits, differing in that.m, in order to improve the quality of the drill bits and machine productivity, the working body is made in the form of a cylindrical cup, in which a series of outer and inner rings connected into one vertical package are installed. mounted in their guide cams system, consisting of coordinating billet cams along the core, back and tail, extreme cams, performing plastic torsion and intermediate cams, correcting the uniformity of the lifting angle Ema screw groove billet. 2.Станок по п. 1, от л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  быстрой переналадки станка на другой размер, кулачки выполнены сменными в виде винтов с рабочим наконечником.2. The machine according to claim 1, from l and h and so that, in order to ensure a quick changeover of the machine to another size, the cams are made interchangeable in the form of screws with a working tip. 3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью ограничени  угла поворота заготовки, между промежуточными кулачками применены выполненные в виде винтов упоры, устанавливагощие кулачки по БИНТОВОЙ линии.3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to limit the angle of rotation of the billet, between the intermediate cams, stops made in the form of screws are used to install the cams along the BINT line. 4.Станок по п. 1 отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  свободного извлечени  заготовки из рабочей зоны после ее завивки, применен механизм, осуществл ющий развод кулачков при помощи наружных колец путем их осевого перемещени .4. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the free removal of the workpiece from the working area after its curling, a mechanism is used that divides the cams by means of outer rings by axially moving them. 5.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  охлаждени  и предохранени  рабочего органа от засорени  окалиной, применена система воздушного охлаждени , выполненна  в виде внутренних воздушных камер с давлением больше атмосферного и одновременным подводом воздуха в посадочные зазоры кулачков.5. The machine tool according to claim 1, characterized in that, in order to provide cooling and protection of the working body from fouling of scale, an air cooling system is used, made in the form of internal air chambers with a pressure greater than atmospheric and simultaneous supply of air to the cams of the cams. № 115917No. 115917 2.2 2S2S 7777:w/////77777:   7777: w ///// 77777: Г R JJ --fcr --fcr Ч ) .H).