1 Изобретение относитс к регулированию компрессоров. Целью изобретени вл етс повышение экономичности работы компрессоров . На фиг, 1 представлена блок-схема устройства; на фиг, 2 - то же, регул тора давлени . Устройство (фиг. 1) дл управлени компрессорами 1, подключенными к общему коллектору 2, содержит датчик 3 расхода и регул тор 4 давлени со своим датчиком 5 и задатчиком 6, св занный с приводами 7 дроссельных заслонок и противопомпажных клапанов , первый задатчик 8, второй задат чик 9, последовательно соединенные датчик 10 относительного давлени , функциональный преобразователь 11, первьй сумматор 12, блок 13 делени , (регулируемьй усилитель 14 и блок 15 сравнени , последовательно соединенные третий задатчик 16 и второй сумматор 17, а также блок 18 умножени Кроме того, на фиг, 1 показан датчик 19 расхрда, дублирующий функции осно ного датчика 3 расхода. Регул тор давлени (фиг. 2) содер жит формирователь 20, сумматор 21, блок 22 защиты от помпажа и усилители 23 и 24. Устройство работает следующим об разом. Давление газа, нагнетаемого компрессорами 1 в общийколлектор 2, измер етс датчиком 5, подающим сиг нал, пропорциональный давлению, на регул тор 4. Одновременно на регул тор 4 поступают сигналы от задатчика 6, датчика 3 расхода и с выхода блока 5 сравнени . При отклонении давлени от заданного значени на выходе регул тора 4 формируетс сиг нал, поступак ций на приводы 7 и вызьшающий перемещение дроссельных за слонок до устранени отклонени давлени . Сигнал от датчика 3 расхода вместе с сигналом от датчика 5 давл ни используетс дл управлени про тивопомпажными клапанами в случае приближени режима работы компрессоров к зоне помпажа. При наличии утечек газа из магист рали, соедин н цей потребителей с ком прессорами, а также в случае изменени расхода воздуха потребител ми осуществл етс Коррекци задани 82 4 в соответствии с вырарегул тора жением 4 1) 4(1 + - А ), посто нные коэффициенты; номинальна утечка газа; производительность компрессоров; относительное давление, Р Р . - давление газа в коллекторе; Р - номинальное давление потребителей. Относительное давление f измер етс датчиком 10, сигнал которого подаетс на функциональный преобразователь 11, На выходе функционального преобразовател 11 формируетс сигнал, пропорциональный относительным потер м мощности, идущим на утечки воздуха в магистрали, т.е. , и подаетс на первьй.сумматор 12 одновременно с сигналом первого задат-. чика 8, формирующего единицу. Сигнал , пропорциональнъ1й - 1, с выхода сумматора 12 поступает на блок 13 делени , на другой вход которого поступает сигнал, пропорциональный Q, от датчика 19 (или от датчика 3) расхода, а с выхода блока делени сигнал пропорциональный -( - 1), через регулируемой усилитель 14 с коэффициентом передачи н емым дл конкретного технологического процесса с помощью второго задатчика 9, поступает на блок 15 сравнени . Одновременно сигнал, пропорциональньй Р с выхода датчика 10 поступает на блок 18 умножени вместе с сигналом , пропорциона льным Л , поступающим от третьего задатчика 6. На выходе блока 18 формируетс сигнал, пропорциональный Л , которьй вместе с сигналами первого и третьего задатчиков поступают на второй сумматор 17. На выходе второго сумматора 17 формируетс сигнал, пропорциональный (1 + Лр - Л), которьй подаетс на блок 15 сравнени . Если давление в коллекторе соответствует заданног 1у и вл етс опти1 The invention relates to the regulation of compressors. The aim of the invention is to increase the efficiency of operation of compressors. Fig, 1 shows the block diagram of the device; Fig 2 is the same as a pressure regulator. The device (Fig. 1) for controlling the compressors 1 connected to the common manifold 2 comprises a flow sensor 3 and a pressure regulator 4 with its sensor 5 and a setting device 6 associated with the drives 7 of throttle valves and anti-surge valves, the first setting device 8, the second set 9, series-connected relative pressure sensor 10, functional converter 11, first adder 12, dividing unit 13, (adjustable amplifier 14 and comparison unit 15, serially connecting the third unit 16 and the second adder 17, as well as intelligent unit 18 In addition, FIG. 1 shows an idle sensor 19 duplicating the functions of the main flow sensor 3. The pressure regulator (FIG. 2) contains a driver 20, an adder 21, a surge protection unit 22, and amplifiers 23 and 24. The device operates The pressure of the gas injected by the compressors 1 into the common collector 2 is measured by the sensor 5, which sends a signal proportional to the pressure on the regulator 4. Simultaneously, the regulator 4 receives signals from the setpoint 6, the sensor 3 of the flow rate and the output of the unit 5 compare. When the pressure deviates from the set point at the output of the regulator 4, a signal is generated, the actuators act on the actuators 7 and the moving movement of the throttle valve is removed until the pressure deviation is eliminated. The signal from flow sensor 3, together with the signal from pressure sensor 5, is used to control anti-surge valves when compressors are close to the surging zone. If there are gas leaks from the mains, the consumers are connected to the compressors, as well as if the air flow is changed by the users, the task 82 82 is corrected in accordance with regulation 4 1) 4 (1 + - A), constant coefficients; gas leakage is nominal; compressor performance; relative pressure, P P. - gas pressure in the manifold; Р - nominal pressure of consumers. The relative pressure f is measured by the sensor 10, the signal of which is fed to the functional converter 11. At the output of the functional converter 11, a signal is generated that is proportional to the relative power loss resulting from air leakage in the line, i.e. , and is fed to the first accumulator 12 simultaneously with the first set signal. chica 8 forming unit. The signal proportional to - 1 from the output of adder 12 is fed to dividing unit 13, to another input of which a signal proportional to Q is received from sensor 19 (or from sensor 3) of the flow rate, and from the output of dividing unit signal proportional to - (- 1) through an adjustable amplifier 14 with a transmission coefficient for a specific process using the second setter 9, is supplied to the comparison unit 15. At the same time, a signal proportional to P from the output of sensor 10 is fed to multiplication unit 18 together with a signal proportional to L supplied from the third setter 6. At the output of block 18, a signal is generated that is proportional to L and goes to the second adder 17. The output of the second adder 17 generates a signal proportional to (1 + Lp - L), which is fed to the comparison block 15. If the pressure in the manifold corresponds to the specified 1y and is