SU115872A1 - A method of manufacturing frames of continuous weave springs on an automatic production line - Google Patents

Description

Известен способ изготовлени  каркасов из пружины непрерывного плетени  с использованием шпульного метода в зки проволоки, примен емых , например в производстве м гкой мебели.There is a known method of making frames from a spring of continuous weaving using the bobbin method of wire binding, used, for example, in the production of soft furniture.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позвол ет автоматизировать весь процесс в зки каркасов.The proposed method, in comparison with the known, allows to automate the whole process of viscous frameworks.

Особенность способа состоит в следующем.The peculiarity of the method is as follows.

Проволоку несколькими потоками рихтуют и завивают роликами в р д спиралей, переплетающихс  между собою во встречном движении и образующих непрерывную плетенку, котора  в последующем делитс  винтообразными кантующими направл ющими на отрезки равного количества витков и зигзагообразно перегибаетс  под углом ЭО к первоначальной оси спиралей.The wire is straightened and rolled by several streams in a series of spirals intertwined with each other in opposite movement and forming a continuous braid, which is subsequently divided by helical edging guides into segments of an equal number of turns and zigzagically bent at an angle EO to the original axis of the spirals.

Полученное каркасное полотно на узлов зальных рабочих органах скрепл етс  щпильками по линии параллельных р дов и обрезаетс  механическими ножницами на каркасы заданной длины.The resulting frame web is fastened with studs along parallel rows to the nodes of the base working bodies, and is cut with mechanical scissors onto frames of a given length.

На фиг. 1 изображен вид в плане изготовленного каркаса из пружин непрерывного плетени , на фиг. 2 - поперечный разрез части каркаса по пружинам левого вить .FIG. 1 shows a plan view of a fabricated frame made from continuous weave springs; FIG. 2 is a cross section of a part of the frame along the springs of the left one.

По продольной оси 1 каркаса все соседние пружины перевиты между собою виток с витком, а вдоль поперечной оси 2 они соединены виток с витком плотно облегающей их спиралью 5 из двух с половиной-трех витков.Along the longitudinal axis 1 of the frame, all the neighboring springs are intertwined between themselves a coil with a coil, and along the transverse axis 2 they are connected by a coil with a coil with a close-fitting helix 5 of two and a half or three coils.

Р ды пружин левого и правого вить  чередуютс  между собою по продольной оси; таким образом, все пружины данного поперечного р да состо т из одноименного вить  (правого или левого).The rows of left and right twist springs alternate between them along the longitudinal axis; thus, all the springs of a given transverse row consist of the same thread (right or left).

Все поперечные р ды пружин (левого и правого вить ) имеют перемычку с соседней пружиной крайними витками.All transverse rows of springs (left and right twist) have a jumper with an adjacent spring extreme turns.

Высота Н каркаса зависит от числа рабочих витков и шага h между ними.The height H of the frame depends on the number of working turns and the pitch h between them.

№ 115872-2 -No. 115872-2 -

Диаметр стальной проволоки, идущей на изготовление пружин каркаса, выбираетс  нужной величины в соответствии с требованием удельной плотности.The diameter of the steel wire used to manufacture the frame springs is selected to the required size in accordance with the requirement of specific density.

На спирали, перев зывающие витки пружин, при1мен ют м гкую, отожженную малоуглеродистую проволоку. Каркас, имеющий конечные размеры длины и щирины, по периметру охватываетс  легкой рамкой из стальной проволоки, полоски или другого профил  стали, с целью удержани  каркаса в надлежащем положении, предотвращени  передвижки пружин и увеличени  жесткости крайних р дов пружин, концы которых заделываютс .Spirals binding the coils of the springs attach a soft, annealed low carbon wire. A frame having finite dimensions of length and width is circumferentially surrounded by a light frame of steel wire, strip or other steel profile, in order to maintain the frame in proper position, prevent springs from shifting and increase the rigidity of the end rows of springs, the ends of which are embedded.

Изготовление каркаса осуществл ют на автоматической линии, включающей пружинно-навивочную машину, пружинно-перевивочную мащину, однопетельный компенсатор, кантовочную машину, перев зочную машину , вальцы и механические ножницы.The skeleton is manufactured on an automated line, including a spring-coiling machine, a spring-winder machine, a single-loop compensator, a turn-over machine, a dressing machine, rollers and mechanical shears.

ПрЗжинно-навивочна  машина производит рихтовку проволоки и одновременную завивку ее в спираль п тью движущимис  навстречу один другому потоками. Кажда  пара спиралей имеет противоположное направление витков. Когда число витков каждой спирали достигает заданного количества, навивочпа  машина автоматически останавливаетс  и спирали обрубаютс .Przhinno-winding machine produces straightening of the wire and its simultaneous twisting into a spiral with five threads moving towards one another. Each pair of spirals has the opposite direction of turns. When the number of turns of each helix reaches a predetermined amount, the winding machine automatically stops and the helix is cut off.

В пружинно-перевивочной машине движущиес  навстречу один другому п ть парных потоков спиралей противоположной завивки перев -, зываютс  между собою и образуют непрерывное полотно (плетенку), спиралей, которое готовой частью перемещаетс  к однопетельному компенсатору , оставл   последнюю спираль в машине дл  зацеплени  с последующим отрезком плетенки. Однопете тьный компенсатор создает некоторый промежуточный запас полотна на случай нарушени  синхронности в работе перевивочной машины и кантовочной машины.In the spring-winding machine, five pairs of spirals of opposite curls moving towards one another are transferred between themselves and form a continuous web (braid), spirals, which moves to the one-loop compensator in the finished part, leaving the last helix in the machine for interlocking with the subsequent cut braids. The one-net compensator creates some intermediate web reserve in case of a synchronous disturbance in the operation of the leamer and curling machine.

Кантовочна  машина принимает спирали от компенсатора и последовательно , каждую в отдельности, делит в продольном направлении на отрезки с равным количеством витков и затем зигзагообразно перегибает ее по оси на соединенные между собою участки, придава  спирали форму секции каркаса заданной толпшны.The canting machine takes the spirals from the compensator and successively, each separately, divides in the longitudinal direction into segments with an equal number of turns, and then zigzagically bends it axially into interconnected sections, giving the spiral the shape of a skeleton section given by the crowd.

Перев зочна  машина автоматически св зывает шпильками продольные группы укороченных спиралей сформированного каркаса из пружины непрерывного плетени .The transshipment machine automatically ties the longitudinal groups of shortened coils of the formed frame from a spring of continuous braiding into studs.

Сформированный каркас вальцами обжимаетс  и перемещаетс  к механическим ножницам, осуществл ющим продольную и поперечную резку каркаса по соединительным проволокам иа части заданного размера .The formed skeleton is compressed by rollers and moved to the shearing machine, which carries out the longitudinal and transverse cutting of the skeleton along the connecting wires of a part of a given size.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  каркасов из пружин непрерывного плетени  на автоматической поточной линии с использованием шпульного метода в зки проволоки, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса непрерывной в зки, проволоку несколькими потоками рихтуют и завивают роликами в р д спиралей, переплетающихс  между собой во встречном движении и образующих непрерывную плетенку, котора  в пocлeдyющerv делитс  винтообразными кантующими направл ющими на отрезки равного количества витков и зигзагообразно перегибаетс  под углом 90° к первоначальной оси спиралей, образу  при этом каркасное полотно иовой конфигурации, которое затем на узлов зальных рабочих органах по линии параллельных р дов скрепл етс  шпильками и обрезаетс  иа каркасы заданной длины механическими ножницами .A method of manufacturing springs of continuous braiding on an automatic production line using a bobbin wire web method, characterized in that, in order to automate the continuous viscous process, the wire is trimmed with several threads and curled with rollers in a series of spirals interlaced in the opposite movement. and forming a continuous braid, which afterwards is divided by helical tilting guides into segments of an equal number of turns and bends in a zigzag manner at an angle of 90 ° to the first tially helix axis, thereby forming a skeleton web iovoy configuration which then nodes knitting working bodies along line parallel rows of pins is secured and is cut ua frames of predetermined length shears.