SU1156887A1 - Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs - Google Patents

Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs Download PDF

Info

Publication number
SU1156887A1
SU1156887A1 SU823559087A SU3559087A SU1156887A1 SU 1156887 A1 SU1156887 A1 SU 1156887A1 SU 823559087 A SU823559087 A SU 823559087A SU 3559087 A SU3559087 A SU 3559087A SU 1156887 A1 SU1156887 A1 SU 1156887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
base
ribs
jacks
panels
Prior art date
Application number
SU823559087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Евгеньевич Патон
Михаил Гдал-Гершович Бельфор
Леонид Филиппович Чопенко
Виталий Васильевич Якименко
Валентин Александрович Богдановский
Владимир Михайлович Чивирев
Вячеслав Леонидович Ивкин
Владимир Иванович Авраменко
Александр Моисеевич Гольданский
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU823559087A priority Critical patent/SU1156887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1156887A1 publication Critical patent/SU1156887A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ И СВАРКИ ПАНЕЛЕЙ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ, содержащее смонтированные на основании стол с установочными захватами и домкратами с опорами дл  предварительной деформации панели, обратной сварочным деформаци м, портал с прижимами ребра, сварочные аппараты и устройство подачи ребер, отличающеес  тем что, с целью повышени  производительности и качества сварки путем улучшени  ориентации ребер относительно сварочных горелок, на основании смонтированы криволинейные направл ющие, эквидистантные опорам домкратов, а стол установлен с возможностью перемешени  по направл юшим, 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на основании смонтированы дополнительные домкраты, а кажда  криволинейна  направл юща  выполнена в виде упругой балки, шарнирно соединенной с основа (Л нием и с дополнительными домкратами. сд о:) 00 00 |1. DEVICE FOR ASSEMBLY FOR WELDING AND WELDING PANELS WITH RIGGING RIBS, containing a table mounted on the base with adjusting grips and jacks with supports for preliminary deformation of the panel, reverse welding deformations, a portal with clamps of an edge, welding machines and a rib feeder, characterized by that, in order to increase the productivity and quality of welding by improving the orientation of the fins relative to the welding torches, curvilinear guides, equidistant supports, are mounted on the basis Krat, and the table is installed with the possibility of mixing along the directions, 2. The device according to claim 1, characterized in that additional jacks are mounted on the base, and each curvilinear guide is made in the form of an elastic beam pivotally connected to the base (L and additional jacks sd o :) 00 00 |

Description

Изобретение относитс  к области сварки , а именно к конструкции устройства дл  сборки под сварку и сварки панелей с ребрами жесткости и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других област х промышленности.The invention relates to the field of welding, in particular, to the design of a device for assembly for welding and welding of panels with stiffeners and can be used in mechanical engineering, shipbuilding and other industrial fields.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества сварки путем улучшени  ориентации ребер относительно сварочных горелок.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of welding by improving the orientation of the fins relative to welding torches.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (положение стола при сварке последнего ребра панели).FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 (the position of the table when welding the last edge of the panel).

Устройство дл  сборки и сварки панелей с ребрами жесткости содержит основание 1, стол 2, портал 3, каретку 4 со сварочными аппаратами 5 и криволинейные направл ющие 6. Стол 2 выполнен с поперечными пазами 7, в которых размешаютс  тра версы 8 с Т-образными пазами 9 и установленными в них захватами 10, и ходовыми колесами 11, закрепленными в столе с помощью осей 12. Перемещение траверс 8 в пазах стола по вертикали осуществл етс  домкратами 13, а выгиб листа 14 панели 15 в поперечном направлении - домкратами 16 с опорами. Привод перемещени  стола 2 не показан.The device for assembling and welding panels with stiffeners contains a base 1, a table 2, a portal 3, a carriage 4 with welding machines 5, and curved guides 6. Table 2 is made with transverse grooves 7, in which the belts 8 are mixed with T-shaped grooves 9 and the grippers 10 installed therein, and the running wheels 11 fixed in the table with the help of axes 12. The traverse 8 in the table grooves is vertically moved by jacks 13, and the sheet 14 of the panel 15 is bent in the transverse direction by jacks 16 with supports. The drive for moving the table 2 is not shown.

Портал 3 закреплен на основании 1 с помощью стоек 17 и имеет р д вертикальных прижимов 18, например пневматических, ребра 19.Portal 3 is fixed to base 1 by means of racks 17 and has a number of vertical clamps 18, for example pneumatic, ribs 19.

Направл ющие 6 закреплены в стойках 20 основани  1 посредством щарниров 21. Криволинейна  поверхность 22 направл ющих эквидистантно опорам домкратов 16 образуетс  с помощью дополнительных домкратов 23, установленных на основании 1 в щарнирах 24 и св занных с направл ющими шарнирами 25. Дл  предотврашени  изгибающих нагрузок на стойки 21 один из шарниров 21 выполнен с продольным пазом 26 в направл ющей 6. Устройство подачи ребер не показано.The guides 6 are fixed in the uprights 20 of the base 1 by means of the hinges 21. The curvilinear surface 22 of the equidistant supports of the jacks 16 is formed with the help of additional jacks 23 mounted on the base 1 in the hinges 24 and connected with the guide hinges 25. To prevent bending loads on The stand 21 one of the hinges 21 is made with a longitudinal groove 26 in the guide 6. The feeder for the ribs is not shown.

Устройство дл  сборки и сварки панелей с ребрами жесткости работает следуюiu;i vi образом.A device for assembling and welding panels with stiffeners works as follows: i vi vi.

Лист 14 подаетс  а стол 2, ориентируетс  и закрепл етс  по продольным кромкам захватами 10, установленными в Т-образных пазах 9, при этом все траверсы 8 наход тс  в нижнем положении . Домкратами 16 с опорами листу задаетс  предварительна  поперечна  деформаци  изгиба, обратна  сварочной деформации , а перемещением траверс 8 в пазах 7 посредством домкратов 13 листу задаетс The sheet 14 is fed into the table 2, oriented and secured along the longitudinal edges of the grippers 10 installed in the T-shaped grooves 9, with all the cross members 8 in the lower position. The jacks 16 with supports to the sheet set the pre-lateral deformation of the bend, reverse to the welding deformation, and by moving the traverse 8 in the grooves 7 by means of the jacks 13 the sheet is set

предварительна  продольна  деформаци  изгиба , также обратна  сварочной деформации .pre-longitudinal bending deformation, also inverse to welding deformation.

Направл ющим 6 дополнительными домс коатами 23 задаетс  прогиб таким образом, чтобыповерхность 22 направл ющих была эквидистантной опорам домкратов 16, т. е. . поверхности листа 14, образованной предварительной поперечной деформацией.The guides 6 with additional coats 23 are deflected so that the surface 22 of the guides is equidistant to the jack supports 16, i.e. the surface of the sheet 14 formed by preliminary transverse deformation.

Приводом стол 2 с закрепленным листом 14 перемешаетс  по криволинейным направл ющим 6 в положение, при котором ось привариваемого ребра 19 совпадает с осью вертикальных прижимов 18 портала 3. Устройством подачи ребер ребро 19 подаетс  на позицию сварки и прижимами 18 фиксируетс  на листе 14, обеспечива  продольную деформацию изгиба ребру, обратную сварочной деформации.The drive table 2 with the fixed sheet 14 is mixed along curved guides 6 into a position in which the axis of the welded rib 19 coincides with the axis of the vertical clamps 18 of the portal 3. The rib edge device 19 is fed to the welding position and the clamps 18 are fixed on the sheet 14, providing a longitudinal bending rib deformation, inverse to welding deformation.

Подводитс  сварочна  каретка 4, опукаютс  сварочные аппараты 5 и производитс  двусторонн   приварка ребра к листу панели.The welding carriage 4 is applied, the welding machines 5 are knocked down and the rib is welded to the sheet of the panel on both sides.

После окончани  сварки сварочные аппараты 5 поднимаютс , сварочные каретка 4 отводитс  в исходное положение, вертикальные прижимы 18 также поднимаютс , стол 2 приводом перемещаетс  на шаг, равный рассто нию между ребрами, и цикл приварки ребра повтор етс . После приварки последнего ребра траверсы 8 отвод тс  в нижнее положение, захваты 10 освобождают кромки сваренной панели, и последн   передаетс  на следующую операцию.After the welding is completed, the welding machines 5 are raised, the welding carriage 4 is retracted, the vertical clamps 18 are also raised, the table 2 is moved by a drive one step equal to the distance between the ribs, and the edge welding cycle is repeated. After the last rib is welded, the yoke 8 is retracted to the lower position, the grippers 10 release the edges of the welded panel, and the latter is transferred to the next operation.

Таким образом, перемещением стола с закрепленным на нем листом панели по криволинейным направл ющим, эквидистантным поверхности листа, образованной поперечной деформацией, обеспечиваетс  посто нное вертикальное положение привариваемого ребра, а следовательно, и посто нство режимов сварки.Thus, moving the table with the panel sheet fixed on it along curvilinear guides, equidistant to the sheet surface formed by transverse deformation, ensures a constant vertical position of the weld edge, and consequently, constant welding conditions.

Фиксаци  ребра прижимами портала, 0 обеспечивающа  продольную деформацию ребру, позвол ет производить сварку без предварительных сварочных прихваток.Fixing the rib with portal clamps, which ensures longitudinal deformation of the rib, allows welding without preliminary welding tacks.

Исключение переналадок сварочных аппаратов при переходах ребер повышает прод изводительность устройства и качество сварных соединений.The exclusion of change-overs of welding machines at transitions of the ribs increases the productivity of the device and the quality of welded joints.

Кроме того, выполнение -направл ющих дл  перемещени  стола с возможностью придани  им различной криволинейной поверх0 ности позвол ет сваривать на устройстве панели с различными толщинами листа и ребер, что расшир ет технологические возможности установки.In addition, the execution of the guideways for moving the table with the possibility of imparting them with a different curvilinear surface makes it possible to weld panels with different thicknesses of sheet and fins on the device, which expands the technological capabilities of the installation.

5u9/1. 5u9 / 1.

Фиг.гFigg

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ И СВАРКИ ПАНЕЛЕЙ С 1. DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER WELDING AND WELDING OF PANELS WITH РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ, содержащее смонтированные на основании стол с установочными захватами и домкратами с опорами для предварительной деформации панели, обратной сварочным деформациям, портал с прижимами ребра, сварочные аппараты и устройство подачи ребер, отличающееся тем что, с целью повышения производительности и качества сварки путем улучшения ориентации ребер относительно сварочных горелок, на основании смонтированы криволинейные направляющие, эквидистантные опорам домкратов, а стол установлен с возможностью перемещения по направляющим.RIGID RIBS, comprising a table mounted on the base with mounting clamps and jacks with supports for preliminary deformation of the panel, reverse welding deformations, a portal with clamps of ribs, welding machines and a feeder for ribs, characterized in that, in order to increase productivity and welding quality by improving orientation ribs relative to the welding torches, on the base are mounted curved guides that are equidistant to the jack supports, and the table is installed with the possibility of movement along whoever gives 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на основании смонтированы дополнительные домкраты, а каждая криволинейная направляющая выполнена в виде упругой балки, шарнирно соединенной с основанием и с дополнительными домкратами.2. The device according to π. 1, characterized in that on the basis of the installed additional jacks, and each curved guide is made in the form of an elastic beam, pivotally connected to the base and with additional jacks.
SU823559087A 1982-12-31 1982-12-31 Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs SU1156887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823559087A SU1156887A1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823559087A SU1156887A1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156887A1 true SU1156887A1 (en) 1985-05-23

Family

ID=21051947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823559087A SU1156887A1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156887A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101712107B (en) * 2009-11-10 2012-05-30 中国船舶重工集团公司第七〇二研究所 Manufacture device of T-shaped rib in pressure structure model
WO2012083638A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 唐山轨道客车有限责任公司 Fixture supporting plate, forward assembly welding fixture and method for welding arc sectional material
CN102535350A (en) * 2012-03-26 2012-07-04 无锡华联科技集团有限公司 Unit baseboard pressing device of bridge board
CN104259674A (en) * 2014-08-04 2015-01-07 哈尔滨工业大学 Pre-welding reversible deformation device and method for reducing welding angular deformation of T-type joint
CN103028914B (en) * 2012-12-27 2015-02-04 中国十九冶集团有限公司 Method for manufacturing steel box girder curve plate
CN110802361A (en) * 2019-11-20 2020-02-18 湖北鸿儒建筑工程有限公司 Imitative wooden prefabricated aluminum component erection equipment for archaize building
CN111250912A (en) * 2020-02-26 2020-06-09 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 Welding control device and method for rail car body bottom plate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Проспект фирмы «ESAB-НЕВЕ на поточную линию дл изготовлени крупногабаритных плоских секций. Швеци , 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 601105, кл. В 23 К 37/04, 18.06.74. *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101712107B (en) * 2009-11-10 2012-05-30 中国船舶重工集团公司第七〇二研究所 Manufacture device of T-shaped rib in pressure structure model
WO2012083638A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 唐山轨道客车有限责任公司 Fixture supporting plate, forward assembly welding fixture and method for welding arc sectional material
CN102535350A (en) * 2012-03-26 2012-07-04 无锡华联科技集团有限公司 Unit baseboard pressing device of bridge board
CN103028914B (en) * 2012-12-27 2015-02-04 中国十九冶集团有限公司 Method for manufacturing steel box girder curve plate
CN104259674A (en) * 2014-08-04 2015-01-07 哈尔滨工业大学 Pre-welding reversible deformation device and method for reducing welding angular deformation of T-type joint
CN104259674B (en) * 2014-08-04 2015-10-28 哈尔滨工业大学 Anti-deformation device and method before the weldering of reduction T connector Welding Angular Deformation
CN110802361A (en) * 2019-11-20 2020-02-18 湖北鸿儒建筑工程有限公司 Imitative wooden prefabricated aluminum component erection equipment for archaize building
CN110802361B (en) * 2019-11-20 2021-10-15 湖北鸿儒建筑工程有限公司 Imitative wooden prefabricated aluminum component erection equipment for archaize building
CN111250912A (en) * 2020-02-26 2020-06-09 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 Welding control device and method for rail car body bottom plate
CN111250912B (en) * 2020-02-26 2021-11-05 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 Welding control device and method for rail car body bottom plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1156887A1 (en) Apparatus for pre-welding assembling and welding of panels with rigidity ribs
CN106112360A (en) A kind of H profile steel quick centering group founds machine double spot-welding equipment
CN205869962U (en) Automatic change steel band welding machine
CN111872623A (en) Welding equipment for thin-wall welded pipe
CN109604768B (en) Railway vehicle door repairing process
CN218657711U (en) Automatic combination device of tubular pile end plate and hoop
CN216178012U (en) Fixing tool for automobile parts
CN214828879U (en) Capping device for lubricating oil filling line
CN204236113U (en) Be applied to the manipulator of glass carving machine
CN217513241U (en) Overlap welding mold and welding equipment for forklift tail frame
CN220314530U (en) Pneumatic coding machine
CN214350411U (en) Welding manipulator structure capable of moving on track
CN216298379U (en) Front frame drive axle mounting panel tailor-welding positioning tool
CN220718148U (en) Motor cabinet welding mechanism
CN220659706U (en) Frock of reduction welding deformation
US3511964A (en) Plant for welding beams to a metal sheet
CN104668871A (en) Bogie welding and clamping device and clamping method
CN221093084U (en) Deviation correcting roller with protective structure
CN210476057U (en) Steel welding auxiliary assembly
CN221210237U (en) Mechanical automatic welding device
CN208067655U (en) A kind of novel clamp and its welding jig for automobile central sill
CN217493095U (en) Laser pipe cutting machine
CN217570239U (en) Section bar material moving device and section bar straightening production line
CN212977117U (en) Straight slit laser welding machine
CN114833478B (en) Automobile plate welding equipment