SU1152781A1 - Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges - Google Patents
Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152781A1 SU1152781A1 SU843692066A SU3692066A SU1152781A1 SU 1152781 A1 SU1152781 A1 SU 1152781A1 SU 843692066 A SU843692066 A SU 843692066A SU 3692066 A SU3692066 A SU 3692066A SU 1152781 A1 SU1152781 A1 SU 1152781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- stops
- installation
- bridges
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТОВ, содержаща поворотные внутренние формообразующие элементы, каретки с наружными продольными бортами, опертые на наклонные направл ющие поддона и основани , и установленные на последнем симметрично продольной оси поддона стойки с распалубочными приспособлени ми в виде силовых цилиндров, отличающа с тем, что, с целью уменьшени трудоемкости распалубки и снижени металлоемкости, наружные борта снабжены упорами и штыр мк, распалубочные приспособлени - шарнир но соединенными со штоками силовых цили дров двуплечими рычагами, а по крайней мере один из внутренних формообразующих элементов выполнен составным из сое диненных гибкими вставками частей, св занных шарнирно со свободными плечами рычагов, причем одна из «кгстей шарнирно соединена с соответствующей стойкой, з рычаги контактируют с упорами иаружиых г бортов, штыри которых размещены в образованных в стойках пазах. (ЛINSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE BALLS OF TRAVEL STRUCTURES OF BRIDGES, containing rotatable internal shaping elements, carriages with external longitudinal sides, supported on inclined guide pans and bases, and mounted on the last symmetrical longitudinal axis of the stand pallet with backing devices in the frame, the frame can be used by the platform and the bases can be attached to the frame. By the fact that, in order to reduce the labor intensity of the stripping and reduce the metal consumption, the outer ribs are equipped with stops and pin M, the stripping devices - w At least one of the internal shaping elements is made of composite parts with flexible inserts connected to hinges with free arms of levers, one of which is hingedly connected to the appropriate rack, with levers they come into contact with the stops and the other side boards, the pins of which are placed in the grooves formed in the posts. (L
Description
сд 1C sd 1c
0000
Изобретение относитс к производству изделий из сборного бетона и железобетона .This invention relates to the manufacture of products from precast concrete and reinforced concrete.
Наиболее близка к предлагаемой установка дл изготовлени железобетонных балок пролетных строений мостов, содержаща поворотные внутренние формообразующие элементы, каретки с наружными продольными бортами; опертые на наклонные направл ющие поддона и основани , и установленные на последнем симметрично продольной оси поддона стойки с распалубочными приспособлени ми в виде силовых цилиндров 1.Closest to the proposed installation for the manufacture of reinforced concrete beams of superstructures of bridges, containing rotary internal forming elements, carriages with external longitudinal sides; supported on inclined guides of the pallet and bases, and mounted on the latter symmetrically to the longitudinal axis of the pallet of the rack with the stripping devices in the form of power cylinders 1.
Недостатками этой установки вл ютс больша трудоемкость распалубки, обусловленна применением ручных операций по сн тию и установке внутренних формообразующих элементов, а также больша металлоемкость, вызванна конструктивными особенност ми установки, исключающими возможность применени частичной немедленной распалубки.The disadvantages of this installation are the great labor intensity of the stripping, due to the use of manual operations to remove and install the internal forming elements, as well as the greater intensity of metal caused by the design features of the installation, which exclude the possibility of using partial immediate stripping.
Цель изобретени - уменьшение трудоемкости распалубки и снижение металлоемкости установки.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of stripping and reduce the metal intensity of the installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени железобетонных балок пролетных строений мостов, содержащей поворотные внутренние формообразующие элементы, каретки с наружными продольными бортами, опертые на наклонные направл ющие поддона и основани , и установленные на последнем симметрично продольной оси поддона стойки с распалубочными приспособлени ми в виде силовых цилиндров, наружные борта снабжены упорами и штыр ми распалубочные приспособлени - шарнирно соединенными со штоками силовых цилиндров двуплечими рычагами, а по крайней мере один из внутренних формообразующих элементов выполнен составным из соединенных гибкими вставками частей, св занных щарнирно со свободными плечами рычагов, причем одна из частей шарнирно соединена с соответствующей стойкой, а рычаги контактируют с упорами наружных бортов, штыри которых размещены в образованных в стойках пазах.The goal is achieved by the fact that, in an installation for manufacturing reinforced concrete beams, bridge spans containing pivoting inner shaping elements, carriages with outer longitudinal sides supported on inclined guide pans and bases, and mounted on the last symmetrical longitudinal axis of the rack pallet with dismantling tools in the form of power cylinders, the outer sides are provided with stops and pins; the stripping devices are hinged to the rods of the power cylinders; with levers, and at least one of the internal shaping elements is made up of parts connected by flexible inserts that are hingedly connected to the free arms of the levers, one of the parts being pivotally connected to the corresponding stand, and the levers are in contact with the stops of the outer boards, the pins of which are placed in grooves formed in racks.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл изготовлени железобетонных балок пролетных строений мостов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically an installation for the manufacture of reinforced concrete beams for bridge span structures, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Установка дл изготовлени железобетонных балок пролетных строений мостов состоит из неподвижного основани 1 и поддона 2, на которых установлены наклонные направл ющие 3, наружных продольных бортов 4, опертых посредством кареток 5 на направл ющие 3 наклонных стоек 6 с шарнирами 7 и тележек 8. На тележках 8The plant for manufacturing reinforced concrete beams of bridge spans consists of a fixed base 1 and a pallet 2, on which inclined guides 3 are installed, outer longitudinal sides 4 supported by carriages 5 on the guides 3 of inclined stands 6 with hinges 7 and carts 8. On carts eight
закреплена распорна балка 9, на которой смонтированы поддон 2, торцовые щиты 10, механизмы II нат жени и устройства 12 дл фиксации и отпуска напр гаемой арматуры. Наружные продольные борта 4 в верхней части выполнены с упорами 13 и кронштейны 14 со щтыр ми 15, вход щими в замкнутые продольные пазы 16 наклонных стоек 6, выполненных с проушинами 17 с ос ми 18, а внутренние образующие элементы образованы из соединенных гибкими вставками 19 частей 20 и 21, на одной из которых закреплены шарниры 22, а друга посредством кронштейнов 23 с упорами 24 шарнирно соединена с проушинами 17 наклонных стоек 6. Распалубочное приспособление выполнено в виде силовых цилиндров 25 и 26 и двуплечих рычагов 27, каждый из которых одним плечом соединен с силовыми цилиндрами 26, а другим - с част ми 20 и 21 внутренних формообразующих элементов посредством шарниров 22 и 28. На одном из плеч двуплечего рычага 27 установлен ограничитель 29.a spreader beam 9 is fixed, on which the pallet 2, end shields 10, tensioning mechanisms II and devices 12 for fixing and tempering tensioned reinforcement are mounted. The outer longitudinal flanges 4 in the upper part are made with stops 13 and brackets 14 with plugs 15, which enter into closed longitudinal grooves 16 of inclined struts 6, made with lugs 17 with axles 18, and the internal forming elements are formed of 19 parts connected by flexible inserts 20 and 21, on one of which the hinges 22 are fastened, and the other by means of brackets 23 with stops 24 are pivotally connected to the lugs 17 of the inclined struts 6. The disassembling device is made up of power cylinders 25 and 26 and two shoulders 27, each of which is one pad It is connected to power cylinders 26, and the other to parts 20 and 21 of the internal forming elements by means of hinges 22 and 28. A stop 29 is installed on one of the arms of the two shoulders lever 27.
Установка дл изготовлени железобетонных балок пролетных строений мостовInstallation for the manufacture of reinforced concrete beams bridge spans
5 работает следующим образом.5 works as follows.
Арматурный каркас балки пролетного строени устанавливаетс на поддон 2 затем производ т нат жение и фиксацию арматуры . Распорна балка 9 с арма урным каркасом, поддоном 2, торцовыми щитамиThe reinforcement cage of the span beam is installed on the pallet 2 then tensioning and fixing the reinforcement is performed. Spacer 9 with armature frame, pallet 2, end shields
10 и устройствами 12 дл фиксации и отпуска напр женной арматуры закатываетс в установку на тележках 8. Затем закрывают наружные продольные борта ходом «Вперед цилиндров 25, после чего ходом «Вперед 10 and devices 12 for fixing and tempering reinforced reinforcement rolls into the installation on trolleys 8. Then, the outer longitudinal sides are closed by moving Forward cylinders 25, then by Forward
цилиндров 26, закрывают формообразующие элементы 20 и 21, причем в начале хода цилиндров 26 происходит поворот рычагов 27 вокруг шарниров 28 до упоров 24, а далее осуществл етс поворот рычагов 27 вокруг осей 18, в процессе которого ограничители 29 вступают в контакт с упорами 13, за счет чего выбираютс зазоры между штыр ми 15 продольными пазами 16 наклонных стоек 6, чем фиксируетс относительное положение бортов и элементов 20cylinders 26, the shaping elements 20 and 21 are closed, and at the beginning of the stroke of the cylinders 26, the levers 27 rotate around the hinges 28 to the stops 24, and then the levers 27 rotate around the axes 18, during which the stops 29 come into contact with the stops 13, whereby the gaps between the pins 15 are selected by the longitudinal slots 16 of the inclined struts 6, which fixes the relative position of the beads and elements 20
и 21. Затем производ т бетонирование балки и предварительную выстойку издели .and 21. Then the beam is concreted and the product is pre-treated.
Распалубка издели производитс следующим образом.Product disassembly is performed as follows.
Сначала производ т отрыв от бетонаFirst, separation from concrete is made.
0 горизонтальной плоскости формообразующих элементов 20 и 21, после чего ходом цилиндров 26 «Назад рычаги 27 поворачивают в шарнирах 28, благодар чему они вступают в контакт с ос ми 18, и поворотом0 of the horizontal plane of the shaping elements 20 and 21, after which the cylinder 26 moves back. The levers 27 turn back in the hinges 28, thanks to which they come into contact with the axles 18 and turning
J вокруг них осуществл ют окончательный отрыв формообразующих элементов 20 и 21. Затем производ т отрыв и раскрытие продольных бортов ходом «Назад цилиндровJ around them, the final separation of the shaping elements 20 and 21 is carried out. Then, the longitudinal edges of the back cylinders are separated and opened.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843692066A SU1152781A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843692066A SU1152781A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1152781A1 true SU1152781A1 (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=21100288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843692066A SU1152781A1 (en) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1152781A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-17 SU SU843692066A patent/SU1152781A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 952604, кл. В 28 В 7/22, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101302739B (en) | Prestress concrete box girder hydraulic internal mold vehicle as well as hydraulic internal mold system | |
CA1178795A (en) | Apparatus and method for making prestressed concrete products | |
CN102660925B (en) | Moveable formwork for variable-width curved bridge | |
CN109267491B (en) | Movable formwork and construction method thereof | |
CN108103945A (en) | A kind of whole landing mould bases of cast-in-situ box girder | |
US3519243A (en) | Portable slab mold | |
US4289293A (en) | Combination bed concrete casting apparatus | |
CN114657884B (en) | Construction method of descending movable formwork for bridge abutment assembly and sectional propulsion | |
CN201244857Y (en) | Prestress concrete box girder hydraulic internal mold vehicle and hydraulic internal mold system | |
US3732044A (en) | Production line for products of prestressed concrete or of reinforced concrete | |
SU1152781A1 (en) | Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges | |
CN110565525A (en) | High pier internal mold integral lifting system and construction method | |
KR20020035038A (en) | mould form apparatus for box girder of ILM and method of construction for box-girder | |
JPH07279417A (en) | Beam form device and execution method of beam | |
CN209737911U (en) | Multi-height shared type box girder internal mold | |
KR100463436B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing of preflex girder | |
CN217053079U (en) | Movable formwork system capable of moving construction back and forth | |
CN218712193U (en) | Adjustable supporting system for bridge steel mould | |
KR19980083704A (en) | Temporary device of mobile scaffolding | |
KR200279232Y1 (en) | mould form apparatus for box girder of ILM | |
JPH02176004A (en) | Method for installing traveling form for arched concrete | |
SU958090A1 (en) | Multiple mould for making construction articles | |
SU912884A1 (en) | Form for making ferroconcrete girders of span structures | |
SU841982A1 (en) | Multiple mould unit for making construction articles | |
KR200302133Y1 (en) | Apparatus for manufacturing preflex girder |