SU1151198A3 - Устройство дл изготовлени труб из термопластических синтетических материалов (его варианты) - Google Patents

Abstract

1. Устройство дл  изготовлени  труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоедин емый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дерном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевзпо часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредстве шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненньми винтами , отличающеес  тем, что, с целью повыа1ени  качества изделий за счет обеспечени  точной регулировки кольцевой щели головки, устройство снабжено по меньшей мере двум  кольцеобразньми косоугольньми шайбами, размещенньми за пределами шаровой опоры между корпусом и мундСО штуком и смонтированнм4и с возможностью поворота относительно друг друга. W ел

Description

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что между корпусом и мундштуком смонтированы

две пары кольцевых шайб, образованных кажда  из двух дополн ющих друг друга косоугольных шайб.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что по меньшей мере две косоугольные шайбы снабжены по меньшей мере одной регулирующей руко ткой,

А. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что косоугольные шайбы смонтированы в кольцевом пазу, который вьшолнен в мундштуке а на торцовой поверхности корпуса выполнен кольцевой выступ, размещенный в зоне кольцевого паза.

5.Устройство по п. 1, о т л и1 ающеес  тем, что оно снаб .жено по меньшей мере трем  равномерно распределенными по окружности

корпуса головки и установленными с возможностью перемещени  в осевом направлении опорными элементами.

6.Устройство по п. 5, о т л ичающеес  тем, что опорные

198

1

элементы расположены в зоне косоуго ных шайб.

7.Устройство по пп. 5-6, о т личающеес  тем, что опорные элементы выполнены в виде поршней гидро- или пневмосистемы.

8.Устройство дл  изготовлени  труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присодин емый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью,

образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе пос .редством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпрз иненными винтами, отличающеес  тем, что устройство снабжено по меньшей мере трем  равномерно распределенными по окружности корпуса и установленными за пределами шаровой опоры с возможностью перемещени  в осевом направлении опорными элементами. Приоритет по пунктам.

25.09.81- по пп. 1,2,3,4

03.05.82, по пп. 5,6,7,8

I

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению и может быть использовано в производстве труб из термопластических синтетических материалов.

Известно устройство дл  изготовлени  труб из пластических масс, у которого кольцева  головка присоединена к пластикации, вьшолненному 6 виде шнекового экструдера, в головке имеетс  кольцеобразна  щель, котора  выполн ет роль сопла и ограничена дорном, неподвижно закрепленньм в корпусе головки, и кольцеобразньм мундштуком, с зазором озсватывающим наружную концевую часть дорна, при этом мундштук с радиальным зазором крепитс  во втулке, соединенной с корпусом головки, и может быть установлен с помощью нескольких радиально расположенных

во втулке винтов с целью получени  равномерной щели сопла .

Однако в данном устройстве точна  регулировка щели трудна и занимает

много времени, так .как перед зат жкой одного установочного винта требуетс  по меньшей мере ослабить другой установочный винт. Кроме того , дл  такой регулировки всегда

необходим специальньй инструмент.

Наиболее близкют к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  изготовлени  труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоедин емьй к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленные в корпусе

дорном и трубообразньм мундштуком, охватывающие с зазором наружную кон31 цевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненньми винтами t23. Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что из-за многочисленности винтов точна  регулировка кольцевой щели практически не дос тижима. Вследствие этого изготовл емые издели  имеют низкое качество из-за значительной разнотолщинности стенок. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  точной регулировки кольцевой щели голдвки. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  труб из термопластических синтетичес ких материалов, содержащее присоедин емый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, об разованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообраз ным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненными винтами, снабжено по меньшей мере двум  кольцеобразны .ми косоугольными шайбами, размещенными за пределами шаровой опоры между корпусом и мундштуком и смонтированными с возможностью поворота отно сительно друг друга. Кроме того, между корпусом и мунд штуком смонтированы две пары кольцевых шайб, образованных кажда  из двух дополн ющих друг друга косоугол иых шайб. По меньшей мере две косоугольные шайбы снабжены по меньшей мере одной регулирующей руко ткой. Косоугольные шайбы смонтированы в кольцевом пазу, который вьшолнен в мундштуке, а на торцовой поверхно ти корпуса вьтолнен кольцевой высту размещенный в зоне кольцевого паза. Устройство снабжено по меньшей м ре трем  равномерно распределенными по окружности корпуса головки и уст новленными с возможностью перемещени  в осевом направлении опорными элементами. Опорные элементы расположены в зоне косоугольных шайб. 8 Опорные элементы выполнены в виде 1оршней гидро- или пневмосистемы. Согласно другому варианту устройство снабжено по меньшей мере трем  равномерно распределенными по окружности корпуса и установленными за пределами шаровой опоры с возможностью перемещени  в осевом направлении опорными элементами. Така  конструкци  устройства позвол ет достичь выс9кое качество изделий , обеспечить точную регулировку и настройку кольцевой щели головки , и тем самьм обеспечить равномерную толщину стенок формуемой трубы . При этом не требуетс  ослабление регулировочных винтов или их зат жки . Это обеспечиваетс  тем, что при повороте косоугольных шайб по отношению друг к другу или осевом перемещении опорных элементов мундштук , который удерживаетс  на корпусе головки с предварительным нат гом пружины винтов, лишь незначительно колеблетс  при повороте косоугольных шайб или осевого перемещени  опорных элементов. За кратчайшее врем  достигаетс  проста  и точна  регулировка щели сопла. При одновременном применении косоугольных шайб и опорных элементов последние служат в этом случае лишь дл  юстнровки косоугольных шайб, т.е. дп  установки их нулевого положени . На фиг. 1 изображена кольцева  головка с косоугольными регулировочными щайбами, на фиг. 2 - две дополн ющие друг друга косоугольные шайбы , поперечный разрез, на фиг. 3 кольцева  головка с косоугольными ) пайбами и опорными элементами дл  регулировки щели, разрез, на то же, вариайт. Устройство дл  изготовлени  труб из пластических масс содержит корпус 1 кольцевой вьздувной головки 2, котора  присоединена к узлу пластикации , выполнеинсшу в виде шнекового экструдера (не показан). В корпусе 1 головки 2 известные способом закреплен по центру дорн 3, которьй выступает за пределы корпуса 1. В этой зоне дорн 3 окружен с некоторым зазором трубообразным мундаптуком 4 так, что между дорном 3 и мундштуком 4 образована кольцева  соплова  щель 5. Мундштук 4 с торцовой стороны опираетс  через шаро$ вую опору 6 на корпус 1 головки 2 и имеет несколько отверстий 7 под подпружиненные винты 8, которые снабжены тарельчатыми пружинами 9, расположенными под головкой 10 ; винта 8. Мундштук 4 имеет на своей плоско ти, обращенной к корпусу 1 головки 2, кольцевой паз 11,.в которьй введены четыре кольцеобразные косоугольные шайбы 12 (фиг. 1 и 3). Эти косоугольные шайбы скомпонованы, как показано на фиг. 2, причем соот ветственно две косоугольных шайбы 12 дополн ют друг друга до пары кольцевых шайб 13. В зоне кольцевого паза 11 (фиг. 1) открыта  торцова  поверхность корпуса 1 имеет кольцевой выступ 14, который при известных услови х может иметь разр вы. На этот выступ 14 опираетс  обр щенна  к корпусу 1 головки 2 косоугольна  шайба 12. Косоугольные шай бы 12 оснащены по меньшей мере одно регулирующей руко ткой 15, посредством которой они могут поворачиват с  относительно друг друга. I Кольцеобразный выступ 14 заменен соответственно на три перемещаемых ri осевых направлени х опорных элемента 16 (фиг. 3). Опорные элементы 16 расположены равномерно по пло кости косоугольных шайб 12 и выполнены в виде поршней, которые наход  с  в цилиндрических отверсти х 17, расточенных в корпусе 1. При этом опорные элементы 16 перемещаютс  в отверсти х 17 и по отношению к стен кам отверсти  имеют уплотнени . Отверсти  17 выполнены на заранее опр деленный размер длиннее, чем опорны элементы 16, так, что в кавдом отве стии 17 всегда возникает свободное пространство 18, ограниченное соответствующим опорным элементом 16. Каждое пространство 18 присоединено через канал 19.к гидравлической или пневматической системе, через котор рабоча  среда может быть введена в пространство. Согласно другому варианту в устройстве (фиг. 4) косоугольные шайбы не предусмотрены, и опорные элементы 16 воздействуют непосредственно ;на мундштук 4. При таком исполнении 8 установка нулевого положени , соответственно юстировка и колебани  мундштука 4, регулирующие параметры щели сопла, происходит исключительно через опорные элементы 16. Устройство работает следующим Ьбразом. Расплав пластической массы от узла пластикации поступает в головку 2 и через кольцевую щель 5 выходит наружу. При повороте косоугольных ншйб 12 мундштук 4 незначительно поворачиваетс . Благодар  этому становитс  возможным регулировать кольцевую щель 5 путем центровки мундштука 4 по отношению к дорну 3. Поскольку .перемещение мундштука 4 меньше, чем ход пружин 9, регулировка осуществл етс  без подт жки или ослаблени  винтов 8. В случае, если устройство имеет только опорные элементы 16, поворот мундштука 4 осуществл етс  путем подачи рабочей среды в пространстше 18. Подвод рабочей среды осуществл етс  независимо в каждое отдельное пространство 18 по командам электронной системы управлени  (не показан). При подаче рабочей среды в пространство 18 происходит осевое перемещение опорного элемента 16, который, поворачива  мундштук 4 на щаровой опоре 6, обеспечивает центровку его по отношению к дорну 3. В случае компоновки устройства (фиг. 3) косоугольными шайбами 12 и опорными элементами 16 при подаче рабочей среды в пространство 18 происходит осевое перемещение опорных элементов 16. При этом опорные элементы осуществл ют поворот мундштука 4 на шаровой опоре 6 и юстируют положение косоугольных шайб 12 в нулевое положение. Затем от этого нулевого положени , враща  с помощью ручки 15 косоугольные шайбы 12, поворачивают мундштук 4, осуществл   регулировку кольцевой щели 5 путем центровки мунштука относительно дорна 3. Таким образом достигаетс  точна  регулировка кольцевой щели сопла, обеспечиваетс  равномерность толщины стенок изделий. 1в ie 15 П 15 16 П 5 Фиг.5 2 П 19 18 IS

Claims (8)

1. Устройство для изготовления труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоединяемый к узлу пластикации кор- пус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненными винтами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точной регулировки кольцевой щели головки, устройство снабжено по меньшей мере двумя кольцеобразными косоугольными шайбами, размещенньми за пределами шаровой опоры между корпусом и мундштуком и смонтированными с возможностью поворота относительно друг друга.

861 IS 11 ^{, r}nS

2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что между корпусом и мундштуком смонтированы две пары кольцевых шайб, образованных каждая из двух дополняющих друг друга косоугольных шайб.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что по меньшей мере две косоугольные шайбы снабжены по меньшей мере одной регулирующей рукояткой.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что косоугольные шайбы смонтированы в кольцевом пазу, который выполнен в мундштуке, а на торцовой поверхности корпуса выполнен кольцевой выступ, размещенный в зоне кольцевого паза.

5. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере тремя равномерно распределенными по окружности корпуса головки и установленными с возможностью перемещения в осевом направлении опорными элементами.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что опорные элементы расположены в зоне косоуголгг ных шайб.

7. Устройство по пп. 5-6, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде поршней гидро- или пневмосистемы.

8. Устройство для изготовления труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоединяемый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, Образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненными винтами, отличающееся тем, что устройство снабжено по меньшей мере тремя равномерно распределенными по окружности корпуса и установленными за пределами шаровой опоры с возможностью перемещения в осевом направлении опорными элементами. Приоритет по пунктам: 25.09.81 - по пп. 1,2,3,4 03.05.82 , по пп. 5,6,7,8