Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к оборудованию доменных печей. Известно загрузочйое устройство доменной печи,, включающее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами , центральную вертикальную трубу, промежуточную распределительную воронку , укрепленную на полой приводной штанге, конусный, распределительный элемент, укрепленный на при водной штанге, мёжштанговое сальниковое уплотнение , Недостатком данного загрузочного устройства вл етс сложность конст рукции, обусловленна наличием промежуточной распределительной воронки , привода ее вращени , а также наличием полой штанги и межштангового сальникового уплотнени . Наиболее близким ао технической сущности к предлагаемому вл етс загрузочное устройство доменной печи , включающее шлюзовые бункера, об рудованные газоуплотнительными и щи тоотсечньми клапанами центральную вертикальную трубу, распределительный наклонный лоток (зилемент) непод вижно соединенный с валом, установленным параллельно оси печи и имеющим опору через подшипниковые узлы на установленную соосно печи несущу плиту, кинематически св занную при помощи жестко насаденной на вал шее терни с приводом поворота, и сальни ковые уплотнени Г2. Недостатком известного загрузочного устройства рл етс сложность .конструкции, обусловленна наличием индивидуального привода поворота ра пределительного лотка (элемента) от носительно оси вала. Кроме того, в устройстве низка надежность газоуплотнительного узла, так как сальниковые уплотнени несущей плиты, выполненные из-за конструктивных особенностей загрузочного устройства с большими геометрическими параметрами (диаметрами), в процессе функцио нировани изнашиваютс и требуют по то нного ухода и наладок. Цель изобретени - упрощение кон струкции и увеличение надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что загрузочное устройство дом ной печи, содержащее шлюзовые ших0 товые бункера, оборудованные газоуплотнительными шихтоотсеченными клапанами, центральную вертикальную трубу, конусный распределительный элемент, неподвижно соединенный с валом. Установленным параллельно оси печи и имеющим опору через подшипниковые узлы на несущую плиту, соосную печи и кинематически св занную при помощи жёстко насаженной на вал шестерни с приводом вращени , и сальниковые уплотнени , снабжено тормозным узлом, содержащим шарнирно соединенный с трубой подпружиненньй палец и установленное с возможностью вращени соосно трубе плоское кольцо , на внешней поверхности которого выполнены зубь , -вход щие в контакт с зубь ми шестерни, а на его торцовой поверхности по окружности выполнена рабоча дорожка с равномерно расположенньии углублени ми, вход ща в контакт с пальцем. Благодар тому, что установленньй параллельно оси печи вал конусного распределительного элемента св зан посредством зубчатого зацеплени с тормозньм узлом одностороннего действи , может быть осуществлен в процессе вращени несущей плиты по часовой стрелке перевод конусного распределител-ьного элемента на любую из станций. В результате отпадает необходимость в индивидуальном приводе поворота конусного распределительного элемента. При таком конструктивном исполнении загрузочного устройства значительно сокращаютс геометрические параметры несущей плиты (диаметры), а следовательно, и параметры сальниковых уплотнений. Это повышает надежность в работе сальниковых уплотнений и, как следствие, всего загрузочного устройства. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство доменной печи, общий вид; ка фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Загрузочное устройство состоит из конусного распределительного элемента 1, подвешенного на установленном параллельно ойи печи валу 2, опирающемс посредством подшипниковых опор 3 на смонтированную соосно печи несущую плиту 4, св занную посредством шестерни 5, с приводом вращени (не показан).и опирающую311 с на ролики 6, установленные на куполе 7 печи. На рабочей поверхности конусного распределительного элемента 1 закреплены направл ющие ребра а На валу 2 между подшипниковыми опорами 3 жестко посажена шестерн 8, зубь которой вход т в контакт с зубь ми, выполненными на внешней поверхности плоского кольца 9, опираквдегос посредством подшипникового узла 10 на центрально установленную вертикальную трубу 11. На торцовой поверхности б плоского кольца 9 имеетс рабоча горизонтальна дорож ка с равномерно расположенными по ок . ружности углублени ми в (фиг. 2), вход ща в контакт с пальцем 12, сое диненным посредством шарнира 13 с трубой 11 и подпружиненным посредством упругого элемента 14 (прзжины) . Над вертикальной трубой 11 смонти рованы накопительные бункеры 15 и 16, Течки которых оборудованы газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами 17 и 18. Над входными течками бункеров 1.5 и 16 установлена приемна воронка 19. Герметизаци рабочего пространства печи осуществл етс .посредством сальниковых уплотнений 20-22, Величины параметров конусного распределительного элемента 1 (H,L,(i вь бираютс такими, чтобы посредством его можно бьшо уложить шихту в любую зону поверхности колошника. Наиболее оптимальньм количеством (п) направл ющих ребер а, а также углублений в вл етс 6-24, потому . что при П4С6 мал диапазон регулироваНИН радиального распределени загрузочного устройства, а при , как показывают иселедобани , улучшени радиального распределени не происходит . Углубление в в теле плоского коль ца 9 выполн етс таким, чтобы его ра боча поверхность г (воспринимающа тормозной момент) лежала в плоскости , проход щей через ось вертикальной трубы 11, а нерабоча поверхность д (по которой, проскальзывает палец 12 лезкала в плоскости, пересекающейс с плоскостью рабочей поверхности г под углом /ь , равным 40-75 . Величину смешени L оси вала 2 относительно оси печи выбирают мини мально возможной исход из констг такой руктавных соображений, т.е. 0 при которой геометрические параметры сальниковых уплотнений 20 и 21 несущей плиты 4 были бы минимальными . Диаметры сальникового уплотнени 20 дл загрузочных устройств доменных печей полезным объемом 2000 и 2700 м колеблютс в пределлх 20002500 мм. Выполнение сальникового уплотнени 20 с такими геометрическими параметрами позволит повысить надежность его в работе. Устройство работает следующим образом. . Предварительно, согласно требовани м технологии, устанавливают конусный распределительный элемент 1 на требуемую станцию. Дл этого несущую плиту 4 начинают вращать по часовой стрелке, при этом подпружиненный палец 12 захолит в одно из углублений в плоского кольца 9, затормажива его при этом. В процессе дальнейшего поворота несущей плиты 4 по часовой стрелке конусный распределительный элемент 1 начинает проворачиватьс относительно оси вала 2. Это происходит в результате того, что зубь шестерни 8 взаимо ействуюг с зубь ми плоского кольца 9. После поворота конусного распределительного элемента 1 на необходимьй угол несущую плиту 4 останавливают и после этого начинают вращать против часовой стрелки. Затем открывают клапаны 17 и 18 одного из бункеров 15 и 16 и ШйхтЬвый материал, истекающий из бункера, попадает на поверхность вращающегос конусного распределительного элемента 1, скатьшаетс по ней на участке, ограниченном двум соседними направл ющими ребрами а, и затем подгружает требуемую кольцевую зону поверхности колошника, В процессе вращени несущей плиты 4 против часовой стрелки конусный распределительный элемент 1 не прюворачиваетс относительно оси вала 2, так как плоское кольцо тормозного устройства свободно обращает с вокруг вертикальной трубы 11, опира сь на подшипниковый узел 10. Перевод конусного распределительного элемента 1 на очередную станцию осуществл етс в той же последовательности . Использование изобретени позволит упростить конструкцию загрузочного
J-1148870
устройства за счет исключени йндиви- надежность его в рабоче за счет дуального привода поворота распреде- уменьшени геометрических параметров лктельного элемента, а также повысить сальникового уплотнени несутцей плиты.