SU1147642A1 - Method of packaging coil and device for winding and binding coil - Google Patents

Abstract

1. Способ упаковки бухты, преимущественно проволоки, заключающийс  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности, отличающийс  тем, что с целью повышени  надежности обв зки путем фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого, в осевом отверстии бухты предварительно размещают рамку, имеющую форму многоугольника с числом углов, равным количеству мест обв зки, а при самой обв зке каждым отрезком обв зочного материала охватывают один из углов рамки и ст гивают его с обв зочным сечением бухты. € О5 :) (Риг. 71. A method of packing a coil, preferably a wire, consisting in tying up by covering and tightening its cross-section with segments of binding material in several places evenly arranged around the circumference, characterized in that in order to increase the reliability of the binding by fixing the position of the sections of binding material on the bay one relative to the other, in the axial opening of the bay a pre-shaped frame is shaped like a polygon with a number of angles equal to the number of tie points, and at the wrapping itself each segment th bundling material covering one of the corners of the frame and is pulled with its bundling section of the bay. € O5 :) (Rig. 7

Description

2.Способ по п. 1, отличащийс  тем, что рамку выполн ют из отрезка обв зочного материала.2. A method according to claim 1, characterized in that the frame is made of a section of a binding material.

3.Способ по п. I, отличающийс  тем, что рамку выполн ют из материала бухты путем деформации его внутреннего конца.3. A method according to claim I, characterized in that the frame is made of a coil material by deforming its inner end.

4.Устройство дл  намотки и обв зки бухты, преимущественно проволоки, содержащее разъемную катущку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами , на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик, механизмы нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности обв зки фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого, барабан катушки также выполнен разъемным по сечению, перпендикул рному го продольной оси и одна из его частей снабжена выступом в4. A device for winding and wrapping a coil, preferably a wire, containing a detachable coil consisting of driving and non-driving heads with flanges, on which radial grooves are made for the binding material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface; tensioning and twisting the ends of the binding material, characterized in that, in order to increase the reliability of the binding of fixing the position of the sections of the binding material on the bay one relative to the other, the drum is and also configured for releasable cross section perpendicular to the first longitudinal axis and one of its parts is provided with a projection

виде призмы, основание которо вписано в сечение барабана, а ребра ориентированы по продольным пазам, а на другой части выполнено ответное гнездо под выступ с открытыми со стороны торца проточками на внутренней поверхности, при этом на одной из граней выступа имеетс  наклонный открытый со стороны торца глухой паз.prism, the base of which is inscribed in the section of the drum, and the ribs are oriented along the longitudinal grooves, and on the other part there is a response nest under the protrusion with grooves open from the end face on the inner surface, while on one of the edges of the protrusion there is groove.

5.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что части барабана жестко св заны с разными фланцами катушки.5. A device according to claim 4, characterized in that the drum parts are rigidly connected to different coil flanges.

6.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом подачи обв зочного материала в разъем барабана,6. The device according to claim 4, characterized in that it is provided with a mechanism for feeding the binding material into the drum connector,

.оснащенным нат жным приспособлением .equipped with a tensioning device.

7.Устройство по пп. 4 и 5, отличающеес  тем, что нат жное приспособление выполнено в виде двух ст нутых пружинами пластин и двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействи  с одной из пластин.7. The device according to paragraphs. 4 and 5, characterized in that the tensioning device is made in the form of two spring-mounted plates and a two-arm lever, one arm of which is installed with the possibility of interaction with one of the plates.

Изобретение относитс  к упаковке, а именно к упаковке бухт, преимущественно проволоки.The invention relates to packaging, in particular to packaging coils, preferably wires.

Известен способ упаковки бухты, преимущественно проволоки, заключающийс  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности Н.The known method of packing a coil, mainly a wire, consists in tying up by covering and tightening its section with segments of binding material in several places evenly spaced around the circumference of N.

Данный способ осуществл етс  устройством дл  намотки и обв зки бухт, преимущественно проволоки, содержащим разъ емную катущку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами, на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик, механизм нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала 1.This method is carried out by a device for winding and wrapping coils, mainly wires, comprising a splitter roller, consisting of drive and non-drive heads with flanges, on which radial grooves are made under the obvzochny material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface, laying machine, mechanism for tensioning and twisting the ends of the binding material 1.

Недостатком известных способа и устройства  вл етс  невысока  надежность обв зки бухт, так как отрезки обв зочного материала сдвигаютс , при этом бухта распущиваетс  и спутываетс .A disadvantage of the known method and device is the low reliability of the binding of the coils, since the straps of the binding material are shifted, and the coil is dismissed and tangled.

.Цель изобретени  - повышение надежности обв зки бухты путем фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого.The purpose of the invention is to increase the reliability of the binding of the bay by fixing the position of the segments of the binding material on the bay one relative to another.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу упаковки бухты, преиму цественно проволоки, заключающемус  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности, в осевом отверстии бухты предварительно размещают рамку, имеющую форму многоугольника с числом углов, равным количествуThis goal is achieved in that according to the method of packing the bay, predominantly wire, which is tied up by covering and shrinking its cross section with pieces of bandage material in several places evenly spaced around the circumference, in the axial hole of the bay pre-positioned a frame having a polygon shape with the number of angles equal to the number

мест обв зки, а при самой обв зке каждым отрезком обв зочного материала охватывают один из углов рамки и ст гивают его с обв зываемым сечением бухты.obkazki places, and at the most obzkom each segment obvzochnogo material cover one of the corners of the frame and tighten it with the coveted section of the bay.

Рамку можно выполн ть из отрезка обв зочного материала.The frame can be made from a section of bonded material.

Кроме того, рамку можно выполн ть из материала бухты путем деформации его внутреннего конца.In addition, the frame can be made of a coil material by deforming its inner end.

В устройстве дл  намотки и обв зки бухты, преимущественно проволоки, содержащем разъемную катушку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами , на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик , механизмы нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала, барабан катушки также выполнен разъемным по сечению , перпендикул рному его продольной оси, и одна из его частей снабжена выступом в виде призмы, основание которойIn a device for winding and wrapping a coil, mainly wire, containing a detachable coil consisting of driving and non-driving heads with flanges on which radial grooves are made under the binding material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface, twist-opener, mechanisms of tension and twisting the ends of the binding material, the coil drum is also made split in cross section perpendicular to its longitudinal axis, and one of its parts is provided with a projection in the form of a prism, the base of which

вписано в сечение барабана, а ребра ориентированы по продольным пазам, а наinscribed in the cross section of the drum, and the ribs are oriented along the longitudinal grooves, and

другой части выполнено ответное гнездо под выступ с открытыми со стороны торца проточками на внутренней поверхности, при этом на одной из граней выступа имеетс  наклонный открытый со стороны торца глухой паз.the other part has a reciprocal nest under the protrusion with grooves open from the end face on the inner surface, while on one of the faces of the protrusion there is a blind groove open from the end face.

Части барабана могут быть жестко св заны с разными фланцами катушки.Parts of the drum may be rigidly connected to different coil flanges.

Кроме того, устройство может быть снабжено механизмом подачи обв зочного материала в разъем барабана, оснащенным нат жным приспособлением.In addition, the device can be equipped with a mechanism for feeding the binding material into the drum connector, equipped with a tension device.

Нат жное приспособление может быть выполнено в виде двух ст нутых пружинами пластин и двуплечего рычага, одно плечо которого установлено, с возможностью взаимодействи  с одной из пластин.The tensioning device can be made in the form of two sprung plates and a two-arm lever, one arm of which is installed, with the possibility of interaction with one of the plates.

На фиг. 1 изображено устройство дл  намотки ч обв зки бухты с формированием треугольной рамки из материала бухты, общий вид; на фнг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, в положении разъемной катущки во врем  формировани  рамки; на фиг. 4 - то же, в положении разъемной катущки после окончани  формировани  рамки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - пример выполнени  обв зки с четырехугольной рамкой, заранее изготовленной; на фиг. 8 - пример выполнени  четырехугольной рамки из материала (проволоки ) смотанного в бунт.FIG. 1 shows a device for winding a coil of a bay with the formation of a triangular frame of the material of the bay, general view; on fng. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1 in the position of the separable roller during the formation of the frame; in fig. 4 - the same, in the position of a detachable roller after the end of the frame formation; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 6 - section G-Y in FIG. five; in fig. 7 shows an example of making a tie with a quadrangular frame prefabricated; in fig. 8 shows an example of a quadrangular frame made of a material (wire) coiled into a riot.

Устройство дл  намотки и обв зки бухты с использованием намотанного материала дл  формировани  рамки (фиг. 1) содержит виткоукладчик 1, разъемную катущку, котора  состоит из приводной 2 и неприводной 3 головок с фланцами 4 и 5, имеющими по три радиальных паза 6. Фланец 4 выполнен с частью 7 разъемного барабана, имеющей выступ 8 в форме равносторонней треугольной призмы, ось которой совпадает с осью вращени  катущки, а основание вписано в сечение барабана. Вдоль ребер призмы выполнены пазы 9 дл  прохода обв зочного материала, верхние кра  которых наклонены к оси вращени  катущки, а со стороны торца и грани призмы вырезан глухой паз 10 дл  закреплени  конца обв зочного материала . Ширина паза 10 зависит от толщины материала, используемого дл  формировани  рамки, и должна обспечиватьсвободное вхождение названного материала. Фланец 4 выполнен заодно с другой частью И барабана конической формы дл  облегчени  сн ти  бухты 12. В торце части 11 барабана вырезано гнездо 13, по форме и размерам соответствующее призматическому выступу 8 с возможностью вхождени  последнего в гнездо, а на поверхности части 11 барабана выполнены три пазы 14 дл  прохода обв -зочного материала. Три проточки 15 служат дл  размещени  витков 16 рамки. Пазы 9 и 14 совпадают с пазами 6 на фланцах 4 и 5The device for winding and wrapping the coil using wound material to form the frame (Fig. 1) contains a laying machine 1, a separable coil, which consists of a drive 2 and a non-driving 3 heads with flanges 4 and 5 each having three radial grooves 6. Flange 4 made with part 7 of the split drum having a protrusion 8 in the form of an equilateral triangular prism, the axis of which coincides with the axis of rotation of the roll, and the base is inscribed in the cross section of the drum. Along the prism ribs, grooves 9 are made for the passage of a binding material, the upper edges of which are inclined to the axis of rotation of the roller, and a blind groove 10 is cut from the end and the side of the prism to secure the end of the binding material. The width of the groove 10 depends on the thickness of the material used to form the frame, and must ensure the free entry of the named material. The flange 4 is made integral with another part AND of a conical drum to facilitate removal of bay 12. At the end of part 11 of the drum, slot 13 is cut, in shape and size corresponds to prismatic projection 8 with the possibility of the latter entering the slot, and on the surface of part 11 of drum 13 grooves 14 for passage obv-zochnogo material. Three grooves 15 serve to accommodate the turns 16 of the frame. Grooves 9 and 14 coincide with grooves 6 on flanges 4 and 5

и в состыкованном положении выступа с барабаном пазы 9  вл ютс  продолжением пазов 14. Дл  нат жени  обв зочной проволоки 17 на головках катущки установлены механизмы нат жени , имеющие силовые цилиндры 18 и 19, на щтоках которых имеютс  захваты 20 и 21 с отверсти ми. Механизм скручивани  концов обв зочного материала 22 щарнирно подвещен на коромысле 23 с противовесом 24, которое установлено на стойке 25. Неприводна  головка 3 установлена подвижно вдоль оси вращени  барабана и присоединена к щтоку силового цилиндра 26. Приво4 разъемной катущки (не показан) осуществл ют через муфту 27.and in the coupled position of the groove with the drum, the grooves 9 are extensions of the grooves 14. Tension mechanisms having power cylinders 18 and 19, which have electrodes 20 and 21 with holes, are installed on the heads of the roller for tensioning the binding wire 17. The twisting mechanism of the ends of the tie material 22 is hinged on the rocker arm 23 with the counterweight 24, which is mounted on the post 25. The non-drive head 3 is mounted movably along the axis of rotation of the drum and attached to the power cylinder shaft 26. The split roller (not shown) is carried through the coupling 27.

На фиг. 2 показан вариант усроиства дл  намотки и обв зки бухты с использованием дл  формировани  рамки отдельного обв зочного материала. Дл  этого у устройству , указанному выще, добавлено приспособление подачи обв зочной проволоки 28, содержащее пластины 29 и 30, выполненные из износостойкого материала, например стали, и сжатые пружинами 31. Двуплечий рычаг 32 установлен на оси 33 и имеет на одном конце педаль 34, а другим упира етс  в пластину 30.FIG. Figure 2 shows a variant for winding and wrapping a coil using a separate knit material to form the frame. To do this, a device for feeding the binding wire 28 containing plates 29 and 30 made of wear-resistant material, such as steel, and compressed by springs 31 is added to the device specified above. The double-arm lever 32 is mounted on axis 33 and has a pedal 34 at one end, and the other is pressed against the plate 30.

Способ упаковки бухты и работа устройства дл  намотки и обв зки бухты с использованием намотанного материала дл  формировани  рамки осуществл етс  следу„ ющим образом.The method of packing the coil and the operation of the device for winding and wrapping the coil using wound material to form the frame is carried out in the following way.

Перед намоткой прокатного профил  (например, проволоки) с помощью силового цилиндра 26 части разъемной катушки соедин ют, использу  призматический выступ 8 и гнездо 13 части 11 барабана, но неBefore winding a rolling profile (for example, a wire), part of a split coil is connected with the help of a power cylinder 26 using a prismatic protrusion 8 and a socket 13 of drum part 11, but not

5 довод т часть 11 барабана до части 7 и оставл ют зазор (фиг. 3). Передний конец прокатного профил  заправл ют в паз 10. Привод т во вращение разъемную катущку от привода, производ т два оборота, наматыва  прокатный профиль на призматический выступ 8, и останавливают. Таким образом формируют треугольную рамку. После этого неприводную головку 3 продвигают до соприкосновени  обеих частей барабана. Витки рамки оказываютс  заключенными в проточки 15. Затем осущест5 вл ют намотку прокатного профил  на разъемную катащку посредством виткоукладчика 1. После окончани  намотки разъемную катушку с бухтой ориентируют одним из радиальных пазов 6 напротив захва0 тов 20 и 21. Отрезок обв зочной проволоки5 brings the reel part 11 to part 7 and leaves a gap (FIG. 3). The front end of the rolling profile is threaded into the groove 10. The detachable roller is driven into rotation by the drive, two turns are made, winding the rolling profile onto the prismatic protrusion 8, and stop. Thus form a triangular frame. Thereafter, the non-driving head 3 is advanced until both parts of the drum are in contact. The coils of the frame are enclosed in the grooves 15. Then, the winding of the rolling profile onto the detachable roll by means of the laying machine 1 is realized. After the winding has finished, the detachable coil with the coil is oriented with one of the radial grooves 6 opposite the clamps 20 and 21.

17пропускают по пазам 9 и 14, концы загибают по радиальным пазам 6 фланцев 4 и 5 через бухту и вставл ют в отверсти  захватов 20 и 21. Силовыми цилиндрами17 pass through the grooves 9 and 14, the ends are folded over the radial grooves 6 of the flanges 4 and 5 through the coil and inserted into the openings of the grippers 20 and 21. Power cylinders

18и 19 осуществл ет ут жку обв зочой про5 волоки 17 вокруг поперечного сечени 18 and 19 tightens the connection of the die 17 around the cross section

бухты (фиг. 3). Опускают механизм скруччивани  22 и производ т скрутку концов обв зочной проволоки. Таким же образомbay (Fig. 3). The twisting mechanism 22 is lowered and the ends of the binding wire are twisted. In the same way

осуществл ют поперечную в зку в двух других сечени х бухты. Силовым цилиндром 26 отвод т неприводную головку 3, освобожда  бухту. При этом рамка соскальзывает с призматической части, а конец рамки выходит из паза 10.cross viscous in two other sections of the coil. Power cylinder 26 retracted non-drive head 3, freeing the bay. The frame slides off the prismatic part, and the end of the frame extends from the groove 10.

После обв зки рамка остаетс  внутри бухты и предотвращает сдвигание обв зочных петель относительно одна другой по поверхности бухты.After the tie, the frame remains inside the coil and prevents the strap loops to move relative to one another along the surface of the coil.

Устройство дл  намотки и обв зки бухты с использованием отдельного обв зочного материала дл  формировани  рамки работает следующим образом.A device for winding and wrapping a coil using a separate cohesive material to form the frame works as follows.

С помощью силового цилиндра 26 части разъемной катушки соедин ют, использу  призматический выступ 8 и гнездо 13 ча-стей барабана, но не довод т до полного соединени  частей барабана и оставл ют зазор (фиг. 5). Нажимают на педаль 24 рычага 32, отжимают пластину 30 и задают отрезок обв зочной проволоки 28, продолжа  нажимать на педаль 34. Конец обв зочной проволоки 28 заправл ют в паз 10. Отпускают педаль 34, при этом пластины 29 и 30 зажимают обв зочную проволоку под действием пружин 31. Привод т во вращение разъемную катущку, производ т два-три оборота до выхода отрезка обв зочной проволоки 28 и останавливают. Отрезок обв зочной проволоки оказываетс  намотаннымUsing a ram cylinder 26, the part of the split coil is connected using a prismatic protrusion 8 and the seat of the 13 drum parts, but is not brought to a complete connection of the drum parts and leaves a gap (Fig. 5). Press the pedal 24 of the lever 32, press the plate 30 and set the length of the strap wire 28, continue to press the pedal 34. The end of the strap wire 28 is loaded into the groove 10. The pedal 34 is released, while the plates 29 and 30 clamp the strap wire by the action of springs 31. A detachable roller is driven into rotation, two or three turns are made to exit the strand wire 28 and stop. The length of the strand wire is wound.

на призматический выступ - сформирована треугольна  рамка. Удержива  конец обв зочной проволоки 28, с помощью силового цилиндра 26 неприводную головкуon a prismatic protrusion - a triangular frame is formed. Holding the end of the stitching wire 28, with the help of the power cylinder 26 non-power head

3 двигают до соприкосновени  частей 11 и 7 разъемного барабана. Витки рамки оказываютс  заключенными в проточках 15. Обв зочную проволоку 28 отрезают ручным инструментом . Затем производ т намотку прокатного профил  на разъемную катущку.3 is moved until the parts 11 and 7 of the separable drum touch. The coils of the frame are enclosed in the grooves 15. The cord wire 28 is cut off with a hand tool. Then, the rolling profile is wound onto a detachable roller.

0 Дальнейшую обв зку осуществл ют как описано дл  первого варианта устройства.0 Further wrapping is carried out as described for the first embodiment of the device.

Упакованна  данным способом бухта с рамкой, выполненной из обв зочного материала , показана на фиг. 7. Рамка 35 может иметь форму квадрата, а ее размеры таковы , что она номинально вписываетс  в осевое отверстие бухты. Петли 36 обв зочного материала охватывают совместно с бухтой и углы рамки.A coil packed with this method with a frame made of a binding material is shown in FIG. 7. Frame 35 may be in the form of a square, and its dimensions are such that it nominally fits into the axial opening of the bay. The loops 36 of the binding material are covered together with the coil and the corners of the frame.

Рамка может быть выполнена и из мате0 риала бухты, если он сходен по свойствам с обв зочным материалом. При этом внутренний конец бухты формируют в виде многоугольника 37 и, не обреза , оставл ют внутри бухты.The frame can also be made from the material of the bay, if it is similar in properties to the binding material. In this case, the inner end of the bay is formed in the form of a polygon 37 and, not cut, is left inside the bay.

Использование изобретени  позволитThe use of the invention will allow

5 повысить качество упаковки бухт за счет исключени  смещени  обв зочных по сов и уменьшить вследствие этого брак при транспортировке .5 to improve the packing quality of the coils by eliminating the displacement of the dressing boards and, as a result, to reduce the waste during transportation.

6-Б6-B

Фиг. 5FIG. five

Г-Гпо8ернутоG-H

(Риг.6(Rig.6

ПP

(риг,7(rig, 7

Фиг. 8FIG. eight