SU1144772A1 - Multioperational lathe - Google Patents

Abstract

ТОКАРНЫЙ МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий установленную 11 NJ на станине шпиндельную бабку, механизм круговой подачи шпиндел , включающий зубчат5 передачу, выполненную в виде черв чной пары, черв чное колесо которой установлено на шпинделе , а черв к кинематически св зан с редуктором привода круговой подачи , установленным на шпиндельной бабке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности станка при одновременном увеличении его долговечности, механизм круговой подачи шпиндел  снабжен размещенным на шпиндельной бабке подвижньм в перпендикул рном оси шпиндел  направлении ползуном, в котором смонтирован черв к, причем последний имеет возможность вьпсода из зацеплени  с черв чным колесом. « l: к| ч| N9A LATCH MULTI-OPERATING MACHINE containing a spindle head installed on 11 NJ on a bed, a spindle circular feed mechanism including a gear 5 transmission made in the form of a worm gear, the worm wheel of which is mounted on the spindle, and a worm is kinematically connected to a circular feed reducer mounted on the spindle. on the spindle headstock, characterized in that, in order to increase the accuracy of the machine while simultaneously increasing its durability, the spindle circular feed mechanism is provided with a spindle mounted on the headstock In a perpendicular axis of the spindle, the direction is a slider in which the screw is mounted, the latter having the ability to be out of engagement with the worm gear. “L: to | h | N9

Description

Изобретение относитс  к станкостроению . Известен токарньй многооперационн станок,содержаций установленную на станине шпиндельную бабку, механизм круговой подачишпиндел , вковочающк зубчатую передачу, ведомое звено которой установлено на шпинделе, а ведущее - кинематически св зано с редуктором привода круговой подачи установленным на шпиндельной бабке Щ. Недостатком известного станка  вл етс  наличие ударных нагрузок в механизме круговой подачи, привод щих к сниженшо срока службы и точности механизма. Цель изобретени  - повышение точности станка при одновременном увеличении его срока службы путем увеличени  плавности и точности работы механизма круговой подачи шпин дел . Поставленна  цель достигаетс  тем, что Б токарном многооперационном станке, содержащем установлен ную на станине шпиндельную бабку, механизм круговой подачи шпиндел , включак чий зубчатую передачу, выпол ненную в вкде черв чной пары, черв  ное Колесо которой установлено на шпинделе, а черв к кинематически св зан с редуктором привода кругово подачи, установленным на шпиндельн бабке, механизм круговой подачи шпиндел  снабжен размещенным нашпиндельиой бабке подвнжньв4 в перпендикул рном оси шпиндел  направл нии ползуном, в котором смонтирова черв к, причём последн1й имеет воз можность выхода из зацеплени  с черв чньм колесом. I На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А , на фиг. t, Станок содержит установлетсую н станине (не показано) шпиндельную бабку t со шпинделем 2, на котором закреплено черв чное колесо 3. Пос леднее сцеплено с черв ком 4, вал которого установлен в опорах качен ползунА 5, смонтированного на направл кщих 6 качени  корпуса шпинде ной бабки 1, перпендикул рных оси шпиндел  2, Задний конвц вала черв ка 4с помощью шпонки 7 посто нно кинематически св зан с редуктором 8, сое дииенн1Л4 с двигателем 9. Ползун 5 соединен со штоком гидроцилиндра 10. На шпинделе 2 закреплен тормозной диск 11, взаимодействующий с тормозными колодками рычагов 12, соединенных с гидроцилиндром 13. В приводе точени  размещен двигатель 14, соединенный ременной передачей, включшощей шкивы 15 и 16 и ремень 17, со шпинделем 2. В исходном положении черв к 4 находитс  в крайнем правом положении и не зацеплен с черв чньм колесом 3. При необходимости круговой подачи шпиндел  2 дл  езеровани , например, кольцевого паза на торце заготовки, выключают двигатель 14 главного движени , соединенньй со шпинделем 2 ременной передачей, на ведомом шкиве 15 которой закреплено черв чное колесо 3. Включают двигатель 9, который через редуктор 8вращает черв к 4, и создает давление в штоковой полости гидроцили дpa 10. Ползун 5, перемеща сь влево до упора (не показан) вместе с черв ком 4, вводит его в зацепление,с колесом 3, которое медленно поворачивают со шпинделем до выхода его в нулевое положение, процесс контролируют с помощью датчика (не показан) и останавливают вращение птиндел  2, выключа  двигатель 9 (двигатель t4 при этом выключен). При фрезеровании обработку провод т следующим образом. Включают привод вращени  фрезы, включают двигатель 9, ocyщectвл   круговую подачу детали по кинематической цепи, включак ций двигатель 9, редуктор 8, черв чную передачу 3-4 и шпиндель 2, Дл  сверлени  отверсти  в детали аналогично поворачквшот шпиндель 2 до нулевого положени  и затем в заданное положение. После этого гидроцилиндром 13 4ерез рычаги 12 затррм:аживают диск 11 шпиндел  2 и осу есгзл ют обработку - включают вращение и осевую подачу сверла. Дл  сверлени  следующего отверсти  шпиндель 2 растормаживают, поварачивают в новое заданное положение , снова затормаживают и осуществл ют обработку. Дл  точени  детали растормаживают шпиндель 2, включают двигатель 9в обратную сторону и создают дав .ление в бесштоковой полости гидроцилиндра 10. Ползун 5, перемеща сь вправо до упора (не показан) впесте с черв ком 4, выводит его из зацеплени  с колесом 3. Двигатель 9 отключает и включает двигатель 14, которьй через ременную передачу вращает шпиндель 2 с обрабатываемой {деталью.FIELD: machine tool industry. A multi-operational lathe is known, a spindle head installed on the bed, a circular feed spindle mechanism, a forging gear, the driven link of which is mounted on the spindle, and the master gear is kinematically connected to the gear drive of the circular feed mounted on the spindle head S. shock loads in the circular feed mechanism, resulting in reduced service life and accuracy of the mechanism. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the machine while simultaneously increasing its service life by increasing the smoothness and accuracy of the operation of the circular feed mechanism of the spins. This goal is achieved by the fact that the turning lathe is a multi-operational machine containing a spindle head mounted on the frame, a spindle circular feed mechanism, a gear drive performed in the wormhole pair, the worm wheel is mounted on the spindle, and the worm is kinematically with a circular feed drive gear mounted on the spindle headstock, the spindle circular feed mechanism is equipped with a mounted spindle head 4 in the perpendicular axis of the spindle in the direction of the slider, in which shooting ranges of the screw, with posledn1y The possibility has disengaged from the worm wheel chnm. I FIG. 1 shows a machine, a general view; FIG. 2 is a section A-A; FIG. t, The machine contains a spindle head installed on a frame (not shown) t with a spindle 2 on which a worm gear 3 is fixed. Lastly, it is coupled with a worm 4, the shaft of which is installed in the slide bearings of the slider 5 mounted on the body roll guides 6 the spindle head 1, perpendicular to the axis of the spindle 2, the rear roller shaft wrench 4 with a key 7 is constantly kinematically connected with the gearbox 8, soybean diienn1L4 with the engine 9. The slider 5 is connected to the rod of the hydraulic cylinder 10. On the spindle 2 there is a brake disk 11 interacting with the torus The brake pads of the levers 12 connected to the hydraulic cylinder 13. The engine 14 is connected to the turning drive, which is connected by a belt drive, the pulleys 15 and 16, and the belt 17, to the spindle 2. In the initial position, the worm to 4 is in the rightmost position and is not hooked to the worm With the wheel 3. If necessary, circular feeding of the spindle 2 to erase, for example, an annular groove on the end of the workpiece, turn off the motor 14 of the main movement connected to the spindle 2 of the belt drive, on the driven pulley 15 of which the worm wheel 3 is fixed. The engine 9, which, through the gearbox 8, turns the screw to 4, creates pressure in the rod cavity of hydrocyls 10pa. The slider 5, moving to the left against the stop (not shown) together with the screw 4, engages it with the wheel 3, which turn slowly with the spindle to its zero position, the process is monitored using a sensor (not shown) and stop the rotation of the pindel 2 by turning off the engine 9 (the t4 engine is off). During milling, the processing is carried out as follows. The cutter drive is turned on, the motor 9 is turned on, the rotary feed of the part along the kinematic chain is turned on, the motor 9, gear 8, worm gear 3-4 and spindle 2 are turned on. To drill a hole in the part, turn the spindle 2 to zero position and then preset position. After that, the hydraulic cylinder 13 4 through the levers 12 Zaprm: the disk 11 of the spindle 2 is alive and the axle is processing - include rotation and axial feed of the drill. To drill the next hole, the spindle 2 is disinhibited, turned into a new predetermined position, is again braked and machined. For turning, the parts release the spindle 2, turn on the engine 9 in the opposite direction and create pressure in the rodless cavity of the hydraulic cylinder 10. The slider 5, moving to the right up to the stop (not shown), fits the worm 4, disengages it from the wheel 3. Engine 9 turns off and on the engine 14, which rotates the spindle 2 with the workpiece through the belt drive.

В предложенном станке значительно снижаютс  ударные нагрузки при включении черв чной передачи, повышаетс  срок службы механизма и точность обработки.In the proposed machine, shock loads are significantly reduced when the worm gear is engaged, the service life of the mechanism and machining accuracy are increased.

6 «6 "

JLAJla

вat

Й;/7 2St; 7 7

Claims (1)

ТОКАРНЫЙ МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СХАИОК, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку, механизм круговой подачи шпинделя, включающий зубчатую передачу, выполненную в виде червячной пары, червячное колесо которой установлено _на шпинделе, а червяк кинематически связан с редуктором привода круговой подачи, установленным на шпиндельной бабке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности станка при одновременном увеличении его долговечности, механизм круговой подачи шпинделя снабжен размещенным на шпиндельной бабке подвижньм в перпендикулярном оси шпинделя направлении ползуном, в котором смонтирован червяк, причем последний имеет возможность выхода из зацепления с червячным колесом.A MULTI-OPERATING SHAFT containing a spindle head mounted on a bed, a spindle circular feed mechanism including a gear made in the form of a worm pair, the worm wheel of which is mounted on the spindle, and the worm is kinematically connected to a circular feed drive gear mounted on the spindle head that, in order to increase the accuracy of the machine while increasing its durability, the spindle feed mechanism is equipped with a movable spindle mounted on the headstock perpendicular to the axis of the spindle, the direction of the slider in which the worm is mounted, the latter being able to disengage from the worm wheel. Фиг tFig t 1 1144772 *1 1,144,772 *