SU1143520A1 - Устройство дл расточки - Google Patents
Устройство дл расточки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143520A1 SU1143520A1 SU823525038A SU3525038A SU1143520A1 SU 1143520 A1 SU1143520 A1 SU 1143520A1 SU 823525038 A SU823525038 A SU 823525038A SU 3525038 A SU3525038 A SU 3525038A SU 1143520 A1 SU1143520 A1 SU 1143520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- tool holder
- stop
- interacting
- boring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещени в радиальном направлении установлен резцедержатель , и упор,предназначенный дл размещени на столе станка, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, оно снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиСП ненным относительно копира. :/%,. Л
Description
2. Устройство по п.1, о т л и чающеес тем, что балка выполнена в виде шарнирно св занного с корпусом двуплечего рычага, на
одном конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилка, взаимодействующа с копиром.
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к специальным устройствам дл механической обработки фасонных деталей трубопроводов атомных электростанций: тройниковj отводов и других , горловины которых обтачиваютс и торцуютс на узком участке и имеют фасонную расточку и может быть использовано также дл обработ ки других деталей с фасонной поверхностью .
Известно устройство дл расточки и подрезки в виде планшайбы с радиальным суппортом, установленной на шпиндельной бабке горизонтальнорасточного станка ij .
Недостатками этого устройства вл ютс усложнение конструкции шпиндельной бабки станка и низка дл массового производства производительность из-за невозможности выполнени при помощи радиального. суппорта расточки и торцовки с одного , прохода.
Известно устройство дл расточки и подрезки, содержащее установленную на шпиндельной бабке резцовую головку, в корпусе которой смонтирован полый вал с размещенным внутри него подвижным резцедержателем, несущим подрезной резец и прикрепленный к столу станка упор, который проходит через обрабатьгоаемую деталь и упираетс в толкатель, снабженный направл ющими дл перемещени резцедержател , к корпусу резцовой головки прикреплен также расточной резец 2 .
Недостатком извбстного устройств вл етс невозможность выполнени фасонной расточки, например, включающей конический участок. Наличие упора внутри обрабатьгоаемой детали также сужает технологические возможности устройства, исключа обработку глухих отверстий и затрудн установку детали на столе станка.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дп расточки, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещени в радиальном направлении установлен резцедержатель , и упор, предназначенньй дл размещени на столе станка, снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиненным относительно копира.
Дл обработки отверстий, образующа которых имеет круто наклоненные к оси участки, балка выполнена в виде шарнирно св занного с корпусом двуплечего рычага, на одно конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилк, взаимодействующа с копиром.
На фиг. 1 изображено прещ1агаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Вг-Б на фиг.1; на фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 вариант вьтолнени устройства, продольный разрез.
Устройство содержит установленный на шпиндельной бабке 1 корпус 2 резцовой головки, в котором смонтирован подвижный резцедержатель 3. В расточке корпуса 2 размещен копир 4, проход щий через вьфез в резцедержателе 3, к концу которого шарнирно прикреплена т га 5. К корпусу 2 прикреплен кронштейн 6, несущий пружину 7 кручени , котора посредством т ги 5 поджимает резцедержатель 3 его опорной поверхность к рабочей поверхности копира 4. Упорна балка 8 шарниром 9 соеди нена с копиром 4, который находитс под воздействием пружины 10 сжати через чашку 11 и упорную балку 8, размещенную в пазу корпуса 2 резцовой грловки. В резцедержателе 3 закреплен расточной резец 12, а в корпусе 2 - резец 13 дл торцовки и резец 14 дл обточки, обрабатьюае мой детали 15, закрепл емой на столе 16 в приспособлении 17. На стрле 16 установлен упор 18, содержащий круговой элемент 19, выполненный, например, в виде упорного подшипника из антифрикционного материала и закрепленный крьш1кой 20 Во втором варианте выполнени устройства упорна балка 8 представ л ет собой рычаг, на одном конце которого выполнена вилка 21, внутри которой размещен вкладыш 22, шарнир но прикрепленный к копиру 4. Шарнир 9 балки 8 соедин ет ее с кронштейном 23, прикрепленным к корпусу 2, другой конец упорной балки снабжен роликом 24, установленным с возможностью вращени на конце ее. Установленный на столе 16 упор 18 имеет неподвижную рабочую поверхность.Копир 4 подпружинен при помощи пружины 25 раст жени ,прикрепленной одним концом к балке 8, а другим - к вкла дьш1у 26, размещенному в расточке корпуса 2. Устройство работает следующим об
разом.
Обрабатываемую деталь 15 устанавливают и закрепл ют в приспособлении 17.
Резцовую головку движением шпиндельной бабки 1 вперед подвод т к торцу детали 15, после чего включают вращение шпиндел и рабочую подачу шпиндельной бабки 1 и начинают обработку.
- В начале обработки, до тех пор пока упорна балка 8 не упретс в упор 18, она поджата пружиной 10 к плоскости сх паза корпуса 2, благодар чему копир 4, наход сь в крайнем вьщвинутом влево положении, подаетс вперед вместе с корпусом 2. Резцедержатель 3, поджатый пружиной
вкладыш 22, поворачива сь, скользит внутри вилки 21, а резцедержатель 3 скользит своей опорной поверхностью по рабочей поверхности копира 4, перемеща сь в пазе корпуса 2 и растачива коническую часть отверсти в детали 15. Упорна балка 8 работает как рычаг, что разрешает изменить длину
перемещени копира (при той же дпине расточки) и, соответственно, угол наклона рабочей поверхности копира к оси его путем подбора длин плеч упорной балки 8. Это расшир ет технологические возможности устройства , позвол растачивать отверсти , образующа которых имеет круто наклоненные к оси участки. Установка
ролика 24 на одном или обоих концах 204 7 к рабочей поверхности копира 4, остаетс неподвижным относительно корпуса 2, резец 12 растачивает цилиндрическую часть отверсти в детали 15. После того, как упорна балка 8 подойдет к круговому элементу 19 упора 18, при дальнейшей подаче шпиндельной бабки 1 вперед корпус 2 резцовой головки вместе со всеми резцами сдвигаетс вперед, перемеща сь соответственно относительно копира 4. При этом резцедержатель 3 скользит своей опорной поверхностью по рабочей поверхности копира 4, перемеща сь в пазе корпуса . 2 и растачива коническую часть отверсти в детали 15. В конце рабочей подачи резец 13 производит торцовку, а резец 14 обтачивает деталь поверху. При помощи предлагаемого устройства можна растачивать отверсти различной конфигурации, придава соответствующую конфигурацию рабочей поверхности копира 4 (образующа растачиваемого отверсти повтор ет проекцию рабочей поверхности копира на плоскость чертежа). Устройство по второму варианту работает аналогично первому вариан- ту . После взаимодействи упорной балки 8 посредством ролика 24 с поверхностью упора 18 при дальнейшей подаче шпиндельной бабки 1 упорна балка 8, поворачива сь вокруг шарнира 9, сдвигает копир 4 относительно корпуса 2 влево, при этом
. (в зависимости от варианта выполнени устройства) упорной балки 8 целесообразна, круговой элемент 19 получаетс слишком громоздким или требуетс уменьшить рассто ние между осью вращени резцовой головки и рабочей поверхностью 16. Така конструкци устройства позвол ет обрабатывать фасонные детали
трубопроводов типа тройников, отводов и другие детали, подвергающиес фасонной расточке, а также торцовке и обточке на узких участках, с одного прохода в автоматическом режиме, что расшир ет технологические возможности устройства и позвол ет, кроме , повысить производительность .
15
fS
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещения в радиальном направлении установлен резцедержатель, и упор,предназначенный для размещения на столе станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиненным относительно копира.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что балка вы полнена в виде шарнирно связанного с корпусом двуплечего рычага, на одном конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилка, взаимодействующая с копиром.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823525038A SU1143520A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл расточки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823525038A SU1143520A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл расточки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143520A1 true SU1143520A1 (ru) | 1985-03-07 |
Family
ID=21040241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823525038A SU1143520A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Устройство дл расточки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143520A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823525038A patent/SU1143520A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. M.t Машиностроение, 1981, с. 73-75, рис. 55,56. 2. Авторское свидетельство СССР № 516474, кл. В 23 В 29/034, 1975 (прототип). rt. л г - - - - * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU659075A3 (ru) | Устройство дл растачивани | |
US4838742A (en) | Method and apparatus for making an undercut drilled hole in a fixed base | |
SU1143520A1 (ru) | Устройство дл расточки | |
US4712954A (en) | Tube cutting device | |
US3062080A (en) | Swing toolholder | |
JP2000024806A (ja) | スピンドル支持機構 | |
JP2002166309A (ja) | Nc旋盤による傾斜穴加工方法、傾斜穴加工用nc旋盤及びnc旋盤に使用される傾斜穴加工用チャック装置 | |
US4759245A (en) | Machining tool assembly | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU1066752A1 (ru) | Устройство дл радиального перемещени резца | |
RU1816560C (ru) | Устройство дл обработки конических отверстий | |
SU1181795A1 (ru) | Прошивка | |
SU1006080A1 (ru) | Оправка дл расточки конических отверстий | |
JPS6113925B2 (ru) | ||
SU1703264A1 (ru) | Устройство дл поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке | |
RU2078649C1 (ru) | Способ растачивания и устройство для его осуществления | |
SU1540960A1 (ru) | Устройство дл креплени осевого инструмента в шпинделе станка | |
SU1662817A1 (ru) | Инструмент дл финишной обработки отверстий | |
JPS5812085B2 (ja) | 線材切断装置 | |
SU870055A1 (ru) | Подвижный люнет | |
SU1079407A1 (ru) | Устройство дл одновременной обработки наружных конических поверхностей и центральных отверстий | |
SU965622A1 (ru) | Устройство дл растачивани конических и фасонных отверстий | |
SU1442333A2 (ru) | Сверлильна головка | |
SU1748967A1 (ru) | Расточной станок | |
SU1224112A1 (ru) | Прошивка |