SU1143520A1 - Устройство дл расточки - Google Patents

Устройство дл расточки Download PDF

Info

Publication number
SU1143520A1
SU1143520A1 SU823525038A SU3525038A SU1143520A1 SU 1143520 A1 SU1143520 A1 SU 1143520A1 SU 823525038 A SU823525038 A SU 823525038A SU 3525038 A SU3525038 A SU 3525038A SU 1143520 A1 SU1143520 A1 SU 1143520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
tool holder
stop
interacting
boring
Prior art date
Application number
SU823525038A
Other languages
English (en)
Inventor
Зиновий Аврамович Сапожников
Юрий Алексеевич Лысов
Акива Исаакович Гулько
Александр Иванович Баранец
Валентин Алексеевич Холодный
Original Assignee
Киевский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект" filed Critical Киевский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority to SU823525038A priority Critical patent/SU1143520A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1143520A1 publication Critical patent/SU1143520A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещени  в радиальном направлении установлен резцедержатель , и упор,предназначенный дл  размещени  на столе станка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиСП ненным относительно копира. :/%,. Л

Description

2. Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что балка выполнена в виде шарнирно св занного с корпусом двуплечего рычага, на
одном конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилка, взаимодействующа  с копиром.
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к специальным устройствам дл  механической обработки фасонных деталей трубопроводов атомных электростанций: тройниковj отводов и других , горловины которых обтачиваютс  и торцуютс  на узком участке и имеют фасонную расточку и может быть использовано также дл  обработ ки других деталей с фасонной поверхностью .
Известно устройство дл  расточки и подрезки в виде планшайбы с радиальным суппортом, установленной на шпиндельной бабке горизонтальнорасточного станка ij .
Недостатками этого устройства  вл ютс  усложнение конструкции шпиндельной бабки станка и низка  дл  массового производства производительность из-за невозможности выполнени  при помощи радиального. суппорта расточки и торцовки с одного , прохода.
Известно устройство дл  расточки и подрезки, содержащее установленную на шпиндельной бабке резцовую головку, в корпусе которой смонтирован полый вал с размещенным внутри него подвижным резцедержателем, несущим подрезной резец и прикрепленный к столу станка упор, который проходит через обрабатьгоаемую деталь и упираетс  в толкатель, снабженный направл ющими дл  перемещени  резцедержател , к корпусу резцовой головки прикреплен также расточной резец 2 .
Недостатком извбстного устройств  вл етс  невозможность выполнени  фасонной расточки, например, включающей конический участок. Наличие упора внутри обрабатьгоаемой детали также сужает технологические возможности устройства, исключа  обработку глухих отверстий и затрудн   установку детали на столе станка.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дп  расточки, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещени  в радиальном направлении установлен резцедержатель , и упор, предназначенньй дл  размещени  на столе станка, снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиненным относительно копира.
Дл  обработки отверстий, образующа  которых имеет круто наклоненные к оси участки, балка выполнена в виде шарнирно св занного с корпусом двуплечего рычага, на одно конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилк, взаимодействующа  с копиром.
На фиг. 1 изображено прещ1агаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Вг-Б на фиг.1; на фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 вариант вьтолнени  устройства, продольный разрез.
Устройство содержит установленный на шпиндельной бабке 1 корпус 2 резцовой головки, в котором смонтирован подвижный резцедержатель 3. В расточке корпуса 2 размещен копир 4, проход щий через вьфез в резцедержателе 3, к концу которого шарнирно прикреплена т га 5. К корпусу 2 прикреплен кронштейн 6, несущий пружину 7 кручени , котора  посредством т ги 5 поджимает резцедержатель 3 его опорной поверхность к рабочей поверхности копира 4. Упорна  балка 8 шарниром 9 соеди нена с копиром 4, который находитс  под воздействием пружины 10 сжати  через чашку 11 и упорную балку 8, размещенную в пазу корпуса 2 резцовой грловки. В резцедержателе 3 закреплен расточной резец 12, а в корпусе 2 - резец 13 дл  торцовки и резец 14 дл  обточки, обрабатьюае мой детали 15, закрепл емой на столе 16 в приспособлении 17. На стрле 16 установлен упор 18, содержащий круговой элемент 19, выполненный, например, в виде упорного подшипника из антифрикционного материала и закрепленный крьш1кой 20 Во втором варианте выполнени  устройства упорна  балка 8 представ л ет собой рычаг, на одном конце которого выполнена вилка 21, внутри которой размещен вкладыш 22, шарнир но прикрепленный к копиру 4. Шарнир 9 балки 8 соедин ет ее с кронштейном 23, прикрепленным к корпусу 2, другой конец упорной балки снабжен роликом 24, установленным с возможностью вращени  на конце ее. Установленный на столе 16 упор 18 имеет неподвижную рабочую поверхность.Копир 4 подпружинен при помощи пружины 25 раст жени ,прикрепленной одним концом к балке 8, а другим - к вкла дьш1у 26, размещенному в расточке корпуса 2. Устройство работает следующим об
разом.
Обрабатываемую деталь 15 устанавливают и закрепл ют в приспособлении 17.
Резцовую головку движением шпиндельной бабки 1 вперед подвод т к торцу детали 15, после чего включают вращение шпиндел  и рабочую подачу шпиндельной бабки 1 и начинают обработку.
- В начале обработки, до тех пор пока упорна  балка 8 не упретс  в упор 18, она поджата пружиной 10 к плоскости сх паза корпуса 2, благодар  чему копир 4, наход сь в крайнем вьщвинутом влево положении, подаетс  вперед вместе с корпусом 2. Резцедержатель 3, поджатый пружиной
вкладыш 22, поворачива сь, скользит внутри вилки 21, а резцедержатель 3 скользит своей опорной поверхностью по рабочей поверхности копира 4, перемеща сь в пазе корпуса 2 и растачива  коническую часть отверсти  в детали 15. Упорна  балка 8 работает как рычаг, что разрешает изменить длину
перемещени  копира (при той же дпине расточки) и, соответственно, угол наклона рабочей поверхности копира к оси его путем подбора длин плеч упорной балки 8. Это расшир ет технологические возможности устройства , позвол   растачивать отверсти , образующа  которых имеет круто наклоненные к оси участки. Установка
ролика 24 на одном или обоих концах 204 7 к рабочей поверхности копира 4, остаетс  неподвижным относительно корпуса 2, резец 12 растачивает цилиндрическую часть отверсти  в детали 15. После того, как упорна  балка 8 подойдет к круговому элементу 19 упора 18, при дальнейшей подаче шпиндельной бабки 1 вперед корпус 2 резцовой головки вместе со всеми резцами сдвигаетс  вперед, перемеща сь соответственно относительно копира 4. При этом резцедержатель 3 скользит своей опорной поверхностью по рабочей поверхности копира 4, перемеща сь в пазе корпуса . 2 и растачива  коническую часть отверсти  в детали 15. В конце рабочей подачи резец 13 производит торцовку, а резец 14 обтачивает деталь поверху. При помощи предлагаемого устройства можна растачивать отверсти  различной конфигурации, придава  соответствующую конфигурацию рабочей поверхности копира 4 (образующа  растачиваемого отверсти  повтор ет проекцию рабочей поверхности копира на плоскость чертежа). Устройство по второму варианту работает аналогично первому вариан- ту . После взаимодействи  упорной балки 8 посредством ролика 24 с поверхностью упора 18 при дальнейшей подаче шпиндельной бабки 1 упорна  балка 8, поворачива сь вокруг шарнира 9, сдвигает копир 4 относительно корпуса 2 влево, при этом
. (в зависимости от варианта выполнени  устройства) упорной балки 8 целесообразна, круговой элемент 19 получаетс  слишком громоздким или требуетс  уменьшить рассто ние между осью вращени  резцовой головки и рабочей поверхностью 16. Така  конструкци  устройства позвол ет обрабатывать фасонные детали
трубопроводов типа тройников, отводов и другие детали, подвергающиес  фасонной расточке, а также торцовке и обточке на узких участках, с одного прохода в автоматическом режиме, что расшир ет технологические возможности устройства и позвол ет, кроме , повысить производительность .
15
fS

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ, содержащее шпиндельную бабку, несущую корпус резцовой головки, в котором с возможностью перемещения в радиальном направлении установлен резцедержатель, и упор,предназначенный для размещения на столе станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными в корпусе подпружиненным и взаимодействующим с резцедержателем копиром и шарнирно соединенной с последним балкой, взаимодействующей с упором посредством введенного в него кругового элемента, причем резцедержатель выполнен подпружиненным относительно копира.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что балка вы полнена в виде шарнирно связанного с корпусом двуплечего рычага, на одном конце которого размещен ролик, взаимодействующий с упором, а на другом конце - вилка, взаимодействующая с копиром.
SU823525038A 1982-12-20 1982-12-20 Устройство дл расточки SU1143520A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525038A SU1143520A1 (ru) 1982-12-20 1982-12-20 Устройство дл расточки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823525038A SU1143520A1 (ru) 1982-12-20 1982-12-20 Устройство дл расточки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1143520A1 true SU1143520A1 (ru) 1985-03-07

Family

ID=21040241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823525038A SU1143520A1 (ru) 1982-12-20 1982-12-20 Устройство дл расточки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1143520A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. M.t Машиностроение, 1981, с. 73-75, рис. 55,56. 2. Авторское свидетельство СССР № 516474, кл. В 23 В 29/034, 1975 (прототип). rt. л г - - - - *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU659075A3 (ru) Устройство дл растачивани
US4838742A (en) Method and apparatus for making an undercut drilled hole in a fixed base
SU1143520A1 (ru) Устройство дл расточки
US4712954A (en) Tube cutting device
US3062080A (en) Swing toolholder
JP2000024806A (ja) スピンドル支持機構
JP2002166309A (ja) Nc旋盤による傾斜穴加工方法、傾斜穴加工用nc旋盤及びnc旋盤に使用される傾斜穴加工用チャック装置
US4759245A (en) Machining tool assembly
US4302992A (en) Piston turning machine
SU1066752A1 (ru) Устройство дл радиального перемещени резца
RU1816560C (ru) Устройство дл обработки конических отверстий
SU1181795A1 (ru) Прошивка
SU1006080A1 (ru) Оправка дл расточки конических отверстий
JPS6113925B2 (ru)
SU1703264A1 (ru) Устройство дл поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке
RU2078649C1 (ru) Способ растачивания и устройство для его осуществления
SU1540960A1 (ru) Устройство дл креплени осевого инструмента в шпинделе станка
SU1662817A1 (ru) Инструмент дл финишной обработки отверстий
JPS5812085B2 (ja) 線材切断装置
SU870055A1 (ru) Подвижный люнет
SU1079407A1 (ru) Устройство дл одновременной обработки наружных конических поверхностей и центральных отверстий
SU965622A1 (ru) Устройство дл растачивани конических и фасонных отверстий
SU1442333A2 (ru) Сверлильна головка
SU1748967A1 (ru) Расточной станок
SU1224112A1 (ru) Прошивка