2. Устройство по п. 1, отличающейс тем, что сопла каждого последующего кольцевого р да2. The device according to claim 1, characterized in that the nozzles of each subsequent annular row
смещены относительно сопел предыдущего р да на половину шага сопел.offset from the nozzles of the previous row by half the nozzle pitch.
Изобретение относитс к энергети ке и может быть использовано дл сж гани легкого жидкого топлива в водогрейных котлах и воздушньсх отопител х систем индивидуального теплоснабжени . Известно горелочное устройство дп сжигани жидкого топлива, содер жащее установленные на общем валу вентил тор и горизонтальный диск дл распылени топлива СП. Недостатками данного устройства вл ютс низкое: качество смесеобразовани и надежность работы. Известно также горелочное устрой ство, содержащее корпус с входными воздушным и топливным патрубками, разделенный горизонтальной перегородкой на вентил торньй и смеситель ный отсеки, установленный в первом из них вентил тор, на общем валу с которым в смесительном отсеке разме щен конический распылитель со сплош ным диском на основании, и выходной горелочный насадок, выполненный в виде соосных сопел, каждое из котор подключено к соответствующему отсеку 12. Недостатком данного горелочного. устройства вл етс низка полнота сгорани топлива. Целью изобретени вл етс повышение полноты сгорани . Указанна цель достигаетс тем, что в горелочном устройстве, содержащем корпус с входными воздушным и топливным патрубками, разделенный горизонтальной перегородкой на вентил торный и смесительный отсеки, установленный в первом из них венти л тор , на общем валу с которым в см сительном отсеке размещен конически распылитель со сплошным диском на основании, и выходной горелочный на садок вьшолненный в виде соосных сопел, каждое из которых подключено к соответствук дему отсеку, вал снаб жен еще по крайней мере одним дополнительным сплошным диском, а в смесительном отсеке дополнительно установлена обечайка, соосна с валом, на боковой поверхности которой выполнены кольцевые р ды сопел, снабженных насадками, причем каждый кольцевой р д сопел размещен ниже уровн вращени соответствунщего сплошного диска, а оси насадков направлены в стосторону вьш1ележащего междискового пространства. Кроме того, сопла каждого последук цего кольцевого р да смещены относительно сопел предыдущего р да на половину шага сопел. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез;- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .. Горелочное устройство содержит корпус 1 с входными воздушным и топливнь1м патрубками 2 и 3 соответственно , разделенный горизонтальной перегородкой 4 на вентил торный и смесительный отсеки 5 и 6 соответственно, установленный в первом из них вентил тор 7, на общем валу 8 с которым в смесительном отсеке 6 размещен конический распылитель 9 со сплошным дисг ком 10 на основании, вьпсодной горелоч ный насадок, выполненный в виде соосных сопел 11 и 12, каждое из которых подключено к соответствующему отсеку 5 и 6. ВаЛ 8 снабжен еще по крайней мере одним дополнительным сплошным диском 13,. а в смесительном отсеке 6 дополнительно установлена обечайка 14, соосна с валом 8, на боковой поверхности которой выполнены кольцевые р ды 15 сопел 16, снабженных насадками, причем каждый коль цевой р д 15 сопел 16 размещен ниже уровн вращени соответствующего сплошного диска 13, а оси насадков направлены в сторону вьш1ележащего междискового пространства. Сопла 16The invention relates to energy and can be used for compressing light liquid fuel in water boilers and air heaters for individual heating systems. A burner device is known, dp of burning liquid fuel, which contains a fan mounted on a common shaft and a horizontal disk for spraying fuel. The disadvantages of this device are low: the quality of mixing and reliability. It is also known to have a burner device comprising a housing with air inlet and fuel inlets, divided by a horizontal partition into a valve and a mixing compartment, a fan mounted in the first one, on a common shaft with which in the mixing compartment there is a conical diffuser with a solid disk on the base, and the output burner nozzles, made in the form of coaxial nozzles, each of which is connected to the corresponding compartment 12. The disadvantage of this burner. The device is a low degree of fuel combustion. The aim of the invention is to increase the completeness of combustion. This goal is achieved by the fact that in a burner device comprising a housing with air inlet and fuel inlets, divided by a horizontal partition into a fan and mixing compartments, a fan is installed in the first of them, on a common shaft with which there is a conical sprayer in the measuring compartment with a solid disc on the base, and an output burner to a cage executed in the form of coaxial nozzles, each of which is connected to the corresponding compartment of the compartment, the shaft is provided with at least one additional continuous In addition, a shell is installed in the mixing compartment, coaxial with the shaft, on the side surface of which there are annular rows of nozzles equipped with nozzles, each annular row of nozzles being located below the level of rotation of the corresponding solid disc, and space. In addition, the nozzles of each successive ring row are offset relative to the nozzles of the previous row by half the nozzle pitch. FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; - FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 .. The burner device comprises a housing 1 with air inlet and fuel inlet pipes 2 and 3, respectively, divided by a horizontal partition 4 into fan and mixing compartments 5 and 6, respectively, a fan 7 installed in the first one, with a common shaft 8 the mixing compartment 6 contains a conical sprayer 9 with a continuous opening 10 on the base, an extrusion burner nozzle, made in the form of coaxial nozzles 11 and 12, each of which is connected to the corresponding compartment 5 and 6. VAL 8 is equipped with at least one more additional solid disc 13 ,. And in the mixing compartment 6 there is additionally installed a shell 14 coaxial with the shaft 8, on the side surface of which there are annular rows 15 of nozzles 16 provided with nozzles, each annular row 15 of nozzles 16 being located below the level of rotation of the corresponding solid disk 13, and the axis nozzles are directed towards the upper interdisk space. Nozzles 16