SU1141135A1 - Refined printing paper - Google Patents
Refined printing paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1141135A1 SU1141135A1 SU833681750A SU3681750A SU1141135A1 SU 1141135 A1 SU1141135 A1 SU 1141135A1 SU 833681750 A SU833681750 A SU 833681750A SU 3681750 A SU3681750 A SU 3681750A SU 1141135 A1 SU1141135 A1 SU 1141135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- water
- forming substance
- film
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. ОБЛАГОРОЖЕННАЯ БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, состо ща из бумажной подложки и нанесенного на нее покрыти , содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водиодисперсноё пленкообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола, отличающа с тем, что, с целью повышени сопротивлени бумаги к вьпципыванию и улучшени ее печатных свойств., покрытие в качестве водно-дисперсного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы (Л CONH I CHgOH СА9 СД вещество указанной 2-10 формулы 2. Бумага по п.J, о т л и чающа с тем, что покрытие в качестве водораствори мого пленкообразующего вещества содержит Na -карбоксиметипцеллюлозу или поливиниловый спирт, или крахмал , или метилцеллюлозу, или их смесь. L COOCHg-CHgOOG I 1/CHg -CH,1. PRINTED INDUSTRIAL PAPER, consisting of a paper substrate and a coating applied on it containing a water-soluble film-forming substance and a water-dispersible film-forming substance based on acrylic compounds and styrene, characterized in that, in order to increase paper resistance to imprinting and improving its printing properties., the coating as a water-dispersed film-forming substance contains a compound of the formula (L CONH I CHgOH CA9 DM, the substance of the indicated 2-10 formula 2. The paper according to claim J, about t and which is The term water soluble as direct film-forming substance contains Na -karboksimetiptsellyulozu or polyvinyl alcohol, or starch, or methyl cellulose, or a mixture thereof. L COOCHg-CHgOOG I 1 / CHg -CH,
Description
Изобретение относитс к производству бумаги дл печати и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Известна бумага дл печати, соето ща из бумажной подложки и нанесенного на нее покрыти , содержащего продукты эмульсионной полимеризации и сополимеризации полиакриловых смол и желатина CV. Недостатком такой бумаги вл етс низка прочность поверхности к вьпципыванию. Известна также бумага с покрытием , содержащим ззодорастворимый полимер , состо щий из смеси 2-олефинов , и ненасьпценных олефинов 2J. Недостатками этой бумаги вл ют с низка прочность поверхности к вьиципиванию и недостаточно быстрое закрепление красочного сло при печатании, что приводит к отмарыва нию краски и браку продукции. Наиболее близкой к изобретению вл етс бумага дл печати, состо ща из бумажной подложки и нанесенного на нее покрыти , содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водно-дисперсионное плен кообразующее вещество на основе . акриловых соединений и стирола. В качестве св зующего водно-дисперсионного пленкообразующего вещества используют алкилметакрилатCHs Ш , 5 .. - СНз- СН - СНз- с - СНа- С COOCgHs СООСНз C где п 800-850, компоненпри следующем соотношении тов покрыти , мас.% Водорастворимое пленкообразующее вещество Водно-дисперсионное пленко-образующее вешаство указанной формулы C JQ 55 бутадиенстирольный латекс с содержанием стирола 70% и водорастворимый поливиниловый спирт. Состав покрыти содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: алкилметакрилатбутадиенстирольный латекс 10-25 и поливиниловый спирт 75-90 Г31 Недостатками известной бумаги вл ютс жесткость ее покрыти и низка впитывающа способность к краске в процессе печатани . Жестка растрескивающа с пленка не обеспечивает требуемого уровн прочности поверхности к выщипыванию и красковоспри ти из-за низкой способности к сжатию при контакте с формой. Целью изобретени вл етс повышение сопротивлени бумаги к выприпыванию и улучшение ее печатных свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что в облагороженной бумаге дл печати, состо щей из бумажной подложки и нанесенного на нее покрыти , содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и воднодисперсионное пленкообразующее ве-щество на основе акриловых соединений и стирола, покрытие в качестве водно-дисперсионного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы . - СН С СООСНз-СНоООС OIMH II gOH-е СН5 Причем в качестве водорастворимого пленкообразующего вещества используют Na-карбоксиметилцеллюлозу или Поливиниловый спирт, или крахмал , или метилцеллюлозу, или их смесь, В качестве водно-дисперсирнного пленкообразующего вещества используют эмукрил2 М общей формулы (C2J - Hjj-G jj N)p , представл ющий собой смесь сополимеров: этилакрилата , метилметракрилата, диметлкрилового эфира этиленгликол и метилолметакриламида с молекул рнойThe invention relates to the production of paper for printing and can be used in the pulp and paper industry. A known printing paper, worn from a paper backing and a coating applied thereto, containing the products of emulsion polymerization and copolymerization of polyacrylic resins and CV gelatin. The disadvantage of this paper is the low resistance to surface imprinting. Also known is a coated paper containing a soluble polymer consisting of a mixture of 2-olefins and non-saturated olefins 2J. The disadvantages of this paper are the low surface strength to thinning and the insufficiently fast fixing of the ink layer during printing, which leads to ink removal and product rejection. Closest to the invention is a printing paper consisting of a paper substrate and a coating applied thereon, containing a water-soluble film-forming substance and a water-dispersion film on the base-forming agent. acrylic compounds and styrene. Alkyl methacrylate CHs III, 5 .. —CH3 — CH — CH3 — C — CH — C COOCgHs COOCH3 C where n is 800–850, component with the following coating ratio, wt.% Water-soluble film-forming substance -dispersive film-forming property of the specified formula C JQ 55 styrene-butadiene latex with a styrene content of 70% and water-soluble polyvinyl alcohol. The composition of the coating contains these components in the following ratio, wt.%: Alkyl methacrylate butadiene styrene latex 10-25 and polyvinyl alcohol 75-90 G31 The disadvantages of the known paper are its hardness of coating and low absorbency to the ink during printing. A hard cracking film does not provide the required level of surface strength for pulling out and for seeing due to the low ability to compress when in contact with the mold. The aim of the invention is to increase the resistance of paper to boiling and to improve its printing properties. The goal is achieved by the fact that, in a refined printing paper consisting of a paper substrate and a coating applied to it containing a water-soluble film-forming substance and a water-dispersible film-forming substance based on acrylic compounds and styrene, the coating contains a compound as a water-dispersing film-forming substance formulas. - CH С СООСНз-СНоООС OIMH II gOH-е СН5 Moreover, Na-carboxymethylcellulose or Polyvinyl alcohol, or starch, or methylcellulose, or their mixture is used as a water-forming 2 or 2). - Hjj-Gjj N) p, which is a mixture of copolymers: ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethylene glycol dimethyl acrylic ether, and methylol methacrylamide with molecular
массой от 800 до 850. Эмукрил 2 М выпускаетс отечественной промышленностью по ТУ 6-14-445-78.weighing from 800 to 850. Emukril 2 M is produced by the domestic industry according to TU 6-14-445-78.
Использование в покрытии указанных компонентов в результате их взаимодействи обеспечивает бумаге высокое сопротивление к выщипыванию и улучшение печатных свойств.The use of these components in the coating as a result of their interaction provides the paper with a high resistance to plucking and an improvement in the printing properties.
Состав покрыти готов т следующим образом.The coating composition is prepared as follows.
В раствор водорастворимого пленкообразующего вещества заданной концентрации дозируетс расчетное количество водно-дисперсионного пленкообразующего вещества и смесь перемешивают в течение 30 мин. Готовый состав .нанос т на бумагу-основу в клеильном прессе или методом напылени на мокрое бумажное полотно в сеточной части бумагоделательой машины.The calculated amount of the water-dispersion film-forming substance is metered into a solution of a water-soluble film-forming substance of a given concentration and the mixture is stirred for 30 minutes. The finished composition is applied to the base paper in a size press or by spraying on a wet paper sheet in the grid part of the papermaking machine.
Пример 1. На. бумагу-основу ассой 100 г/м в клеильном прессе анос т состав концентрацией 25 г/л. олученную бумагу с покрытием, соержащим 100 мае.ч. натриевой соли арбоксиметилцеллюлозы и 2 мае.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физикомеханические и печатные свойства. .Example 1. On. assy-based paper 100 g / m in the sizing press anosto composition with a concentration of 25 g / l. Obtained coated paper with 100 ppm sodium salt of arboxymethylcellulose and 2 ma.ch. emukrila 2 M, tested for physico-mechanical and printing properties. .
Пример 2. На бумагу-основу массой 80 г/м нанос т методом напыпени в сеточной части бумагодеательной машины состав концентрацией 20 г/л.Example 2. A base paper with a mass of 80 g / m is applied using the method of filling in the grid part of a paper machine with a concentration of 20 g / l.
Полученную бумагу с покрытием, . содержащим 100 мае,ч. натрий-КМЦ 10 мае.ч. змукрила 2 М, испытыват на физико-механические и печатные свойства,The resulting coated paper,. containing 100 May, h. sodium-CMC 10 mac. zmukryla 2 M, will test on the physico-mechanical and printing properties,
ПримерЗ. На бумагу-основу массой 120 г/м нанос т в клеильном прессе состав концентрацией 30 г/л. Полученную бумагу с покрытием , содержащим 100 мае,ч, крахмаа и 7 мае.ч. эмукрила 2 М, иепытьшают на физико-механические и печатные свойства,Example On a base paper weighing 120 g / m, a composition with a concentration of 30 g / l is applied in the size press. The resulting coated paper containing 100 May, h, starch and 7 wt. H. emukrila 2 M, and exhale on the physico-mechanical and printing properties,
Пример4, На бумагу-основу . массой 100 г/м нанос т методом напылени состав концентрацией 20 г/л. Полученную бумагу с покрытием , содержащим 100 мае,ч,-поливинилового спирта и 5 мае,ч, зму-крила 2 М, испытывают на физико-механические и печатнь е евойетва.Example4, On paper-based. weighing 100 g / m is applied by spraying a composition with a concentration of 20 g / l. The resulting paper with a coating containing 100 May, h, polyvinyl alcohol and 5 May, h, snake krill 2 M, is tested for physical-mechanical and printed media.
П р и М е р 5, На бумагу-основу массой 80 г/м нанос т методом напьшени состав концентрациейPRI and MER 5, on a base paper weighing 80 g / m is applied by spraying the composition concentration
23г/л. Полученную бумагу с покрытием , содержап(им 100 мае.ч. метш.1;целлюлозы и 8 мае.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физико-механические и печатные евойетва,23g / l. The resulting coated paper is contained in it (they are 100 mashes per hour; 1; cellulose and 8 mashes by weight of 2 M emulsified; they are tested on physico-mechanical and printed materials,
Примерб, На бумагу-основу массой 100 г/м нанос т в клеильном прессе состав концентрацией 30 г/л. Полученную бумагу с покрытием , содержащим, мае,ч.:For example, a base paper with a mass of 100 g / m is applied in a size press with a concentration of 30 g / l. The resulting paper with a coating containing, May, hours:
40 2040 20
2020
20 320 3
иепытывают на физико-механическиеthey experience physical and mechanical
и печатные свойства.and printing properties.
Пример 7(контрольный), На бумагу-основу массой 100 г/м нанос т методом напылени состав концентрацией 20 г/л. Полученную бумагу сExample 7 (control), A base paper with a mass of 100 g / m was sprayed with a concentration of 20 g / l. The resulting paper with
покрытием, содержащим 100 мае,ч, натрий КМЦ и 1 мае,ч, змукрила 2 М, иепытывают на физико-механические и печатные евойетва,with a coating containing 100 May, h, sodium CMC and 1 May, h, 2m Mm, and testing on physical-mechanical and printed materials,
П р и М е р 8 (контрольный). НаPR and ME 8 (control). On
бумагу-основу массой 80 г/м нанос т в клеильном прессе состав концентрацией 25 г/л. Полученную бумагу е покрытием, содержащим 100 мае.ч метил целлюлозы и 12 мае. ч, змукр.чла 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства,A base paper weighing 80 g / m is applied in a size press with a concentration of 25 g / l. The resulting paper is coated with 100 ppm methyl cellulose and 12 May. h, zmukr.chla 2 M, tested for physico-mechanical and printing properties,
П р и М е р 9 (по известному составу), На бумагу-основу массой 100 г/м нанос т в клеильном прессеPR and ME 9 (by known composition), on a base paper weighing 100 g / m is applied in the sizing press
состав концентрацией 200 г/л. Полученную бумагу е покрытием, содержащим , 84 мае.ч, поливинилового спирта и 16 мае,ч. апкилметгкрилатбутадиенетирольного латекеа, иепытывают на физи1со-механичеекие и печатные свойства.composition with a concentration of 200 g / l. The resulting paper e coating containing, 84 mach. H, polyvinyl alcohol and 16 May, h. apkilmetgkrilatbutadienethyrol lateca, and experience physical-mechanical and printing properties.
Результаты испытаний по примерам 1-9 представлены в таблице.The test results for examples 1-9 are presented in the table.
Как видно из данных таблицы,предлагаема облагороженна бумага имеет высокую стойкость поверхности к вьш91пыванию и механическую прочность .As can be seen from the data in the table, the proposed refined paper has a high surface resistance to penetration and mechanical strength.
Снижение в составе водно-дисперсионного пленкооб1 азующего до 1 мае,ч, (пример 7J обуеловливает заметное снижение прочности поверхности к выщипыванию (до 1,8 м/с). 11ыпимость возрастает до пЬт5рн массы 0,58 мг/м, а краско-воспри тие снижаетс до 1,8 оптических единиц При этом однородность печати ухудшаетс до 0,038 квадратичных единиц. Из-за высокой впитывающей способности ккраске пробивание - просве114 И 5 10 И)4 чивани€ иочрнг r.-itvi до ),11 оптических единил,. Повьпчение содйржани в составе водно-дисперсмонного пленкообразующего свыше К) мае.ч. (пример 8, 12 мае.ч.} не приводит к заметному улучшению физико-механических и печатных свойств бумаги, однако вызыв&ет непроизводительный расход этого продукта.The decrease in the composition of the water-dispersion film-forming agent to 1 May, h, (example 7J causes a noticeable decrease in the surface strength to pulling out (up to 1.8 m / s). 11 porosity increases to 0.55 ppm in mass and This is reduced to 1.8 optical units. At the same time, the uniformity of printing deteriorates to 0.038 quadratic units. Due to the high absorbency of the paint, the penetration is enlightened AND 5 5 10) 4) 11 optical units ,. The development of sodyzhan in the composition of water-dispersion film-forming over K) mac.ch. (Example 8, 12 wt.h.} does not lead to a noticeable improvement in the physicomechanical and printing properties of paper, however, it causes & unproductive consumption of this product.
сч г соsc g so
- сч - Sch
- 00 сч - 00 sch
со 4J- Г сч сч м - см 000from 4J-G sch m m - cm 000
О о ОLtd
о оoh oh
о о оLtd
ст сч - st sch
соwith
« о" about
1О1O
со о - счso about
оabout
оabout
оabout
«л о"L about
чОcho
г, g,
f оf o
1Л1L
о оoh oh
ю оyoo o
о оoh oh
оabout
о оoh oh
о 00about 00
SJ00Sj00
0000
о оoh oh
оabout
00 00
crcr
OiOi
ONON
ъъ
-см-cm
чh
- 00 - r - 00 - r
соwith
счsch
00 со Оч00 w Och
k k
fl fl
CM - сч - Cv| счCM - CQ - Cv | sch
сч sch
..
оо оLtd
0000
соwith
VO 0VO 0
0000
о оoh oh
OO
оabout
оabout
оabout
счsch
оabout
о оoh oh
0000
о оoh oh
ю оyoo o
г гg g
г эgh
оо оLtd
оabout
1Л1L
счsch
гоgo
счsch
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681750A SU1141135A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Refined printing paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681750A SU1141135A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Refined printing paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1141135A1 true SU1141135A1 (en) | 1985-02-23 |
Family
ID=21096371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833681750A SU1141135A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Refined printing paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1141135A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0523230A1 (en) * | 1991-02-05 | 1993-01-20 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
| US5626945A (en) * | 1993-09-28 | 1997-05-06 | International Paper Company | Repulpable, water repellant paperboard |
| WO1999060051A3 (en) * | 1998-05-19 | 2000-04-06 | Biophysica Inc | Low friction hydrophilic surfaces |
-
1983
- 1983-12-28 SU SU833681750A patent/SU1141135A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР ,№ 117740, кл. D 21 D 3/00, 1957. 2.Патент GB № 1421597, кл. D 2 В, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР № 485187, кл. D 21 Н 1/32, 1973 (прототип). -|- СНз- СН- СНг- С- СНг- С - CHgСООСзНа COOCHj где n 800-850, при следующем соотношении компонентов покрыти , .: Водорастворимое пленкообразующее вещество. 100 Воднодисперсионное пленкообразующее * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5416181A (en) * | 1989-02-10 | 1995-05-16 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
| US5565509A (en) * | 1989-02-10 | 1996-10-15 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
| US5667885A (en) * | 1989-02-10 | 1997-09-16 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
| EP0523230A1 (en) * | 1991-02-05 | 1993-01-20 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
| US5626945A (en) * | 1993-09-28 | 1997-05-06 | International Paper Company | Repulpable, water repellant paperboard |
| US5635279A (en) * | 1993-09-28 | 1997-06-03 | International Paper Company | Repulpable, water repellant paperboard |
| US6066379A (en) * | 1993-09-28 | 2000-05-23 | International Paper Company | Repulpable, water repellant paperboard |
| WO1999060051A3 (en) * | 1998-05-19 | 2000-04-06 | Biophysica Inc | Low friction hydrophilic surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4785030A (en) | Cationic latex compositions capable of producing elastomers with hydrophilic surfaces | |
| SE443169B (en) | Aqueous POLYMER LATEX SUITABLE FOR USE AS A BINDING IN PIGMENT-containing PAPER COATING COMPOSITIONS, AND Aqueous PAPER COATING DISPERSION | |
| US4302366A (en) | Fluorinated products intended for oilproofing and waterproofing treatments of various materials and more particularly of fibrous materials | |
| JPH0352901A (en) | Preparation of aqueous polymer dispersion | |
| US5470918A (en) | Water-resistant surface coating formulations and paper coated therewith | |
| US4835211A (en) | Cationic latex compositions capable of producing elastomers with hydrophilic surfaces | |
| CN103003320A (en) | Vinyl ester/ethylene-based binders for paper and paperboard coatings | |
| SU1141135A1 (en) | Refined printing paper | |
| US5262238A (en) | Cationic copolymers which are insoluble in water, new dispensions and their use in the coating of papers | |
| JPS6335760B2 (en) | ||
| GB2101615A (en) | Hard shell soft core latex | |
| CA2517055A1 (en) | Modification of paper coating rheology | |
| US3477871A (en) | Process for coating paper with a starch-vinyl ester terpolymer latex binder | |
| KR20070039066A (en) | Printability improver and paper coated therewith | |
| EP0024602A1 (en) | Aqueous dispersions, their preparation and their use in preparing coating compositions | |
| IE910650A1 (en) | Fluorourethane group-containing polymers made from¹ethylenically unsaturated monomers, process for their¹preparation and their use | |
| JP2606701B2 (en) | Paint composition | |
| JP2657216B2 (en) | Paint composition | |
| JPH10298208A (en) | Production of copolymer latex and paper coating composition containing the copolymer latex | |
| JP2772791B2 (en) | Coating composition for gate roll paper | |
| EP0109463B1 (en) | Polymeric compositions useful as binders in coating colors and coating colors prepared therefrom | |
| SU1654406A1 (en) | Moisture-proof wall paper | |
| JP2001200196A (en) | Latex composition for paper coating use and method for producing the composition | |
| JP3053034B2 (en) | Diene copolymer latex | |
| JP2001192997A (en) | Method of producing binder for offset printing paper coating |