SU1141130A1 - Способ изготовлени упаковочной бумаги - Google Patents
Способ изготовлени упаковочной бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1141130A1 SU1141130A1 SU833589355A SU3589355A SU1141130A1 SU 1141130 A1 SU1141130 A1 SU 1141130A1 SU 833589355 A SU833589355 A SU 833589355A SU 3589355 A SU3589355 A SU 3589355A SU 1141130 A1 SU1141130 A1 SU 1141130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lignin
- paper
- alkaline solution
- containing product
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/23—Lignins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГИ путем обработки целлюлозной массы щелочным раствором лигнинсодержащего продукта на осно-. ве отхода гидролизно-дрожжевого производства , введени сернокислого алюмини , отлива бумажного полотна и сушки, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности бумаги, в качестве щелочного раствора лигнинсодержащего продукта используют раствор осадка, полученного в результате безреагентной низкотемпературной обработки гидролизных сред при подготовке их к биохимической переработке, в количестве 8-11% от массы абсолютно сухого волокна . S
Description
ib
9 Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьшшенности и может быть использовано при производстве упаковочной бумаги. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту вл етс способ изготовле нк упаковочной бумаги Путем обработки целлюлозной массы лигнинсодержащим продуктом на основе отхода nv ролизно-дрождевого производства и сернокислым алюминием, отлива и сушки бумажного полотна. В качестве лигнинсодержащего продукта используетс щелочной раствор осадка, полученного в результате кислотной инверсии водного предгидро лизата- С1-3 Однако повышение физико-механичес ких свойств и степени проклейки бумаги , изготовл емой по известному способу, возможно лишь при введении щелочного раствора осадка большой концентрации. Кроме того, удаление самого осадка довольно сложно. Целью изобретени вл етс повыше ние механической прочности бумаги. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени упаковочной бумаги путем обработки целлюлозной массы лигнинсодержащим продуктом на основе отхода гидролизно-дрожжевого производства, введени сернокислого адюмини , отлива бумажного полотна и сушки, в качестве лигнинсодержащего продукта используют раствор осадка, полученного в результате бёзреагентной низкотемпе:ратурной обработки гидролизных сред при подготовке их к биохимической переработке, в количестве 8-1t% от массы a6cojaoTHo сухого волокна. Используемый по предлагаемому способу лигнинсодержащий продукт представл ет собой криополимер лигни на, содержащий до 80% высокомолекул рной фракции. Осадок содержит 85,3% лигнина, 2,7% смолы, 0,3% золы и 11,7% неидентифицированных веществ. Продукт имеет следзпощий элементный состав, %: С 58,9; Н 5,4; О 35,6; S 0,1. Примерь Криополирйр лигнина , полученный после обработки гвдролизатов при температуре 0-(-25) С, раствор ют в 1%-ном растворе щелочи Э соотношении 5:1. Затем в целлюпоз ную массу, размолотую до 35 fflP ввод т этот раствор в количестве 8% от массы абсолютно сухого волокна, перемешивают 20 мин, добавл ют сернокислый алюминий -до рН 5,5, отливают образец и сушат при 110°С. П р и м е р 2. Способ осуществл ют как в примере 1, но щелочной раствор криополимера лигнина ввод т в количестве 9% от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 3, . Способ осуществл 1 , но щелочной растют как в примере вор криополимера лигнина ввод т в количестве 10% от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 4. Способ осуществл ют как в примере 1, но щелочкой раствор криополимера лигнина ввод в количестве 11% от массы абсолютног сухого волокна. П р и м е р 5. Способ осуществл ют как в примере 1, но щелочной раствор криополимера лигнина ввод т в количестве 7% от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 6 (дл сравнени ). Способ осуществл ют как в примере 1, но щелочной раствор криополимера лигнина ввод т в количестве 15% от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 7 (дл сравнени ). Способ осуществл ют как в npHbfepe 1, но не ввод т щелочной раствор криополимера лигнина. П р и м е р 8 (дл сравнени ), I Способ осуществл ют как в примере 3, но вместо щелочного раствора криополимера лигнина используют канифольньй клей в количестве 3,2% от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 9 (по прототипу). Осадок , полученный после инверсии гидролизатов на Братском ЛПК, представл ющий собой коллоидный низкомолекул рный лигнин, раствор ют в 5%-ном растворе едкого натра в соотношении 5:1, и полученный раствор ввод т в целлюлозную массу, размолотую до , в количестве 6% к абсолютно сухой массе волокон, Массу перемешивают 20 мин, добавл ют сернокисльй йлюминий до рН 5,5, отливают образец, сушат его при 110 С. Данные по качеству полученной упаковочной бумаги приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаеый способ позвол ет повысить такие
3 1141130
важные показатели упаковочной бума-высокую проклейку бумаги без введе
ги, как разрывна длина, сопротивле-ни специальных проклеивающих вение продавливанию, сопротивлениеществ, сократив тем.самым расходы
излому.химикатов, растворение осадка также
Кроме того, предлагаемьй способs « требует большого расхода щепозвол ет обеспечить достаточнолочи.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГИ путем обработки целлюлозной массы щелочным раствором лигнинсодержащего продукта на основе отхода гидролизно-дрожжевого производства, введения сернокислого алюминия, отлива бумажного полотна и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности бумаги, в качестве щелочного раствора лигнинсодержащего продукта используют раствор осадка, полученного в результате безреагентной низкотемпературной обработки гидролизных сред при подготовке их к биохимической переработке, в количестве 8-112 от массы абсолютно сухого волокна.1 1141
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589355A SU1141130A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Способ изготовлени упаковочной бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589355A SU1141130A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Способ изготовлени упаковочной бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1141130A1 true SU1141130A1 (ru) | 1985-02-23 |
Family
ID=21062730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833589355A SU1141130A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Способ изготовлени упаковочной бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1141130A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-13 SU SU833589355A patent/SU1141130A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 996597, кл. D 21 Н 3/18, 1981 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95107657A (ru) | Способ получения упрочненного коллагеном целлюлозного листа, способ получения водного раствора высокомолекулярного солюбилизированного коллагена, способ использования солюбилизированного коллагена для упрочнения бумаги, упрочненный целлюлозный пульповый состав, упрочненный бумажный продукт | |
TW201400670A (zh) | 一種化學製漿方法 | |
CH630642A5 (de) | Verfahren zur herstellung von ozoniertem ligninsulfonat. | |
CN103435082B (zh) | 一种利用制浆黑液木素调控碳酸钙晶体颗粒生长的方法 | |
SU1044708A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит | |
CN109320129A (zh) | 一种木质纤维素型水泥助磨剂及其制备方法 | |
SU1141130A1 (ru) | Способ изготовлени упаковочной бумаги | |
CN1043914C (zh) | 减少含木素纸浆的热和光诱导的白度逆转的方法 | |
CN1068336A (zh) | 乙酸纤维素生产方法 | |
JPH11510090A (ja) | 余剰活性汚泥の処理方法 | |
US1764601A (en) | Product and process of making the same from sulphite waste liquors | |
RU2091529C1 (ru) | Способ приготовления варочного раствора для получения волокнистого полуфабриката | |
SU996597A1 (ru) | Способ изготовлени упаковочной бумаги | |
GB237292A (en) | Process of effecting agglomerations in paper pulp and other suspensions and mixtures containing fibrous matter | |
US1075916A (en) | Process of treating waste sulfite liquor and compound obtained therefrom. | |
SU1245638A1 (ru) | Способ подготовки бумажной массы | |
SU1678941A1 (ru) | Способ изготовлени упаковочного материала | |
CN87108008A (zh) | 采用新型施胶用絮凝剂进行中性-碱性造纸 | |
SU1735466A1 (ru) | Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона | |
SU931874A1 (ru) | Варочна жидкость дл получени целлюлозы | |
SU1404564A1 (ru) | Способ приготовлени бумажной массы | |
SU1714015A1 (ru) | Способ проклейки волокнистых материалов в массе | |
RU2044012C1 (ru) | Способ получения водорастворимого красителя для древесины | |
SU722238A1 (ru) | Способ подготовки субстрата дл ВыРАщиВАНи дРОжжЕй | |
SU1645330A1 (ru) | Способ приготовлени бумажной массы |