SU1140953A1 - Рабочий орган сучкорезной машины - Google Patents

Abstract

РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами, причем один из ножей выполнен U-образным с р.адиусом дуги окружности в его вершине 3-10 см, а другой нож - с плоской режущей кромкой, расположенной параллельно хорде дуги окружности , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, нож с плоской режущей кромкой установлен на корпусе рабочего органа с размещением его режущей кромки перед режущей кромкой U-образного ножа, при этом плоский нож выполнен в виде Г-образного рычага, одно из плеч которого закреплено на корпусе рабочего органа, а режуща  кромка плocкo o ножа выполнена на консольном конце другого плеча рычага.

Description

/ г

2 f/ UI-I

со

СЛ

со

I а

Фи1.1

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сучкорезных машинах.

Известен рабочий орган сучкорезной машины , содержаш,ий корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами и окно дл  срезаемой задним ножом древесины 1.

Однако конструкци  этого рабочего органа эффективна при обрезке сучьев, но не обеспечивает выполнение пролысок, необходимых дл  ускорени  сушки тонкомерной древесины, подлежаш.ей сплаву.

Известен также рабочий орган сучкоре.зной машины, содержаш.ий корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами, причем один из ножей выполнен U-образным с радиусом окружности в его вершине, равным 3-10 см, а другой нож - плоским и расположен параллельно хорде дуги окружности U-образного ножа 2.

Этот рабочий орган имеет расширенные технологические возможности, так как обеспечивает дополнительно пролыску тонкомерной древесины, подлежаш,ей сплаву. Однако недостаток конструкции ножа заключаетс  в том, что в летний период резко снижаетс  качество пролыски, поскольку окно дл  отвода срезаемой древесины посто нно забиваетс  корой и стружкой, что значительно эксплуатационные качества рабочего органа и производительность .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что у рабочего органа сучкорезной машины, содержаид ,ей корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами, причем один из ножей выполнен LI-образным с радиусом дуги окружности в его вершине 3-10 см, а другой нож - с плоской режущей кромкой, расположенной параллельно хорде дуги окружности, нож с плоской режущей кромкой установлен на корпусе рабочего органа с размещением его режущей кромки перед режущей кромкой U-образного ножа, при этом плоский нож выполнен в виде Г-образного рычага, одно из плеч которого закреплено на корпусе рабочего органа, а режуща  кромка плоского

ножа выполнена на колсольном конце другого плеча рычага.

На фиг. 1 схематично показан рабочий

орган, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид

сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Рабочий орган состоит из корпуса, выполненного в виде пластины 1, имеющей U-образный профиль и закрепленной на державке 2. /Вдоль одного продольного кра  пластины 1 закреплен задний нож 3 с режущей кромкой а, в данном случае режущей кромкой ножа 3  вл етс  передн   кромка пластины 1. Передний нож 4 с плоской режущей кромкой б выполнен в виде Г-образного рычага, одно из плеч 5 которого служит площадкой дл  креплени  его посредством болтового соединени  через державку 2 на корпусе, а режуща  кромка б выполнена на консольном конце другого плеча 6 рычага и размещена перед режущей кромкой а заднего ножа 3. Нож 4 крепитс  к державке 0 2 с возможностью регулировки его по высоте путем установки прокладок под нож.

Рабочий орган работает следующим образом .

Перед началом протаскивани  дерева сучкорезной машиной рабочий орган прижимаетс  к поверхности ствола. Протаскивание в данном случае осуществл етс  вершиной вперед. При протаскивании дерева через рабочий орган посредством переднего ножа 4 осуществл етс  пролыска с одновременным срезанием попадающих на его пути ме,тких сучьев, а посредством заднего ножа 3 осуществл етс  срезание основной массы сучьев.

При дальнейшем протаскивании дерева по мере увеличени  диаметра ствола в направлении комлевой части,например,до20см происходит отключение ножа 4, т. е. его режуща  , кромка б выходит из контакта с поверхностью ствола дерева, и дальнейша  обрезка происходит уже без пролыски ствола.

Таким образом, предложенный рабочий орган сучкорезной машины обеспечивает механизированную пролыску стволов деревьев одновременно с обрезкой сучьев, причем без снижени  производительности и качества пролыски в летний период, так как кора и

стружка свободно удал ютс  из зоны действи  переднего ножа.

Claims (1)

1. РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами, причем один из ножей выполнен U-образным с р.адиусом дуги окружности в его вершине 3—10 см, а другой нож — с плоской режущей кромкой, расположенной параллельно хорде дуги окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, нож с плоской режущей кромкой установлен на корпусе рабочего органа с размещением его режущей кромки перед режущей кромкой U-образного ножа, при этом плоский нож выполнен в виде Г-образного рычага, одно из плеч которого закреплено на корпусе рабочего органа, а режущая кромка плоского ножа выполнена на консольном конце другого плеча рычага.