Изобретение относитс к технике производства рулонных отделочных строительных материалов,изготавливае мых промазным способом, и может использоватьс на предпри ти х промьшшенности полимерных строительных материалов при производстве многослойного линолеума. Известна лини дл производства многослойного линблеума, содержаща наносные устройства, устройство дл желировани , охлаждающие устройства и намоточный механизм у . Недостатками известной линии вл ютс низкое качество выпускаемого .линолеума вследствие деформации его под действием сил нат жени при тран спортировании через отдельные устройства линии, значительное количество перегибов при его движении, низка производительность вследствие того, что после нанесени и последуюшего нагрева каждого сло материала требуетс значительное .врем охлаждени до температуры, обеспечивающей достичь полное отверждение материала и транспортирование его через устройства линии без какойлибо значительной деформации. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс лини дл производства многослойного линолеума , содержаща размоточное устройст во, устройство дл терможелировани охлаждающие барабаны с направл ющим роликами, намоточное устройство и н носные устройства дл первого и последующих слоев 2J . Недостаток этой линии состоит в том, что при транспортировании чере отдельные устройства линии многосло ный линолеуму испытывают при петлеобразном движении многократные пере гибы в противоположных направлени х раст гива сь и сжима сь послойно и деформиру сь под действием значител ных усилий нат жени при прот гивании линолеума через устройства, отсто щие друг от друга на рассто нии 2 м. Кроме того, еще больша деформаци многослойного линолеума проис ходит в устройстве дл желировани под воздействием температуры термообработки . Все это ведет к значит€ш ному снижению качества продукции, особенно в случае производства мног слойного линолеума. Наличие значительных усилий раст жени и перегибов позвол ет изготавливать на линии линолеум только на джутовой, текстильной или войлочной основе, которые дороги и дефицитны , и не обеспечивает изготовлени качественного линолеума, получаемого нанесением слоев на защитную декоративную пленку, т.е. безосновный линолеум. Кроме того, дл данной линии присущи высокие трудозатраты по ее эксплуатащ1и из-за большого количества обслуживающего персонала и значнтельньк расходов, св занных с большой прот женностью линии, большим количеством постов обслуживани , отсто щих друг от друга на большом рассто нии. Цель изобретени - повьппение качества многослойного линолеума за счет уменьшени усили нат жени материала, снижени трудозатрат в процессе эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что в линии дл производства многослойного линолеума, содержащей размоточное устройство, устройство дл терможелировани , охлаждающие барабаны с направл кицими роликами, намоточное устройство и наносные устройства дл первого и последукицих слоев, устройство дл терможелировани выполнено в виде желировочного барабана, а лини снабжена бесконечной транспортерной лентой, охватывающей желировочный барабан, охлаждающие барабаны и направл юпще ролики , которые смонтированы по периметру желировочного барабана дл прижати транспортерной ленты к его поверхности, причем наносные устройства второго и последук цего слоев расположены между желирово.чным и охлаждающими барабанами. Благодар такому выполнению лини может использоватьс дл производства многослойного лйнопеума промазным методом. Одновременно сократитс число обслуживающего персонала , сниз тс эксплуатационные расходы . При этом вследствие уменьшении усили нат жени за счет использовани транспортерной ленты улучшаетс качество и внешний вид продукции, Вьтопнение устройства термсжелировани в виде барабана и размещение направ юпрх роликов по периметруThe invention relates to a technique for the production of coiled finishing building materials produced by the lubricant method, and can be used in industrial enterprises of polymeric building materials in the production of multilayer linoleum. A known line for the production of a multilayer lingbleum comprising overburden devices, a gelling device, cooling devices, and a winding mechanism. The disadvantages of the known line are the low quality of the produced linoleum due to its deformation under the action of tension during transport through separate devices of the line, a significant amount of bends during its movement, low productivity due to the fact that after applying and subsequent heating each layer of material requires significant. cooling time to a temperature ensuring complete curing of the material and its transportation through line devices without any significant oh deformation. Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a line for the production of multilayer linoleum, comprising an unwinding device, a device for thermoelining cooling drums with guide rollers, a winding device and wearable devices for the first and subsequent layers 2J. The disadvantage of this line is that during transportation through separate devices of the multilayer linoleum line, during loop-like movement, multiple bends in opposite directions are stretched and compressed in layers and deformed under the influence of significant tension forces during the linoleum pulling through devices that are 2 m apart from each other. In addition, even greater deformation of multilayer linoleum occurs in the device for gelling under the influence of heat treatment temperature. All this leads to a significant reduction in product quality, especially in the case of the production of multi-layer linoleum. The considerable effort of stretching and bending allows one to manufacture linoleum on a line only on a jute, textile or felt base, which is expensive and scarce, and does not ensure the production of high-quality linoleum obtained by applying layers on a protective decorative film, i.e. baseless linoleum. In addition, this line is characterized by high labor costs due to its operation due to the large number of maintenance personnel and significant costs associated with the large length of the line, a large number of service posts, which are separated from each other by a large distance. The purpose of the invention is to improve the quality of multilayer linoleum by reducing the tension of the material, reducing labor costs during operation. This goal is achieved by the fact that in a line for the production of multilayer linoleum containing an unwinding device, a thermoelution device, cooling drums with directional rollers, a winding device and an overhead device for the first and subsequent layers, the thermogelling device is made in the form of a gelling drum, and equipped with an endless conveyor belt, covering the galling drum, cooling drums and guiding rollers, which are mounted around the perimeter of the galling the second drum to press the conveyor belt to its surface, and the alluvial devices of the second and subsequent layers are located between the gelling and cooling drums. Due to such an arrangement, the line can be used to produce a multi-layered L-POP using the mass transfer method. At the same time, the number of service personnel will be reduced, and operating costs will be reduced. At the same time, due to a decrease in the tension due to the use of a conveyor belt, the quality and appearance of the product is improved, the expansion of the thermally gelling device in the form of a drum and the placement of rollers along the perimeter