SU1138037A3 - Лоток дл металлического расплава - Google Patents
Лоток дл металлического расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138037A3 SU1138037A3 SU823398518A SU3398518A SU1138037A3 SU 1138037 A3 SU1138037 A3 SU 1138037A3 SU 823398518 A SU823398518 A SU 823398518A SU 3398518 A SU3398518 A SU 3398518A SU 1138037 A3 SU1138037 A3 SU 1138037A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- metal casing
- rollers
- metal
- foundation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
1. ЛОТОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, содержащий полый корытообразный металлический кожух с огнеупорной футеровкой и с узлами дл подвода и отвода хладагента, отличающийс тем, что, с целью повьпиени срока службы лотка, полость металлического кожуха снабжена продольными ребрами, раздел ющими ее на отдельные сегменты и соединенными на одном конце с узлом подвода хладагента, выполненным в виде распределительной емкости. 2. Лоток по п. 1, отличающийс тем, что металлический кожух снабжен профильной рамой с опорой на фундамент через ролики, причем ролики выполнены из двух частей с периферийным пазом и снабжены размещенной в пазу направл ющей планкой, закрепленной на фундаменте. О) х X V ч X V лл: Сч.| у ч ч ч I X/ X/ : ±i 7 ,, ./ / В 19 9 СО СХ) о со к (.r
Description
Изобретение касаетс лотка дл металлического расплава, в частности выпускных лотков домен дл производства чугуна с металлическим корытообразным кожухом, в котором предусмотрена огнеупорна футеровка дл металлического расплава. Выпуск жидких чугуна и шлака из доменной печи происходит периодически через определенные промежутки времени. При этом чугун и шлаки должны быть подведены раздельно дл транспортировки из района печи к подготавливаемым дл этого транспортирующим сосудам. Разделение чугуна и шлаков происходит в основном выпускном лотке, из которого производитс их передача в собственный лоток дл железа и в собственный лоток дл шлака. В последнее врем использовались выпускные лотки большого сечени , в которых чугун остаетс также на врем между выпусками. Такие лотки имеют более продолжительный срок службы, чем лотки, опорожн емые росле каждого выпуска. Вследствие различного расширени металлического кожуха и огнеупорной футеровки в лотках дл металлических расплавов, в особенности в лотках с большим поперечным сечением, по вл ютс трещины в огнеупорной футеровке . Эти трещины распростран ютс часто не только сквозь сменную футеровку , при смене которой по мере износа , как правило, они ликвидируютс но и через основную посто нную футеровку до кожуха из листового металла Такие тре1цины образуют слабые места в лотке, поскольку при заполнении та ких трещин жидким чугуном (называемь щелевыми протеками) могут произойти прорывы чугуна, когда кожух из литстовой стали расплавл етс насквоз в этом месте. Дрорывы чугуна вызывают не только значительные поврежде ни самих лотков и конструкции площадки , но и снижают также возможност использовани доменной печи. Подвер гаетс опасности обслуживающий перс нал. Затраты времени и средств на ремо т после прорыва чугуна, вызван ноге щелевым протеком, вл ютсй зна чительными. Во избежание возникновени щелевы протеков, достигаюпщх кожуха из листового металла, делают лотки с крайне толстой футеровкой. Это обусловливает очень высокие затраты на футеровку . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс лоток дл металлического расплава, содержащий полый корытообразный металлический кожух с огнеупорной футеровкой и с узлами дл подвода и отвода хладагента Л . Недостатком известного устройства вл етс то, что футеровка лотка с торцовых сторон неподвижно зажата в конструкции площадки. Кроме того, лоток состоит из двух частей, которые уплотн ютс замковым футеровочным соединением, что увеличивает веро тность прорыва чугуна. Цель изобретени - повышение срока службы лотка. Поставленна цель достигаетс тем, что в лотке, содержащем полый корытообразный металлический кожух с огнеупорной футеровкой и с узлами дл подвода и отвода хладагента, полость металлического кожуха снабжена продольными ребрами, раздел ющими ее на отдельные сегменты и соединенными на одном конце с узлом подвода хладагента , выполненным в виде распределительной емкости. Металлический кожух с.набжен профильной рамой с опорой на фундамент через ролики, причем ролики выполнены из двух частей с периферийным пазом и снабжены размещенной в пазу направл ющей планкой, закрепленной на фундаменте., На фиг. 1 представлен предлагаемый лоток дл металлического расплава с закреплением в районе чугунной метки, продольный разрез; на фиг.2 то же, с закреплением в противоположном конце, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - перспективный вид кожуха лотка, сделанного из листового металла , частичный разрез. Лоток включает кожух 1 доменной печи; летку 2 дл выпуска чугуна, желоб 3, металлический кожух 4, внутреннюю оболочку 5, внешнюю оболочку 6, полости 7, посто нную футеровку 8, быстроизнашивающуюс футеровку 9, тормоз щий поток ограничитель 10, выпускное отверстие 11, щель 12, приподн тый уровень 13, крепление 14 в районе чугунной летки 2, крепление 15 в противоположном конце, основание 16 дл лотка, цоколь 17, ребра 18 жесткости, сварные профильные рамы 19, выступающие части 20 профильной рамы 19, держатель 21, рельсы 22, ходовые поверхности 23, ролики 24 с пазом 25, направл ющие планки 26, напорную трубу 27, раздел ющуюс на две трубы 28 и 29, левую распределительную коробку 30 и правую распределительную коробку 31 отвод щие трубы 32 и 33 донных сегментов, отвод щие трубы 34 39 стеновых сегментов, регулирующие клапаны 40-47, амбразуру 48. Все детали и узлы лотка дл метал лического расплава св заны между собой следукнцим образом. Желоб 3 примыкает к чугунной летке 2 в кожухе 1 доменной печи. Этот желоб 3 имеет металлический кожух 4, выполненный из листовой стали, посто нную футеровку 8 и быстроизнашивающуюс футеровку 9. В нижней части лотка, по направлению течени чугуна помещен тормоз щий поток ограничитель 10, проход щий через все напорное сечение желоба 3. Этим тормоз щим ограничителем.который служит дл разделени чугуна и шлака, шлак, пла вающий на чугуне, задерживаетс и через выпускное отверстие 11, наход щеес вьше ограничител 10, отводитс в желоб дл шлака. Чусун течет через щель 12, наход щуюс между тормоз щим ограничителем 10 и дном желоба 3, и поднимаетс на уровень 13. Через приподн тый уровень 13 чугун отводитс в чугунную канавку. Металлический кожух 4 св зан с конструкцией площадки или через крепление 14 в районе чугунной летки 2, или через крепление 1-5 на противоположном конце, в районе тормоз щего ограничител 10. Лоток установлен на основании 16, имеющемс на разливочной площадке. Металлический кожух 4 состоит из двухстеночной сварной листовой конструкции, а именно из внутренней оболочки 5 и внешней оболочки 6. Обе оболочки соединены между собой ребрами 18 жесткости, установленными в продольном направлении . С внешней стороны металлический кожух 4 удерживаетс установленными приблизительно через 700 мм сварными профильными рамами 19, которые у верхнего кра имеют выступающие в стороны части 20. Внешние концы выстуйакндих частей 20 соедин ютс между собой проход щим в продольном направлении держателем 21. Выступающие на полу площадки цоколи 17 основани 16 несут рельсы 22, Между этими рельсами и укрепленными на нижнем крае держател 21 ходовыми поверхност ми 23 желоб 3 опираетс с обеих сторон в районе каждой профильной рамы 19 через ролики 24. Дл того, чтобы достичь параллельного ведени роликов 24, в -середине каждого ролика 24 прорезан паз 25. В этот паз 25 заходит укрепленна на рельсе 22 направл юща планка 26. Дл ограничени пути движени роликов 24 направл ющие планки 26 на обоих концах имеют возвышени в виде тормозных башмаков. Через полость 7, заключенную между внутренней оболочкой 5 и внешней оболочкой 6 металлического кожуха 4, пропускаетс охлаждающа среда, котора воспринимает и отводит тепло, отдаваемое лотком. В качестве охлаждаемой среды предпочтительно применение воздуха. При применении воздуха последний подводитс к металлическому кожуху 4 по напорным трубам 27 посредством нескольких вентил торов, из которых по меньшей мере один служит ре- зервным. Напорна труба 27 перед подключением к металлическому кожуху 4 раздел етс на две труОы 28 и 29, которые по эластичным промежуточным элементам питают левую распределительную коробку 30 и правую распределительную коробку 31. Кажда из этих распределительных коробок снабжает половину лотка охлаждающим воз-: духом. Помещенные между внешней оболочкой 6 и внутренней оболочкой 5 ребра 18 жесткости служат одновременно в качестве направл юп(их воздух листов и дл разделени , металлического кожуха 4 на независимо друг от друга снабжаемые охлаждающим средством сегменты. В каждой половине металлического кожуха 4 предусмотрены один донный и три стеновых сегмента, отвод щие трубы которых обозначены как 32 и 33 дл донных сегментов и как 34-39 дл (гтеиовьк сегментов. Путем регулировани регулирующих клапанов 40-47 можно получить распределине количест воздуха, подводимого по трубам 27,28 и 29 и распределительным коробкам 30 м 31, в зависимости от потребности, по различным сегментам. Управление регулирующими клапанами происходит посредством измерени температуры в отдельных охлаждакицих сегментах, В лотке воздухом, отводимым из донных сегментов, охлаждаетс также область вокруг летки 2, а именно амбразура 48. Возможности изобретени не -исчерпываютс установкой, показанной на фиг. 5, поскольку имеютс многочисленные варьировани в установке и распределении охлаждающих сегментов. Металлический кожух 4 может быть с внешней стороны снабжен полукруглы ми трубами, т.е. трубами с полукруглым или другим профилем, причем эти трубы тесно (одна р дом с другой) привариваютс к металлическому кожуху 4, Эти трубы образуют тогда вместе с кожухом полость, по которой про- ходит поток охлаждающей среды, Преимуществом изобретени вл етс то, что металлический кожух в результате охлаждени удлин етс несколько меньше, чем огнеупорна футеровка , и она находитс под посто .нным сдавливающим усилием. Поэтому не могут образоватьс никакие зазоры , в которые мог бы проникнуть чугун , и футеровка может быть вьшолнена с относительно тонкими стенками. Ее продолжительность службы, несмотр на небольшую толщину стенок, составл ет от п ти до восьмикратной продолжительности работы обычного лотка . Если до сих пор приходилось возобновл ть кладку после выпуска от 40000 до 50000 т чугуна, то на предлагаемом лотке восстановительные работы надо производить только после выпуска от 250000 до 320000 т чугуна.
11 10
Ч
L/
l// jf
4444.44444i4444 $ g S
Budf
Фиг. 4«
Claims (2)
1. ЛОТОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, содержащий полый корытообразный металлический кожух с огнеупорной футеровкой и с узлами для подвода и отвода хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы лотка, полость металлического кожуха снабжена продольными ребрами, разделяющими ее на отдельные сегменты и соединенными на одном конце с узлом подвода хладагента, выполненным в виде распределительной емкости.
2. Лоток поп. 1, отличающийся тем, что металлический кожух снабжен профильной рамой с опорой на фундамент через ролики, причем ролики выполнены из двух частей с периферийным пазом и снабжены размещенной в пазу направляющей планкой, закрепленной на фундаменте.
t и .n J 138037 фиг.1
1 1138037
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0100281A AT370133B (de) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Rinne fuer eine metallschmelze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138037A3 true SU1138037A3 (ru) | 1985-01-30 |
Family
ID=3504681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823398518A SU1138037A3 (ru) | 1981-03-04 | 1982-03-03 | Лоток дл металлического расплава |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0060239B1 (ru) |
JP (1) | JPS57158306A (ru) |
AT (1) | AT370133B (ru) |
CA (1) | CA1194695A (ru) |
DE (1) | DE3260426D1 (ru) |
SU (1) | SU1138037A3 (ru) |
ZA (1) | ZA82913B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU84042A1 (fr) * | 1982-03-26 | 1983-11-17 | Arbed | Rigole de coulee pour metaux liquides |
DE3339135A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Abstichrinne fuer einen schachtofen |
NL8803103A (nl) * | 1988-12-19 | 1990-07-16 | Hoogovens Groep Bv | Ijzergoot. |
NL8901556A (nl) * | 1989-06-21 | 1991-01-16 | Hoogovens Groep Bv | Ijzergoot. |
US5088695A (en) * | 1991-03-05 | 1992-02-18 | Hoogovens Groep Bv | Iron runner |
NL1003885C2 (nl) * | 1996-08-27 | 1998-03-03 | Hoogovens Tech Services | Goot voor een hete smelt en gootsysteem. |
NL1007881C2 (nl) * | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Hoogovens Tech Services | Goot voor het geleiden van een stroom vloeibaar metaal. |
JP5705582B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2015-04-22 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 樋および樋の冷却方法 |
CA2876518C (en) | 2012-06-14 | 2017-03-28 | Les Produits Industriels De Haute Temperature Pyrotek Inc. | Receptacle for handling molten metal, casting assembly and manufacturing method |
CN102827979B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-07-09 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉渣沟及其密封结构 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB773272A (en) * | 1954-07-29 | 1957-04-24 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Improvements in or relating to molten metal transfer troughs |
DE1244213B (de) * | 1964-07-11 | 1967-07-13 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Schlackenablaufeinrichtung fuer Schlackenveredelungsanlagen |
DE2428590A1 (de) * | 1974-06-10 | 1975-12-18 | Hassanzadeh M Reza Dipl Ing | Neuartige hochofenschlackenrinne, die aus metall besteht |
JPS5432193A (en) * | 1977-08-17 | 1979-03-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Molten slag runner for production of hard granulated slag |
-
1981
- 1981-03-04 AT AT0100281A patent/AT370133B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-12 ZA ZA82913A patent/ZA82913B/xx unknown
- 1982-02-19 CA CA000396633A patent/CA1194695A/en not_active Expired
- 1982-03-01 EP EP82890030A patent/EP0060239B1/de not_active Expired
- 1982-03-01 DE DE8282890030T patent/DE3260426D1/de not_active Expired
- 1982-03-03 SU SU823398518A patent/SU1138037A3/ru active
- 1982-03-03 JP JP57032516A patent/JPS57158306A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 168310, кл. С 21 В 7/14, 1965. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA100281A (de) | 1982-07-15 |
ZA82913B (en) | 1983-01-26 |
AT370133B (de) | 1983-03-10 |
EP0060239A1 (de) | 1982-09-15 |
DE3260426D1 (en) | 1984-08-30 |
JPS57158306A (en) | 1982-09-30 |
CA1194695A (en) | 1985-10-08 |
JPS6121283B2 (ru) | 1986-05-26 |
EP0060239B1 (de) | 1984-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1138037A3 (ru) | Лоток дл металлического расплава | |
CA1202176A (en) | Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace | |
KR100479429B1 (ko) | 미립자로 된 재료용 냉각기 | |
US4033561A (en) | Cooling plates for blast furnaces | |
EP0830223A4 (ru) | ||
US6073680A (en) | Strip casting | |
US4609345A (en) | Tunnel kiln | |
RU2396137C2 (ru) | Устройство для охлаждения металлической ленты | |
US4586897A (en) | Installation including a heating furnace for continuous castings, which are cut to length, from a continuous casting installation | |
UA44821C2 (uk) | Охолоджувальна плита для шахтових печей | |
US4990086A (en) | System for under-cart cooling of furnace carts in tunnel furnaces | |
RU2281974C2 (ru) | Охлаждающий элемент для охлаждения металлургической печи | |
US4443880A (en) | Liquid-cooled cover for arc furnaces | |
US5205342A (en) | Continuous slab caster arrangement followed by a rolling mill | |
US4253826A (en) | Truncated triangular skid pipe | |
US5295666A (en) | Cooling plates for blast furnaces and cooling installation employing this type of plate | |
US5711367A (en) | Apparatus for delivering molten metal to a caster including wear strips | |
CA1177644A (en) | Pyrometallurgical furnace installation, more particularly for the melting of ore-concentrate and the after treatment of the melt | |
US4561639A (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces | |
RU2106928C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
US5405264A (en) | Device for carrying a charge in a furnace | |
RU2153951C1 (ru) | Опорное устройство для разливки тонкой ленты | |
SU1113413A1 (ru) | Устройство дл охлаждени стенки печи | |
RU1804993C (ru) | Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва | |
DK0737118T3 (da) | Transportbånd til en båndstrengstøbeindretning til støbning af bånd af metal |