Изобретение относитс к сушильной технике и может быть применено в про изводстве строительных материалов и других отрасл х народного хоз йства . Известна сушильна установка, содержаща камеру с внутренними перфорированными газораспределительными коллекторами, включенную в циркул ционный контур, имеющий вентил тор , систему реверсировани направ лени циркул ции сушильного агента, калорифер и воздухоосушитель J, Недостатками данной установки вл ютс низкое качество сушки и высокие энергозатраты вследствие неравномерности термообработки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс сушильна установка, содержаща циркул ционный контур в который включены сушильна камера, вентил тор, нагреватели и переключатель направлени потока сушильного агента с,поворотной заслонкой 2 . I Недостатком известной установки также вл ютс низкое качество сушки и высокие энергозатраты. Цель изобретени - повьш1ение качества сушки и снижение энергозатрат Поставленна цель достигаетс тем что сушильна установка, содержаща циркул ционньш контур, в который вкл чены сушильна камера, вентил тор, нагреватели и переключатель направлени потока сушильного агента с поворотной заслонкой, дополнительно содержит осушитель, подключенный к контуру параллельно через переключатель , а противолежащие боковые стенки сушильной камеры выполнены полыми в виде раздающе-собирающих коллекторов со щелевыми соплами, обраще ными внутрь камеры, причем нагревате ли размещены внутри этих коллекторов На чертеже схематично изображена сушильна установка. Установка содержит камеру 1 с раздающе-собирающими коллекторами 2, имекщими нагреватели 3 и щелевые сопла 4, вентил торы 5 (или один вентил тор), воздухоосушитель 6, под ключенный к циркул ционному контуру 7 параллельно через переключатель 8 с поворотной заслонкой 9. Коллекторы 2 разделены перегородкой 10 на отсеки 11 и 12. Нагреватели 3 имеют трубопроводы дл подвода 13 и отвода 14 греющего пара. Переключатель 8 делит циркул ционный контур 7 на левую 15 и правую 16 ветви. На чертеже сплошными стрелками показ-ано направление движени возду . ха при указанном положении поворотной заслонки 9, пунктирными лини ми - при реверсивном положении. Установка работает следующим образом . В камеру 1 по рельсовым пут м загружают кассеты с высушиваемым материалом5 например гипсовым камнем, причем кассеты уложены штабелем и имеют просветы дл прохода сушильного агента (воздуха). Включают вентил торы 5, которые создают циркулирующий поток воздуха в циркул ционном контуре 7. При положении заслонки 9 переключател 8 воздух движетс в направлении правой ветви 16, откуда направл етс в раздающе-собирающие-коллекторы 2, в которых на- греваетс , контактиру с нагревател ми 3, и затем через щелевые сопла 4, установленные на уровне просветов между кассетами, поступает к высушиваемому материала. Далее воздух движетс вдоль камеры 1 в направлении левой ветви 15 циркул ционного контура 7, после которого - к всасывающему патрубку вентил тора 5, где цикл замыкаетс . Одновременно с циркул цией часть воздуха направл етс в воздухоосушитель 6, в котором воздух частично осушаетс , например, путем охлаждени и конденсации влаги, и возвращаетс обратно в циркул ционный контур 7. Реверсирование направлени -, движени потока воздуха осуществл етс поворотом заслонки 9 на 90°. Предлагаема установка характе- . ризуетс высоким качеством сушки, низкими энергозатратами в сочетании с удобством реверсировани направлени сушильного агента..The invention relates to a drying technique and can be applied in the production of building materials and other branches of the national economy. A known drying unit comprising a chamber with internal perforated gas distribution manifolds included in a circulation circuit having a fan, a system for reversing the circulation direction of the drying agent, a heater and an air dryer J, the disadvantages of this installation are low quality of drying and high energy consumption due to uneven heat treatment . The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a drying unit, containing a circulation loop in which the drying chamber, the fan, heaters and the flow direction switch of the drying agent with rotary damper 2 are turned on. I A disadvantage of the known installation is also the low quality of drying and high energy costs. The purpose of the invention is to improve the quality of drying and reduce energy consumption. The goal is achieved by the fact that a drying unit comprising a circulating circuit, in which a drying chamber, a fan, heaters and a rotary valve drying flow direction switch, additionally contains a dryer connected to the circuit parallel through the switch, and the opposite side walls of the drying chamber are hollow in the form of dispensing-collecting manifolds with slotted nozzles reversed inside chamber, the nagrevate if placed within these reservoirs on the drawing schematically drying installation. The installation contains a chamber 1 with distributing and collecting manifolds 2, having heaters 3 and slot nozzles 4, fans 5 (or one fan), air dryer 6 connected to the circulation circuit 7 in parallel via switch 8 with a rotary valve 9. Collectors 2 divided by a partition 10 into compartments 11 and 12. Heaters 3 have pipelines for supplying 13 and discharging 14 heating steam. Switch 8 divides circulation circuit 7 into the left 15 and right 16 branches. In the drawing, solid arrows show the direction of movement of the air. xa at the specified position of the rotary valve 9, dotted lines - when reversing position. The installation works as follows. Cassettes with dried material 5, for example, gypsum stone, are loaded into the chamber 1 along rail lines, with the cassettes stacked in a stack and have openings for the passage of the drying agent (air). The fans 5 are turned on, which create a circulating air flow in the circulation circuit 7. When the flap 9 of the switch 8 is in position, the air moves in the direction of the right branch 16, from where it is sent to the dispensing-collecting collectors 2, in which it is heated, in contact with the heater 3, and then through the slit nozzles 4, installed at the level of the gaps between the cassettes, goes to the material being dried. The air then moves along chamber 1 in the direction of the left branch 15 of the circulation loop 7, after which it goes to the suction inlet of the fan 5, where the cycle is closed. Simultaneously with the circulation, part of the air is directed to the air dryer 6, in which the air is partially dried, for example, by cooling and condensing moisture, and returned back to the circulation loop 7. The reversal of the air flow direction is performed by turning the damper 9 through 90 ° . We offer installation of character. It is provided with high quality of drying, low energy consumption in combination with the convenience of reversing the direction of the drying agent ..