Изобретение относитс к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Известна двухместна форма дл изготовлени железобетонных изделий, содержаща поддон с разделительной стенкой, борта, шарнирно соединенные с ним, и хвостовик , жестко св занный с разделительной стенкой 1. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержаща установленную на опорах поворотную раму с поддоном и вкладыщем и соединенные с поддоном поперечные и продольные борта 1. Недостатком известных форм вл етс невЪзможность одновременного изготовлени в них нескольких деталей, обеспечивающих их точное сопр жение при последующем монтаже. Цель изобретени - обеспечение возможности одновременного изготовлени нескольких сопр гаемых деталей. Цель достигаетс тем, что форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержаща установленную на опорах поворотную раму с поддоном и вкладышем и соединенные с поддоном поперечные и продольные борта, снабжена фиксатором, наклонными диафрагмами и пустотообразователем , поддон выполнен с откидной крышкой, а пустотообразователь и диафрагмы смонтированы на внутренней поверхности одного из поперечных бортов и контактируют с поверхностью вкладыша. На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - то же, в .момент формовани одной из сопр гаемых деталей; на фиг. 4 - то же, в момент формовани другой из сопр гаемых деталей. Форма состоит из поворотной рамы 1, установленной на опорах 2, с поддоном 3, 11 22 вкладышем 4 и соединенных с поддоном 3 поперечных 5 и продольных 6 бортов. Поворотна рама 2 снабжена опорным кронштейном 7 и фиксатором 8, поддон 3 выполнен с откидной крышкой 9. Один из поперечных бортов 5 снабжен пустотообразователем 10 и наклонными диафрагмами 11, которые при закрытом борту контактируют с откидной крышкой 9 поддона 3. Дл уменьшени габаритов формы последн может устанавливатьс над при мком 12. Форма работает следующим образом. Форму устанавливают в положение, указанное на фиг. 3, фиксируют ее посредство .м фиксатора 8, открывают крышку 9, устанавливают арматурный каркас и формуют , первую деталь. Закрывают крышку 9, фиксируют ее замками (не показаны), поворачивают форму на 180°, формуют вторую деталь, при этом формовочный отсек этой детали образуетс формообразующими поверхност ми поддона 3, вкладыша 4, бортов 5 к 6, пустотообразователем 10 и наклонными диафрагмами 11, вл ющимис двухсторонними формообразующими поверхност ми дл обеих изготавливаемых деталей. Наклонные ди.афрагмы могут быть заменены закладными элемента.ми, предусмотренными в первой формуемой детали. После окончани формовани форма краном снимаетс с опор 2, откидываетс опорный кронштейн 7 и фор.ма подаетс на термообработку. Распалубка изделий производитс в обратной формованию последовательности. Использование изобретени позвол ет одновременно изготав.тивать несколько сопр гаемых изделий, что снижает трудоемкость их монтажа и повышает точность сборки.This invention relates to the manufacture of products from precast concrete and reinforced concrete. A known double form for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a dividing wall pallet, sides hingedly connected to it, and a shank rigidly connected to the dividing wall 1. The closest technical solution to the invention is the form for the manufacture of concrete products containing the established on supports, a swinging frame with a pallet and an insert and transverse and longitudinal sides connected to the pallet 1. A disadvantage of the known forms is the impossibility of simultaneous production in them nly parts to ensure their precise interfacing with the subsequent installation. The purpose of the invention is to enable the simultaneous production of several matching parts. The goal is achieved by the fact that the form for the manufacture of concrete products, containing a pivoting frame mounted on supports with a pallet and an insert and transverse and longitudinal beams connected to the pallet, is provided with a lock, inclined diaphragms and a hollow core, the pallet is made with a hinged lid, and the empty bar and diaphragms mounted on the inner surface of one of the transverse sides and in contact with the surface of the liner. FIG. 1 shows schematically the device, a general view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 - the same at the moment of forming one of the mating parts; in fig. 4 is the same at the moment of molding another of the mating parts. The form consists of a swinging frame 1 mounted on supports 2, with a pallet 3, 11 22 with an insert 4 and connected with a pallet 3 of transverse 5 and longitudinal 6 sides. The swing frame 2 is provided with a support bracket 7 and a clamp 8, the tray 3 is made with a folding cover 9. One of the transverse sides 5 is provided with a hollow body 10 and inclined diaphragms 11, which, when closed, contact the folding cover 9 of the tray 3. To reduce the size of the mold, the latter can is set up above microm 12. The form works as follows. The form is set to the position indicated in FIG. 3, fix it by means of the clamp 8, open the cover 9, install the reinforcement cage and mold the first part. The lid 9 is closed, fixed with locks (not shown), the mold is rotated 180 °, the second part is molded, and the molding section of this part is formed by the forming surfaces of the pallet 3, liner 4, sides 5 to 6, void former and inclined diaphragms 11, are double-sided forming surfaces for both parts produced. Oblique diaphragms can be replaced by mortgage elements provided in the first moldable part. After the molding is completed, the mold is removed from the supports 2, the support bracket 7 is folded back and the mold is fed to the heat treatment. The dismantling of products is carried out in an inverse sequence molding. The use of the invention allows the simultaneous manufacture of several matched products, which reduces the laboriousness of their installation and increases the accuracy of assembly.
Csj iCsj i