Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в различных тепловых установках, работающих на жидком топливе. Известен способ сжигани топлива путем подачи его и распылител соосными встречными потоками и вывода полученной смеси по ходу дви жени распылител C1D , Недостатком известного способа вл етс невозможность его использо вани на жидком топливе, так как в этом случае не обеспечиваетс хорош диспергирование и смесеобразование Известен также способ сжигани жидкого топлива путем подачи его и распылител сооснымч кольцевыми, за крученными потоками и вьшода полученной смеси в виде кольцевого пото ка, закрученного в направлении движени распылител 2. Недостатком данного способа вл етс низкое качество смесеобразовани . Цель изобретени - повьшение ка чества смесеобразовани . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу сжигани жидкого топлива, включающему подачу его и распылител соосными кольцевыми закрученными потоками и вьгоода полученной смеси в виде кольцевого потока, закрученного в направлении движени распылител , закрученный поток топлива подают встречно распылителю в сторону, противоположную выходу смеси. На чертеже представлено устройство , дл осуществлени предлагаемого способа. Устройство содержит корпус 1 с расположенными в его противоположных концах осевыми отверсти ми 2 и 3 дл подвода газа, и отвода эмуль сии. Внутри корпуса установлен цент робежный завихритель 4 топлива (вин товой или тангенциальный), помещенный в автономный корпус 5 с сопловым отверстием 6 и патрубком .7 дл подвода топлива, образующий кольцевую щель 8 с боковыми стенками корпуса 1 устройства , -в которой могут быть установлены винтовые направл ющие 9. Участок 10 корпуса 1 устройства (меж ду завихрителем ,4 топлива и отверстием 3 вывода эмульсии/ выполнен коническим , сужающимс в сторону отверсти 3. На участке 10 помещен конический шнековый завихритель ,1I. 32 В отверстии 2 подвода газа установлен центробежный завихритель 12. Устройство работает следующим образом . В корпус 1 устройства через отверстие 2 подают под давлением газ (пар, сжатый воздух), который может быть закручен в центробежном завихрителе . 12. Жидкое топливо.(мазут) через патрубок 7 под давлением поступает в автономный корпус 5, закручиваетс в центробежном завихрителе 4 и через сопло 6 (в виде полого конического факела) выбрасываетс в полость корпуса 1 устройства навстречу газовому потоку. При соударении противоположно направленных потоков газа и топлива происходит диспергирование топлива, и его смешение с газом с образованием равномерной и тонкодисперсной эмульсии .. Под напором потоков газа и топлива , вновь поступающих в полость корпуса 1,эмульси перемещаетс в направлении, противоположном движению топлива, через кольцевую щель 8 и участок 10 корпуса к отверстию 3 и выводитс из устройства в распылительную форсунку, через которую впрыскиваетс в топочное пространство на сжигание. При установке винтовых направл ющих 9 в кольцевой щели 8 между корпусом ; 1 и корпусом центробежного завихрител .4 топлива эмульси приобретает вращательное движение в кольцевом потоке, что повьшает равномерность смещени за счет тур0улизации . При вьшолнении выходного конца корпуса 1 устройства коническим, сужающимс к выходному отверстию, с установкой в нем шнекового завихрител 11,. эмульси движетс в закрученном кольцевом потоке, ускор ющемс к выходному отверстию, что дополнительно ее турбулизирует и улучшает смещение. При этом величина тангенциальной составл ющей скорости потока эмульсии на входе в отверстие достаточна дл обеспечени тонкодисперсного распыливани факела эмупьсии на выходе из отверсти , что позвол ет использовать устройство непосредственно дл впрыскивани газо-топливной эмульсии, в топочное пространство на сжигание без специальной форсунки. Центробежный завихритель 4 топлива , винтовые направл ющие лопас3-11321034The invention relates to the energy sector and can be used in various thermal installations operating on liquid fuel. The known method of burning fuel by supplying it and the sprayer with coaxially opposite flows and outputting the mixture obtained during the movement of the sprayer C1D. A disadvantage of the known method is that it cannot be used on liquid fuel, since in this case there is no good dispersion and mixing. burning liquid fuel by supplying it and the sprayer with coaxially ringed, twisted flows and the output of the resulting mixture in the form of an annular flow swirled in the direction of aspylitel 2. A disadvantage of this method is the low quality of mixture formation. The purpose of the invention is to improve the quality of mixing. This goal is achieved by the fact that according to the method of burning liquid fuel, which includes supplying it and the atomizer with coaxially circular swirling flows and the resulting mixture as an annular flow, swirling in the direction of movement of the atomizer, the swirling fuel flow is fed oppositely to the atomizer in the direction opposite to the output of the mixture. The drawing shows a device for carrying out the proposed method. The device includes a housing 1 with axial orifices 2 and 3 located at its opposite ends for supplying gas and removing the emulsion. A centrifugal swirler 4 of fuel (screw or tangential) is placed inside the case, placed in an autonomous case 5 with a nozzle hole 6 and a branch pipe .7 for supplying fuel, forming an annular gap 8 with the side walls of the device 1; guides 9. Section 10 of the device body 1 (between the swirler, 4 fuel and the emulsion outlet 3 / is made conical, tapering towards the hole 3. In section 10 there is a conical auger swirl, 1I. 32 In the gas inlet 2 a centrifugal swirler 12 is installed. The device works as follows: Gas (steam, compressed air) is fed under pressure through the opening 2 of the device 2. The liquid fuel (fuel oil) enters through the nozzle 7 under pressure 7. into an autonomous body 5, it is twisted in a centrifugal swirler 4 and through a nozzle 6 (in the form of a hollow conical flame) is thrown into the cavity of the device body 1 towards the gas flow. When opposite gas and fuel flows collide, the fuel is dispersed, and it mixes with gas to form a uniform and finely dispersed emulsion. Under the pressure of gas and fuel streams that re-enter the cavity of housing 1, the emulsion moves in the opposite direction to the movement of fuel through the annular the slot 8 and the body portion 10 to the hole 3 and is led out of the device into the spray nozzle through which it is injected into the combustion space for combustion. When installing the screw guides 9 in the annular gap 8 between the housing; 1 and the body of the centrifugal swirl .4 of the fuel, the emulsion acquires a rotational motion in the annular flow, which increases the uniformity of displacement due to touring. When the output end of the device housing 1 is tapered, tapering towards the outlet, with the installation of an auger swirler 11 in it. The emulsion moves in a swirling annular flow, accelerating to the outlet, which additionally turbulizes it and improves displacement. At the same time, the tangential component of the emulsion flow rate at the inlet to the hole is sufficient to ensure fine dispersion of the emuplium plume at the outlet from the hole, which allows using the device directly to inject the gas-fuel emulsion into the combustion space for combustion without a special nozzle. Centrifugal swirler 4 fuels, screw guides 3-11321034
ти 9 в кольцевой щели 8 и шнековыйвисимости от свойств газа и топливаthese 9 in the annular gap 8 and auger depending on the properties of gas and fuel
завихритель 11 вьтолн ют преимущест-может иметь совпадающее или прОswirler 11 provides the advantage that can be coincident or
венно с одинаковым направлениемтивоположное направление бращвwith the same direction, the opposite direction is
вращени . Завихритель 12 газа в за-ни .rotation 12 gas swirl in the back.