SU1130622A1 - Solution for vibratory chemical deburring of metal parts - Google Patents

Solution for vibratory chemical deburring of metal parts Download PDF

Info

Publication number
SU1130622A1
SU1130622A1 SU813300139A SU3300139A SU1130622A1 SU 1130622 A1 SU1130622 A1 SU 1130622A1 SU 813300139 A SU813300139 A SU 813300139A SU 3300139 A SU3300139 A SU 3300139A SU 1130622 A1 SU1130622 A1 SU 1130622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
potassium fluoride
metal parts
alkali metal
parts
Prior art date
Application number
SU813300139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Молотков
Татьяна Федотовна Иванова
Александр Сергеевич Баев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU813300139A priority Critical patent/SU1130622A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1130622A1 publication Critical patent/SU1130622A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00Brightening metals by chemical means
    • C23F3/02Light metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00Brightening metals by chemical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки поверхности, он дополнительно содержит медный купорос и фторид кали , a в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр. при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр85,,3 Медный купорос (CUS04-5H20) 60-260 Глицерин600-800 Фторид кали  (Л (KF 2И20)600-800SOLUTION FOR VIBROCHEMICAL REMOVAL OF THE RODS WITH METAL PARTS, mainly from aluminum alloys, containing alkali metal hydroxide, glycerin and water, characterized in that, in order to improve the quality of surface treatment, it additionally contains copper sulphate and potassium fluoride, and as an alkali metal hydroxide sodium hydroxide. in the following ratio of components, g / l: Caustic soda 85,, 3 Copper sulfate (CUS04-5H20) 60-260 Glycerin 600-800 Potassium fluoride (L (KF 2И20) 600-800

Description

Изобретение относитс  к виброабразивной химической обработке деталей и может быть использовано в приборостроении и часовой промышленности.The invention relates to the vibroabrasive chemical processing of parts and can be used in instrument engineering and the watch industry.

Известны растворы дл  вибрсхимического сн ти  заусенцев и притуплени  острых кромок. Так, например, известны растворы дл  сн ти  заусенцев с деталей из бронзы Л состава ,г/л: едкий натр 35-60; хлористый аммоний 35-60 при весовом соотношении компонентов 1:1, а также раствор состава, г/л: хлористый аммоний 40-1201 сернокисла  медь 20-60 при весовом соотношении компонентов 2:1.Solutions for vibrochemical deburring and blunting sharp edges are known. Thus, for example, solutions are known for removing burrs from parts made of bronze L of composition, g / l: caustic soda 35-60; ammonium chloride 35-60 with a weight ratio of components of 1: 1, as well as a solution of the composition, g / l: ammonium chloride 40-1201 sulfuric acid copper 20-60 with a weight ratio of components 2: 1.

Эти растворы успешно снимают заусенцы с р да материалов, но не могут быть использованы дл  сн ти  заусени,ев с деталей из алюминиевых сплавов.These solutions successfully remove burrs from a range of materials, but cannot be used to remove the burrs from aluminum alloy parts.

Известен также водный раствор медного купороса (10-Т20 г/л), который предназначен дл  сн ти  заусенцев с деталей из углеродистых и низколегированных сталей 3j .Also known is an aqueous solution of copper sulphate (10-T20 g / l), which is designed to remove burrs from parts made of carbon and low-alloy steels 3j.

Этот раствор непригоден дл  за-чистки алюминиевых сплавов, так как он производит неровное травление поверхности - образуют.с  глубокие раковины . Этот раствор может быть использован лишь дл  зачистки деталей из углеродистых и низколегированных сталей . IThis solution is unsuitable for cleaning aluminum alloys, as it produces uneven surface etching — they form deep shells. This solution can only be used to strip parts from carbon and low alloy steels. I

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  ратвор дл  виброхимического удашени  заусенцев с металлическихдеталей, содержащий гидроксид кали , глицерин хромпик,, хлористое олово, карбоксиметилцеллюлоза , нитробензол и воДУ А.The closest in technical essence to the present invention is a ratvor for the vibrochemical success of burrs from metal parts containing potassium hydroxide, glycerol chromium, tin chloride, carboxymethylcellulose, nitrobenzene, and WEDU.

Этот раствор дл  виброабразивной обработки деталей предназначен дл  виброабразивного полировани  только цинковых сплавов. Улучшени  класса чистоты при обработке им алюминиевог сплава Д16 отмечено не было. По от . ношению к процессу зачистки заусенце этот раствор выступает как инертна  среда, поэтому заусенцы толщиной у основани  0,1 мм не удал ютс  и съем с поверхности деталей из алюминиевог сплава происходит лишь вследствие действи  абразива ПТ-10. Кроме того, такой раствор трудоемок в приготовлении , так как содержит карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), котора , как иThis solution for vibroabrasive machining of parts is intended for vibroabrasive polishing of zinc alloys only. The improvement of the purity class in the processing of aluminum D16 aluminum alloy was not noted. By from This solution acts as an inert medium in relation to the deburring of the deburring process; therefore, the burrs at the base of 0.1 mm are not removed and the removal of aluminum alloy parts from the surface occurs only as a result of the PT-10 abrasive. In addition, such a solution is laborious in preparation, since it contains carboxymethyl cellulose (CMC), which, like

большинство полимеров, медленно раствор етс  в воде.most polymers slowly dissolve in water.

Цель изобретени  - повышение качества обработки поверхности изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов .The purpose of the invention is to improve the quality of surface treatment of products, mainly from aluminum alloys.

Поставленна  цель достигаетс  тем что раствор дли виброхимического удаheHHH заусенцев с металлических дета,лей , содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и йоду, дополнительно содержит медный копорос и фторид кали , а в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:This goal is achieved by the fact that the solution for vibrochemical udHHH burrs from metal parts, lei containing alkali metal hydroxide, glycerin and iodine, additionally contains copper copor and potassium fluoride, and caustic soda as an alkali metal hydroxide in the following ratio of components, g / l:

Едкий натр 85,5-194,3Caustic soda 85.5-194.3

Медный купоросCopper sulfate

(CuS04 5HgO) 60-260(CuS04 5HgO) 60-260

ГлицеринGlycerol

()600-800() 600-800

Фторид кали Potassium fluoride

(KF2H,0) 600-800(KF2H, 0) 600-800

Состав готов т следующим образом. Сначала раствор ют медный купорос, затем добавл ют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивани  раствора и полного растворени  едкого натра добавл ют фтористьй калий . В процессерастворени  фтористог кали  выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждени  до. комнатной температуры (18- ) состав готов.The composition is prepared as follows. Copper sulfate is dissolved first, then glycerin is added, then caustic soda, and after thorough mixing of the solution and complete dissolution of caustic soda, potassium fluoride is added. In the process of dissolving potassium fluoride, a precipitate is deposited, which must be thoroughly stirred before using the composition. After cooling to. room temperature (18-) composition is ready.

Дл  виброабразивного химического удалени  заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составл ть 0,035 г/см. Дл  обработки вз ты детали из сплава Д16 с площадью 4,9 см при толщине 0,9 мм и толщине заусенцев до 100 мкм После предварительного декапировани  в плавиковой кислоте 1:1 в течение 1 мин, детали обрабатывают на виброустановке в 50 мл состава при 25 С (рекомендуема  температура 18-30 С) При частоте колебаний 1500 весе абразивного наполнител  (ПТ-10) 120 г. Контейнер сообщаетс  с атмосферой посредством трубки. Брем  обработки - 1 ч. Результаты обработки представлены в табл. 1.Three compositions were prepared for vibroabrasive chemical deburring. The ratio of the weight of copper sulphate to the area of workpieces should be 0.035 g / cm. For processing, parts from an alloy D16 with an area of 4.9 cm with a thickness of 0.9 mm and a thickness of burrs up to 100 µm are taken. C (recommended temperature is 18-30 C) At an oscillation frequency of 1500 the weight of the abrasive filler (PT-10) is 120 g. The container is connected to the atmosphere through a tube. The processing burden is 1 hour. The processing results are presented in table. one.

Пленку, образующуюс  на детал х в процессе обработки, можно удалить на той же виброустановке в раствореThe film formed on the parts during processing can be removed on the same vibratory installation in solution.

известного состава, г/л: хромовый ангидрид 80} серна  кислота 24 (плотность 1,84) в течение 5-15 мин.known composition, g / l: chromic anhydride 80} sulfuric acid 24 (density 1.84) for 5-15 minutes

Как видно из табл. 1, использование раствора позвол ет эффективно снимать заусенцы с деталей из алюминиевых сплавов, которые ранее не обрабатывали виброхимическим способом , а зачищали вручную с применением малоэффективного способа виброгалтовочной зачистки.As can be seen from the table. 1, the use of the solution makes it possible to effectively remove burrs from aluminum alloy parts that have not previously been processed by the vibrochemical method, but have been cleaned by hand using an inefficient vibro-baling method.

В табл. 2 приведены сравнительные данные обработки в известных и в предлагаемых (1,2 и 3) растворах.In tab. 2 shows the comparative data processing in the known and proposed (1,2 and 3) solutions.

В эксперименте № 5 полное растворение не было достигнуто и в течение суток. Полного растворени  удалось добитьс  только под действием вибрации в присутствии наполнител  ПТ-10 в течение часа после предварительногоIn experiment No. 5, complete dissolution was not achieved even during the day. Complete dissolution was achieved only under the action of vibration in the presence of the PT-10 filler within one hour after the preliminary

замачивани  КМЦ в течение 4-х часов.; Известный раствор к{)оме того, токси-чен из-за добавки нитробензола, который  вл етс  летучим и канцерогенным компонентом. Применение ароматических углеводородов и особенно их нитропроизводных ограничивают, где это возможно. Применение этого состава дл  зачистки алюминиевых спла-, ВОВ неэффективно в св зи с его инертностью по отношению к процессу зачистки (так.как раствор предназначен дл  другой цели и других сплавов). Применение предлагаемого состава позвол ет резко сократить количество ручного труда в операции зачистки деталей из алюминиевыхсплавов, а также сократить врем , требуемое дл  обработки деталей, повысить, таким образом, производительность труда и улучшить.качество поверхности.soaking CMC for 4 hours .; The known solution to the {}, is also toxic because of the addition of nitrobenzene, which is a volatile and carcinogenic component. The use of aromatic hydrocarbons, and especially their nitro derivatives, is limited where it is possible. The use of this compound for stripping aluminum alloys, BOB is ineffective due to its inertness with respect to the stripping process (as the solution is intended for another purpose and other alloys). The application of the proposed composition makes it possible to drastically reduce the amount of manual labor in the operation of stripping parts from aluminum alloys, as well as shorten the time required to process the parts, thus increasing labor productivity and improving surface quality.

Т а бT a b

л и ц а .-1l and c and.-1

4444

3,03.0

00

4,34.3

30thirty

30thirty

50 CuSO., 5Н„0 , KF 181,518,9 NaOH 50 CuSO., 5Н „0, KF 181.518.9 NaOH

2020

Заусенцы удалились полностью. Поверхность хороша  11,7 23 Заусенцы удалились полностью. Поверхность хороша  37. То жеBurrs retired completely. The surface is good 11.7 23 Burrs retired completely. The surface is good 37. Same

4444

113113

181,518,937181,518,937

Продолжение табл.1Continuation of table 1

Таблица 2table 2

Заусенцы удалились полностью . Поверхность хороша Burrs retired completely. Surface is good

11,72311,723

1515

То жеAlso

2020

То жеAlso

раковины. Детали пришли в негодностьshells. Parts have become unusable.

Claims (1)

РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности, он дополнительно содержит медный купорос и фторид калия, а в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр., при следующем соотношении компонентов, г/л:Solution for vibrochemical removal of burrs from metal parts, mainly from aluminum alloys, containing alkali metal hydroxide, glycerin and water, characterized in that, in order to improve the quality of surface treatment, it additionally contains copper sulfate and potassium fluoride, and as an alkali metal hydroxide caustic soda., in the following ratio of components, g / l: Едкий натр Sodium hydroxide 85,5-194/3 85.5-194 / 3 Медный купорос Blue vitriol (CuSO4-5HjO) ί(CuSO 4 -5HjO) ί 60-260 60-260 О ABOUT Глицерин Glycerol 600-800 600-800 9 9 Фторид калия Potassium fluoride ω а ω a (KF · 2Иг0)(KF2 & g 0) 600-800 600-800
1 11306221 1130622
SU813300139A 1981-06-11 1981-06-11 Solution for vibratory chemical deburring of metal parts SU1130622A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300139A SU1130622A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Solution for vibratory chemical deburring of metal parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300139A SU1130622A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Solution for vibratory chemical deburring of metal parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1130622A1 true SU1130622A1 (en) 1984-12-23

Family

ID=20962646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813300139A SU1130622A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Solution for vibratory chemical deburring of metal parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1130622A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 236183, кл. С 23 1/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 342951, кл. С 23 Q 5/00, 1970. 3.Малкин Д.Д. и др. Выбор электролитов дл жидкостной вибрационной обработки.В кн. Часы и часовые механизмы. ОНТИприбор, 3, 1965, с. 11-13. 4.Авторское свидетельство СССР № 567738, кл. С 09 К 3/14, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4713144A (en) Composition and method for stripping films from printed circuit boards
US5244539A (en) Composition and method for stripping films from printed circuit boards
DE3048083C2 (en) Process for the chemical removal of oxide layers from objects made of titanium or titanium alloys
US3619390A (en) Aqueous electrolytic stripping bath to remove metal coatings from bases of steel
EP0779941A1 (en) Etchant for aluminium alloys
US4116755A (en) Chem-milling of titanium and refractory metals
US20070181533A1 (en) Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions
US4404074A (en) Electrolytic stripping bath and process
JPS6345464B2 (en)
US2458661A (en) Process of cleaning metal surfaces and compositions therefor
JPS6045274B2 (en) Compositions and methods for chemical stripping of metal deposits
US3181984A (en) Cleaning and brightening of solder
US3553015A (en) Alkaline bath removal of scale from titanium workpieces
JPH03505349A (en) Compositions for stripping tin or tin-lead alloys from copper surfaces, including alkanesulfonic acid and ferric nitrate, and methods for stripping tin or tin-lead alloys
US4264420A (en) Electrolytic stripping bath and process
EP0125832B1 (en) Deposition of zinc on aluminium
US5219484A (en) Solder and tin stripper compositions
US4548791A (en) Thallium-containing composition for stripping palladium
SU1130622A1 (en) Solution for vibratory chemical deburring of metal parts
US4356069A (en) Stripping composition and method for preparing and using same
US4233124A (en) Electrolytic stripping bath and process
JPS63502600A (en) How to recycle solder stripping solution
US4144090A (en) Non-oxidative removal of gold films
US4861374A (en) Non-abrasive polish or cleaning composition and process for its preparation
US3749618A (en) Process and solution for removing titanium and refractory metals and their alloys from tools