SU1130622A1 - Solution for vibratory chemical deburring of metal parts - Google Patents
Solution for vibratory chemical deburring of metal parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130622A1 SU1130622A1 SU813300139A SU3300139A SU1130622A1 SU 1130622 A1 SU1130622 A1 SU 1130622A1 SU 813300139 A SU813300139 A SU 813300139A SU 3300139 A SU3300139 A SU 3300139A SU 1130622 A1 SU1130622 A1 SU 1130622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- potassium fluoride
- metal parts
- alkali metal
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/02—Light metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно из алюминиевых сплавов, содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и воду, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки поверхности, он дополнительно содержит медный купорос и фторид кали , a в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр. при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр85,,3 Медный купорос (CUS04-5H20) 60-260 Глицерин600-800 Фторид кали (Л (KF 2И20)600-800SOLUTION FOR VIBROCHEMICAL REMOVAL OF THE RODS WITH METAL PARTS, mainly from aluminum alloys, containing alkali metal hydroxide, glycerin and water, characterized in that, in order to improve the quality of surface treatment, it additionally contains copper sulphate and potassium fluoride, and as an alkali metal hydroxide sodium hydroxide. in the following ratio of components, g / l: Caustic soda 85,, 3 Copper sulfate (CUS04-5H20) 60-260 Glycerin 600-800 Potassium fluoride (L (KF 2И20) 600-800
Description
Изобретение относитс к виброабразивной химической обработке деталей и может быть использовано в приборостроении и часовой промышленности.The invention relates to the vibroabrasive chemical processing of parts and can be used in instrument engineering and the watch industry.
Известны растворы дл вибрсхимического сн ти заусенцев и притуплени острых кромок. Так, например, известны растворы дл сн ти заусенцев с деталей из бронзы Л состава ,г/л: едкий натр 35-60; хлористый аммоний 35-60 при весовом соотношении компонентов 1:1, а также раствор состава, г/л: хлористый аммоний 40-1201 сернокисла медь 20-60 при весовом соотношении компонентов 2:1.Solutions for vibrochemical deburring and blunting sharp edges are known. Thus, for example, solutions are known for removing burrs from parts made of bronze L of composition, g / l: caustic soda 35-60; ammonium chloride 35-60 with a weight ratio of components of 1: 1, as well as a solution of the composition, g / l: ammonium chloride 40-1201 sulfuric acid copper 20-60 with a weight ratio of components 2: 1.
Эти растворы успешно снимают заусенцы с р да материалов, но не могут быть использованы дл сн ти заусени,ев с деталей из алюминиевых сплавов.These solutions successfully remove burrs from a range of materials, but cannot be used to remove the burrs from aluminum alloy parts.
Известен также водный раствор медного купороса (10-Т20 г/л), который предназначен дл сн ти заусенцев с деталей из углеродистых и низколегированных сталей 3j .Also known is an aqueous solution of copper sulphate (10-T20 g / l), which is designed to remove burrs from parts made of carbon and low-alloy steels 3j.
Этот раствор непригоден дл за-чистки алюминиевых сплавов, так как он производит неровное травление поверхности - образуют.с глубокие раковины . Этот раствор может быть использован лишь дл зачистки деталей из углеродистых и низколегированных сталей . IThis solution is unsuitable for cleaning aluminum alloys, as it produces uneven surface etching — they form deep shells. This solution can only be used to strip parts from carbon and low alloy steels. I
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс ратвор дл виброхимического удашени заусенцев с металлическихдеталей, содержащий гидроксид кали , глицерин хромпик,, хлористое олово, карбоксиметилцеллюлоза , нитробензол и воДУ А.The closest in technical essence to the present invention is a ratvor for the vibrochemical success of burrs from metal parts containing potassium hydroxide, glycerol chromium, tin chloride, carboxymethylcellulose, nitrobenzene, and WEDU.
Этот раствор дл виброабразивной обработки деталей предназначен дл виброабразивного полировани только цинковых сплавов. Улучшени класса чистоты при обработке им алюминиевог сплава Д16 отмечено не было. По от . ношению к процессу зачистки заусенце этот раствор выступает как инертна среда, поэтому заусенцы толщиной у основани 0,1 мм не удал ютс и съем с поверхности деталей из алюминиевог сплава происходит лишь вследствие действи абразива ПТ-10. Кроме того, такой раствор трудоемок в приготовлении , так как содержит карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), котора , как иThis solution for vibroabrasive machining of parts is intended for vibroabrasive polishing of zinc alloys only. The improvement of the purity class in the processing of aluminum D16 aluminum alloy was not noted. By from This solution acts as an inert medium in relation to the deburring of the deburring process; therefore, the burrs at the base of 0.1 mm are not removed and the removal of aluminum alloy parts from the surface occurs only as a result of the PT-10 abrasive. In addition, such a solution is laborious in preparation, since it contains carboxymethyl cellulose (CMC), which, like
большинство полимеров, медленно раствор етс в воде.most polymers slowly dissolve in water.
Цель изобретени - повышение качества обработки поверхности изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов .The purpose of the invention is to improve the quality of surface treatment of products, mainly from aluminum alloys.
Поставленна цель достигаетс тем что раствор дли виброхимического удаheHHH заусенцев с металлических дета,лей , содержащий гидроксид щелочного металла, глицерин и йоду, дополнительно содержит медный копорос и фторид кали , а в качестве гидроксида щелочного металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:This goal is achieved by the fact that the solution for vibrochemical udHHH burrs from metal parts, lei containing alkali metal hydroxide, glycerin and iodine, additionally contains copper copor and potassium fluoride, and caustic soda as an alkali metal hydroxide in the following ratio of components, g / l:
Едкий натр 85,5-194,3Caustic soda 85.5-194.3
Медный купоросCopper sulfate
(CuS04 5HgO) 60-260(CuS04 5HgO) 60-260
ГлицеринGlycerol
()600-800() 600-800
Фторид кали Potassium fluoride
(KF2H,0) 600-800(KF2H, 0) 600-800
Состав готов т следующим образом. Сначала раствор ют медный купорос, затем добавл ют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивани раствора и полного растворени едкого натра добавл ют фтористьй калий . В процессерастворени фтористог кали выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждени до. комнатной температуры (18- ) состав готов.The composition is prepared as follows. Copper sulfate is dissolved first, then glycerin is added, then caustic soda, and after thorough mixing of the solution and complete dissolution of caustic soda, potassium fluoride is added. In the process of dissolving potassium fluoride, a precipitate is deposited, which must be thoroughly stirred before using the composition. After cooling to. room temperature (18-) composition is ready.
Дл виброабразивного химического удалени заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составл ть 0,035 г/см. Дл обработки вз ты детали из сплава Д16 с площадью 4,9 см при толщине 0,9 мм и толщине заусенцев до 100 мкм После предварительного декапировани в плавиковой кислоте 1:1 в течение 1 мин, детали обрабатывают на виброустановке в 50 мл состава при 25 С (рекомендуема температура 18-30 С) При частоте колебаний 1500 весе абразивного наполнител (ПТ-10) 120 г. Контейнер сообщаетс с атмосферой посредством трубки. Брем обработки - 1 ч. Результаты обработки представлены в табл. 1.Three compositions were prepared for vibroabrasive chemical deburring. The ratio of the weight of copper sulphate to the area of workpieces should be 0.035 g / cm. For processing, parts from an alloy D16 with an area of 4.9 cm with a thickness of 0.9 mm and a thickness of burrs up to 100 µm are taken. C (recommended temperature is 18-30 C) At an oscillation frequency of 1500 the weight of the abrasive filler (PT-10) is 120 g. The container is connected to the atmosphere through a tube. The processing burden is 1 hour. The processing results are presented in table. one.
Пленку, образующуюс на детал х в процессе обработки, можно удалить на той же виброустановке в раствореThe film formed on the parts during processing can be removed on the same vibratory installation in solution.
известного состава, г/л: хромовый ангидрид 80} серна кислота 24 (плотность 1,84) в течение 5-15 мин.known composition, g / l: chromic anhydride 80} sulfuric acid 24 (density 1.84) for 5-15 minutes
Как видно из табл. 1, использование раствора позвол ет эффективно снимать заусенцы с деталей из алюминиевых сплавов, которые ранее не обрабатывали виброхимическим способом , а зачищали вручную с применением малоэффективного способа виброгалтовочной зачистки.As can be seen from the table. 1, the use of the solution makes it possible to effectively remove burrs from aluminum alloy parts that have not previously been processed by the vibrochemical method, but have been cleaned by hand using an inefficient vibro-baling method.
В табл. 2 приведены сравнительные данные обработки в известных и в предлагаемых (1,2 и 3) растворах.In tab. 2 shows the comparative data processing in the known and proposed (1,2 and 3) solutions.
В эксперименте № 5 полное растворение не было достигнуто и в течение суток. Полного растворени удалось добитьс только под действием вибрации в присутствии наполнител ПТ-10 в течение часа после предварительногоIn experiment No. 5, complete dissolution was not achieved even during the day. Complete dissolution was achieved only under the action of vibration in the presence of the PT-10 filler within one hour after the preliminary
замачивани КМЦ в течение 4-х часов.; Известный раствор к{)оме того, токси-чен из-за добавки нитробензола, который вл етс летучим и канцерогенным компонентом. Применение ароматических углеводородов и особенно их нитропроизводных ограничивают, где это возможно. Применение этого состава дл зачистки алюминиевых спла-, ВОВ неэффективно в св зи с его инертностью по отношению к процессу зачистки (так.как раствор предназначен дл другой цели и других сплавов). Применение предлагаемого состава позвол ет резко сократить количество ручного труда в операции зачистки деталей из алюминиевыхсплавов, а также сократить врем , требуемое дл обработки деталей, повысить, таким образом, производительность труда и улучшить.качество поверхности.soaking CMC for 4 hours .; The known solution to the {}, is also toxic because of the addition of nitrobenzene, which is a volatile and carcinogenic component. The use of aromatic hydrocarbons, and especially their nitro derivatives, is limited where it is possible. The use of this compound for stripping aluminum alloys, BOB is ineffective due to its inertness with respect to the stripping process (as the solution is intended for another purpose and other alloys). The application of the proposed composition makes it possible to drastically reduce the amount of manual labor in the operation of stripping parts from aluminum alloys, as well as shorten the time required to process the parts, thus increasing labor productivity and improving surface quality.
Т а бT a b
л и ц а .-1l and c and.-1
4444
3,03.0
00
4,34.3
30thirty
30thirty
50 CuSO., 5Н„0 , KF 181,518,9 NaOH 50 CuSO., 5Н „0, KF 181.518.9 NaOH
2020
Заусенцы удалились полностью. Поверхность хороша 11,7 23 Заусенцы удалились полностью. Поверхность хороша 37. То жеBurrs retired completely. The surface is good 11.7 23 Burrs retired completely. The surface is good 37. Same
4444
113113
181,518,937181,518,937
Продолжение табл.1Continuation of table 1
Таблица 2table 2
Заусенцы удалились полностью . Поверхность хороша Burrs retired completely. Surface is good
11,72311,723
1515
То жеAlso
2020
То жеAlso
раковины. Детали пришли в негодностьshells. Parts have become unusable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300139A SU1130622A1 (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Solution for vibratory chemical deburring of metal parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300139A SU1130622A1 (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Solution for vibratory chemical deburring of metal parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130622A1 true SU1130622A1 (en) | 1984-12-23 |
Family
ID=20962646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813300139A SU1130622A1 (en) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Solution for vibratory chemical deburring of metal parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130622A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-11 SU SU813300139A patent/SU1130622A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 236183, кл. С 23 1/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 342951, кл. С 23 Q 5/00, 1970. 3.Малкин Д.Д. и др. Выбор электролитов дл жидкостной вибрационной обработки.В кн. Часы и часовые механизмы. ОНТИприбор, 3, 1965, с. 11-13. 4.Авторское свидетельство СССР № 567738, кл. С 09 К 3/14, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4713144A (en) | Composition and method for stripping films from printed circuit boards | |
US5244539A (en) | Composition and method for stripping films from printed circuit boards | |
DE3048083C2 (en) | Process for the chemical removal of oxide layers from objects made of titanium or titanium alloys | |
US3619390A (en) | Aqueous electrolytic stripping bath to remove metal coatings from bases of steel | |
EP0779941A1 (en) | Etchant for aluminium alloys | |
US4116755A (en) | Chem-milling of titanium and refractory metals | |
US20070181533A1 (en) | Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions | |
US4404074A (en) | Electrolytic stripping bath and process | |
JPS6345464B2 (en) | ||
US2458661A (en) | Process of cleaning metal surfaces and compositions therefor | |
JPS6045274B2 (en) | Compositions and methods for chemical stripping of metal deposits | |
US3181984A (en) | Cleaning and brightening of solder | |
US3553015A (en) | Alkaline bath removal of scale from titanium workpieces | |
JPH03505349A (en) | Compositions for stripping tin or tin-lead alloys from copper surfaces, including alkanesulfonic acid and ferric nitrate, and methods for stripping tin or tin-lead alloys | |
US4264420A (en) | Electrolytic stripping bath and process | |
EP0125832B1 (en) | Deposition of zinc on aluminium | |
US5219484A (en) | Solder and tin stripper compositions | |
US4548791A (en) | Thallium-containing composition for stripping palladium | |
SU1130622A1 (en) | Solution for vibratory chemical deburring of metal parts | |
US4356069A (en) | Stripping composition and method for preparing and using same | |
US4233124A (en) | Electrolytic stripping bath and process | |
JPS63502600A (en) | How to recycle solder stripping solution | |
US4144090A (en) | Non-oxidative removal of gold films | |
US4861374A (en) | Non-abrasive polish or cleaning composition and process for its preparation | |
US3749618A (en) | Process and solution for removing titanium and refractory metals and their alloys from tools |