SU1129477A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИсытГучего Материал материала путем стабилизации температуры теплоносител  на входе в сушилку и изменени  расхода теплоносител  по влажности высушенного материала , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности стабилизации влажности высушенного материала, определ ют косвенньй параметр, характеризующий количество влаги, вьщеленной в процессе сушки, и по скорости его изменени  корректируют расход теплоносител . (Л

Description

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что измер ют расход и влажность теплоносител  на выходе из сушилки, определ ют их произведение, которое используют в качестве косвенного параметра. 3.Способ по п. 1,отличаю щ и и с   тем, что измер ют расход влажного материала и вес материала , наход щегос  в сушилке, которые используют дп  определени  ве личины косвенного параметра, рассчитываемого по следующей зависимости Q31VQ, W - косвенный параметр, характеризующий количество влаги , вьщеленной в процессе сушки; Q - расход влажного материала; G - вес материала, наход щегос  в сушилке; t - текущее врем ; tj. - врем  нахождени , материала в сушилке.

Изобретение относитс  к автоматизации процесса сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, например при сушке бората кальци  во вращающихс  барабанах.

Известен способ автоматического управлени  процессом сушки сьтучего материала путем стабилизации температуры теплоносител  на входе в сушилку и изменени  расхода теплоносител  по влажности высушенного материала , разрежению в смесительной камере и скорости движени  материала по сушильному барабану р.

Недостатком известйого способа  вл етс  то, что скорость движени  материала по сушильному барабану характеризует лишь врем  сушки материала и не дает информации о процессе теплообмена материала и теплоносител  . Изменение процесса теплообмена , св занное с изменением влажности, расхода материала на входе в сушилку, можно оценить по скорости изменени  количества влаги, вьщеленной в процессе сушки. Отсутствие этого параметра снижает точг ность стабилизации влажности высушенного материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности стабилизации влажности высушенного материала.

Поставленна  цель дoctигaeтc  тем, -что согласно способу автоматического управлени  процессом сушки сыпучего материала путем стабипизации температуры теплоносител  на входе в сушилку и изменени  расхода теплоносител  по влажности высушенного материала, определ ют косвенный параметр, характеризующей количество влаги, вьщеленной в процессе сушки, и по скорости его изменени  корректируют расход теплоносител .

Измер ют расход и влажность теплоносител  на выходе из сутЬилки, определ ют их произведение, которое используют в качестве косвенного параметра.

Измер ют расход влажного материала и вес материала, наход щегос  в сушилке, которые используют дл  определени  величины косвенного па| аметра, рассчитываемого по следующей зависимости:

Vj.(.j Qd)-C,,;

... t-tc

5 где W - косвенный параметр, характеризующий количество влаги , вьщеленной в процессе сушки,

Qрасход влажного материала;

Gвес материала, наход щегос  в сушилке;

tтекущее врем j

сврем  нахождени  материала в сушилке.

На чертеже приведена блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа.

3 .1

Устройство содержит вращающийс  барабан 1, течку 2, смесительную каеру 3, дымосос 4, шибер 5 дымососа , датчик 6 температуры в смесительной камере, регул тор 7 температуры, исполнительный орган 8, датчик 9 влажности высушенного материала, регул тор 10, датчики расхода 11 и влажности 12 теплоносител  на выходе из сушилки, блок 13 произведени , блок 14 дифференцировани , датчик 15 веса материала, наход щегос  в сушилке, датчики 16 и 17 степени заполнени  сушильного барабана материалом в первом и втором поперечных сечени х барабана, блоки запоминани  18 и 19, коррел тор 2-0, блок 21 определени  времени нахождени  материала в сушилке, интегратсф 22, элемент сравнени  23, датчик расхода 24.

Способ управлени  процессом сушки осуществл етс  следующим образом .

Влажный материал через течку 2 поступает во вращающийс  барабан 1 , где он в пр мотоке с топочными газами продвигаетс  к разгрузочному концу барабана 1 . Отход щие процесса сушки отсасьшает дымосос 4.

Стабилизацию температуры теплоносител  на входе в сущилку осуществл ет регул тор 7, на который поступает сигнал от датчика 6 температуры и который воздействует на исполнительный орган 8, привод  температуру к заданному значению путем изменени  расхода топлива.

Расход теплоносител  измен ет регул тор 10 путем изменени  положени  шибера 5 дымососа4. Изменение расхода теплоносител  происходит по сиг налу влажности высушенного материала , поступающему на регул тор 10 с датчика 9, например датчика влажностй высушенного материала, и по скорости изменени  косвенного параметра , характеризующего количество влаги, вьщеленной в процессе сушки , поступаницей с блока 14 дифференцировани . Расход теплоносител  измен ют до тех пор, пока скорость изменени  косвенного параметра станет равна нулю.

При этом при увеличении (уменьшении ) влажности высушенного материала или при увеличении (уменьшении ) скорости изменени  косвенного

294774

параметра, характеризующего количество влаги, вьщеленной в процессе суш-, ки, регул тор 10 увеличивает (уменьшает ) расход теплоносител , при 5 этом дл  обеспечени  посто нства температуры теплоносител  на входе в. сушилку регул тор 7 увеличивает (уменьшает) подачу топлива в смесительную камеру 3.

Q „ Увеличение (уменьшение) скорости изменени  косвенного параметра св зано с увеличением (уменьшением) расхода материала в сушилку или увеличением (уменьшением) влажности

5 материала, поступающего в сушилку. Поэтому скорость изменени  косвенного параметра характеризует возмущение , которое начинаетс  на входе сушилки.

0 Косвенный параметр, характеризующий количество влаги W, выделенной в процессе сушки, можно определить двум  способами.

Способ 1. В качестве косвенно5 го параметра W используют произведение расхода теплоносител , поступак дего на блок 13 произведени  с датчика 1 1 , на влажность тештоносител , измеренную датчиком 12. С блока 13 величина W поступает на блок 14 дифференцировани .

Способ 2. Дл  определени  косвенного параметра с помощью датчика 24 измер ют расход материала ( в сушилку и с помощью датчика 15 измер ют вес материала G, наход щегос  в сушилке.

Величину W определ ют по следующей зависимости:

W ( j Qdt) - G,

t-tc

где t - текущее врем ;

в сушилке.

Дл  определени  W сигнал с датчика расхода 24 поступает на интегратор 22, а затем на элемент сравнени  23, на который поступает также сигнал с датчика 15.

Предел интегрировани  (. на интегратор 22 поступает с блока 21.

Дл  определени  величины 1 сигналы с датчиков 16 и 17 о степени . заполнени  сушильного барабана 1 материалом в первом Н , к втором Н поперечных сечени х барабана, иапри мер радиактивных да тчиков, посту- пают в блоки 18 и 19. Коррел тор 20

по сигналам Hj и Hj, которыеон выбирает из блоков 18 и 19, определ ет взаимокоррел ционную функцию R(t) параметров Н и Н. Расчет основан на следующей зависимости:

R(C) у Н (t).H,(t -)dt,

о где Т - врем  наблюдени  процесса j

- .переменный временной интервал , t - текущее врем .

В блоке 21 по величине времени

М.

соответствующему времени, при котором функци  R имеет максимальное значение, определ ют величину г.:

U 8

где L - длина барабана 1J

- рассто ние между датчиками 16 и 17.

С элемента сравнени  23 величина W поступает на блок 14 дифференцировани  .

Таким образом, применение предлагаемого способа позвол ет уменьшить среднеквадратическое отклонение влажности высушенного материала в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом, тем самым - повысить точность стабилизации влажности высушенного материала.

Claims (4)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ'сыпучего материала путем стабилизации температуры теплоносителя на входе в сушилку и изменения расхода теплоносителя по влажности высушенного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации влажности высушенного материала, определяют косвенный параметр, характеризующий количество влаги, выделенной в процессе сушки, и по скорости его изменения корректируют расход теплоносителя.

S U а» 1129477

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что измеряют расход и влажность теплоносителя на выходе из сушилки, определяют их произведение, которое используют в качестве косвенного параметра.

3. Способ поп. ^отличающийся тем, что измеряют рас-? ход влажного материала и вес материала, находящегося в сушилке, которые используют для определения величины косвенного параметра, рассчитываемого по следующей зависимости:

VJ И j

4-t_c где W - косвенный параметр, характеризующий количество влаги, вьщеленной в процессе сушки;

Q - расход влажного материала', G - вес материала, находящегося в сушилке;

t - текущее время;

- время нахождения, материала в сушилке.

1 2