SU1129209A1 - Способ получени бензо/ @ /тиофена - Google Patents

Способ получени бензо/ @ /тиофена Download PDF

Info

Publication number
SU1129209A1
SU1129209A1 SU833567565A SU3567565A SU1129209A1 SU 1129209 A1 SU1129209 A1 SU 1129209A1 SU 833567565 A SU833567565 A SU 833567565A SU 3567565 A SU3567565 A SU 3567565A SU 1129209 A1 SU1129209 A1 SU 1129209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thiophene
benzo
dichloroethylbenzene
sulfur
containing compound
Prior art date
Application number
SU833567565A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Григорьевич Воронков
Элеонора Николаевна Дерягина
Маргарита Анатольевна Кузнецова
Original Assignee
Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский институт органической химии СО АН СССР filed Critical Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority to SU833567565A priority Critical patent/SU1129209A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1129209A1 publication Critical patent/SU1129209A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

СПОСЮБ ПОЛУ 1ЕНИЯ БЕНЗО в тИОФЕНА взаимодействием oi ,/3-дихлорэтилбензола с серосодержащим соединением при повьшенной температуре в проточной системе, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве серосодержащего соединени  использзтот алкантиол и процесс ведут при мольном соотношенииoi ,р -дихлорэтилбензола и алкантиола 1:1-3 при температуре 600-620 С в инертной атмосфере.

Description

с Изобретение относитс  к усовершен ствованному способу получени  бензо в} тиофена, который обладает пести цидной активностью и примен етс  дл  производства фунгицидов, инсектицидо стимул торов роста растений и гербицидов . Извеетен способ получени  бензо 1)тиофена путем взаимодействи  2-хлорстирола или 2-хлор-Об-метилбензилхлорида или 2-хлорфенетилхлорида с серо водородом в присутствии окиси хрома или окиси алюмини  в качестве катализатора при 300-750 0. Выход целевого продукта 8-40% DJ Недостатками этого способа  вл ютс  невысокий выход целевого продукта низка  селективность процесса, сложность вьщелени  целевого продукта , необходимость частой регенерации катализаторов. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сзтдности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  бензо в тиофена, который заключаетс  в том, что об ,/3 -дихлорэтилбензол или И -хлорстирол подвергают взаимодействий с сероводородом при 580-610 С в проточной системе 21. К недостаткам этого способа можно отнести использование в качестве одного из реагентов газообразного продукта - сероводорода. Последний  вл етс  корродирующим металлическую аппаратуру и взрывоопасным соедине .нием. Его трудно хранить, транспортировать и примен ть, так как он корродирует баллоны, трубопроводы и усложн ет технологию процесса. Цель изобретени  - упрощение процесса . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу получени  бензо/lBjтиофена , которьй заключаетс  в том, ч:то Ct ,р-дихлорэтш1бензол с серосодержащим соединением при повышенной температуре в проточной систе ме, в качестве серосодержащего соеди нени  используют алкантиол и процесс ведут при мольном соотношении Hi ,в-дихлорэтилбензола и алкантиола 1:1-3. при температуре 600-620 С в инертной атмосфере. Пример 1. Через пустую квар цевую трубку (600-30 мм), нагретую до , пропускают .смесь 9,12 г 0,| -дихлорэтилбензола и 3,17 г этан тио а (мольное Соотношение реагентов 1:1) в токе азота, подаваемого в трубку со скоростью 3 л/ч. Эту смесь пропускают за 30 мин. Брем  контакта 96 с. При этом получают 4,97 г конденсата, содержащего 68,58% бензо V| тиофена, что составл ет 52,06% в расчете на вз тое количество Oi,дихлорэтилбензола, конверси  которого достигает 90,34%. Бензо Гв1тиофен выдел ют перегонкой денсата в вакууме. Фракци  101-105 С (20 мм рт.ст.)  вл етс  чистым бензо в тио фен ом, т.пл. 30 С. Вькод после разгонки около 50%. Пример 2. Аналогично примеру 1 при из смеси 6,4 г дихлорэтилбензола и 6,7 г этантиола (мольное соотношение реагентов 1:3) получают 3,5 г конденсата, в котором содержитс  69,52 г бензо JJB тиофена. Врем  прикапывани  этого количества смеси 55 мин (врем  контакта 133 с). Конверси  исходного ,-дихлорэтилбензола 97,97%. Выход бензо в тиофена в расчете на вз тый дихлорэтилбензол 52,94%. Пример 3. Аналогично примеру 1, в токе азота, подаваемого со скоростью 6 л/ч при из смеси 14,13 г Х ,р-дихлорэтилбензола и 7 мл п-бутантиола (мольное соотношение 1:1), прикапанной за 88 мин, (врем  контакта 72 с), получают 10,08 г конденсата, содержащего 58,04% бензо в1 тиофена, что, составл ет 57,63% в расчете на вз тый дихлорэтилбензол , конверси  которого составл ет 97,59. Пример 4. Аналогично примеру 1 при 600 С в токе азота, подаваемого со скоростью 3 л/ч из смеси 5,47 го ,|3-дихлорэтилбензола и 6,85 г изопропантиола, (мольное соотношение реагентов 1:3), за 26. мин (врем  контакта 113 мин) получают 3,1 г конценсата , содержащего 66,25% бензо sj тиофена, что составл ет 52,16% в расчете на вз тый в реакцию дихлорэтилбензол . Его конверси  97,62%. Пример 5. Аналогично вышеприведенным примерам при 650 С в токе азота, подаваемого со скоростью 3 л/ч из смеси 6,79 roi ,/3-дилорэтилбензола и 4,98 г этилмеркаптана (мольное соотношение реагентов 1:2), поданной в реактор за 17 мин (врем  контакта 79 с), получают 3,5 г Конденсата, содержащего 2,34 г
311292094
бензо ГвТтиофена, что составл ет ным. Дл  реализации предлагаемого
47,95% в расчете на вз тый и,|3-дихлор-способа не требуетс  применени  антиэтилбензол , конверси  которого дости-коррозионной аппаратуры, способ позгаёт 97,7%.вол ет утилизировать отходы нефтейеПредлагаемый способ позвол ет за- ,.рерабатыйающей и газовой промышленнойменить газообразньй сероводород нати, замена газообразного реагента
жидкий алкантиол, что делает способжидким позвол ет сразу же гатовить
более технологичным, реализуемым вреакционную, смесь в заданном соотнопромьшленности , а также взрьгообезопас-шении компонентов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗО [.в] ТИОФЕНА взаимодействием сб ,β-дихлорэтилбензола с серосодержащим соединением при повышенной температуре в проточной системе, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве серосодержащего соединения используют алкантиол и процесс ведут при мольном соотношенииоб ,р -дихлорэтилбензола и алкантиола 1:1-3 при температуре 600-620 С в инертной атмосфере.
SU833567565A 1983-03-24 1983-03-24 Способ получени бензо/ @ /тиофена SU1129209A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567565A SU1129209A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Способ получени бензо/ @ /тиофена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567565A SU1129209A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Способ получени бензо/ @ /тиофена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1129209A1 true SU1129209A1 (ru) 1984-12-15

Family

ID=21054871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833567565A SU1129209A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Способ получени бензо/ @ /тиофена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1129209A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582368C2 (ru) * 2011-05-10 2016-04-27 Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед Способ стимулирования роста растения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3336335, кл. 260-330.5, опублик. 1967. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3350789/23-04, кл. С 07D 333/52, 1981 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582368C2 (ru) * 2011-05-10 2016-04-27 Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед Способ стимулирования роста растения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1329219C (en) Process for the manufacture of dialkyl disulfides and polysulfides
EP1051379A1 (en) A process for the catalytic oxidation of hydrocarbons
ES2022068A4 (es) Procedimiento para la produccion de acroleina a traves de la oxidacion catalitica de propano en fase gaseosa
US4188490A (en) Catalytic oxidation of ethylene to mixtures of acetic acid and vinyl acetate
SU1405699A3 (ru) Способ получени диметиламина
SU1129209A1 (ru) Способ получени бензо/ @ /тиофена
EP1136467A1 (en) Catalytic conversion of alkanes to alkenes
ES8305597A1 (es) Mejoras introducidas en un procedimiento para la preparacion ivertermictina.
EP0104507B1 (en) Preparation of methyl mercaptan from carbon oxides
Kraus et al. Tetrahydrothiophene as intermediate in the hydrodesulfurization of thiophene
SE435925B (sv) Forfarande for katalytisk omvandling av isosmorsyra eller metylisobutyrat
CA1275658C (en) Preparation of dialkyl disulfides
JPS6120342B2 (ru)
EP0202420B1 (en) Process for the manufacture of dialkyl disulfides
US2411236A (en) Method of converting hydrocarbons into organic sulphur compounds
CA1216290A (en) Process for the nucleophilic substitution of unactivated aromatic and heteroaromatic substrates
US2558508A (en) Thiphene production from hydrogen sulfide and mono-olefin
EP0150587B1 (en) Preparation of chlorobenzotrifluoride compounds
US4536492A (en) Catalyst for the preparation of methyl mercaptan from carbon oxides
US4647695A (en) Method of preparing trifluoroacetic acid from trichlorotrifluoroethane
US5847205A (en) Method for producing homocystine
Flowers et al. Alkyl aryl sulphides from the interaction of aryl thiocyanates and alcohols under the influence of triphenylphosphine or of trialkyl phosphites
KR0128207B1 (ko) 아황산가스로부터 원소 황을 회수하기 위한 선택 환원반응용 촉매의 제조 및 이용 방법
US4164552A (en) Preparation of hydrogen cyanide
EP0082289B1 (en) Manufacture of dialkyl sulfides from alkenes and hydrogen sulfide