SU1128970A1 - Статический смеситель - Google Patents

Abstract

1. СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ, включающий цилиндрический трубчатый корпус и последовательно установленные в нем смесительные насадки, выполненные в виде установленных на соединительном элементе лепестков, отличающийс  тец, что, t целью интенсификации процесса смешени , соеданительные элементы выполнены в виде обечайки, лепестки выполнены в виде чередуюпщхс  трет угольников и трапеций, при этом лепестки в виде трапеций отогнуты наружу обечайки и примыкают к стенке корпуса, а лепестки в виде треугольников отогнуты внутрь обечайки и их концы соединены. 2.Смеситель по п,1, отличающийс  тем, что лепестки расположейы на обоих торцах обечайки , при этом лепестки в виде трапеций одного торца размещены напротив лепестков в виде треугольников другого торца. 3.Смеситель по п.2, отличающийс  тем, что лепестки в виде трапеций одной насадки размещены между лепестками в виде трапеций соседней насадки. ьэ 00 СО Фиг.

Description

Изобретение относитс  к конструк ци м статических смесителей и быть исйользовано дл  смешивани  :жидких компонентов в химической, пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности. Известен статический смеситель, вютючающий корпус пр моугольного .се чени.  и последовательно установленные в нем смесительные насадки, выполненные в виде пластин с отогнуть ми лепестками, при этом направление отгиба соответствующих лепестков дл  -двух соседних насадочных эл ментов противоположное l. Однако отдельные лепестки насадочных элементов образуют с корпусом/устройства замкнутые полости, вследствие чего .возникают обширные застойные зоны, что недопустимо .в технологических процессах, проводи .мых в режиме вытеснени  или при уча тии термолабильных продуктов. Кроме того, почти вдвое сокращаетс  жиаое . сечение проточной части устройстйа, что резко увеличивает гидравлическо сопротивление смесител , а следовательно , требует больших энергозатрат и применени  дорогосто щих высоконапорных насосов. Выполнение ко пуса пр моугольного сечени  не технологично и требует больших затрат металла. Известен также статический сме- ситель, включающий цилиндрический трубчатый корпус и последовательно установленные в нем смесительные насадки, выполненные в виде установленных на соединительном элементе лепестков С2. Соседние л- пестки каждого насадочного элемента отогнуты в противоположные стороны, что позвол ет дро бить поток жидкости и осуществл ть радиальное перемещение жидкости, обеспечивающее ее наилучшее смешение . Однако нар ду с эффективным радиальным перемещением потоков жидкости , попавших на центральные лепестки насадочных элементов, отсутс вует или почти отсутствует радиальное перемещение потоков, попавших на боковые (короткие) лепестки, так как потоки жидкости смещаютс  по fia лым хордам, т.е. из одной периферийной зоны в другую, не обеспечива  обмен с центральной зоной. 702 Цель изобретени  .- интенсификаци  процесса смешени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в статическом смесителе, включающем цилиндрический трубчатый корпус и последовательно установленные в нем смесительные насадки, выполненные в виде установленных н соединительном элементе лепестков, соединительные элементывьтолнены в виде обечайки, лёпесТки выполнены в виде чередующихс  треугольников и трапеций, при этом лепестки в виде трапеций отогнуты наружу обечайки И примыкают к стенке корпуса, а лбпестки в виде треугольников отогнуты внутрь обечайки и концы их соедйнены . При этом лепестки могут быть расположен на обоих торцах обечайки5 причем лепестки в виде трапеций одного торца размещены напротив лепестков ввиде треугольников другого торца.. Кроме того, лепестки в, виде трапеций одной насадки размещены между лепестками в виде трапеций соседней насадки. На фиг.1 представлен насадочный элемент с лепестками на одном конце , вид в аксонометрии; на фиг.2 то же, с лепестками на обоих концах; на фиг.З - развертка насадочного элемента , показанного на фиг.2; на фиг.4 - смеситель, продольный разрез; на фиг.З - вариант расположение соседних насадочных элементов. Статический смеситель включает корпус i с установленными последовательно насадочными элементами 2. Насадочные элементы выполнены из лис .тового материала, имеющего на концах прорези 3, образующие чередующиес  треугольные лепестки 4 и трапецевид-. ные лепестки 5. Лис товой материал образует цилиндрическую обечайку 6, треугольные лепестки на концах которой отогнуты к центру до взаимного соприкосновени  их вершин ,-благодар  чему образуетс  конус 7 с просветами 8. Трапецевидные лепестки 5 отогнуты наружу до соприкосновени  со стенками корпуса 1. Треугольные лепестки на одном конце обечайки соответствуют трапе цевидньш лепесткам на другом конце и наоборот, так что -така  пара отогнутых лепестков представл ет собой сплошную направл ющую , по которой жидкость дви3 , етс  от центра до стенок корпуса либо наоборот - от стенок корпуса до -центра сечени .

Насадочныё элементы 2 установлеш 1 в корпусе 1 вплотную, так что их качаютс  друг друга (фиг,4). Наиболее целесообразно устанавливать насадочные элементы так, чтобы трап;ецевидные лепестки каждого насадоч ого элемента были вставлены в просветы между трапецевидныЕШ лепестками соседних насадочных элементов на 2-5 мм дл  фиксации их относит тельно друг друга и общей  аадкости всей системы насадочныз4элементов. Статический смеситель работает следубщим образом. В корпусе подаютс  две или несколько разнородных жидкостей, Набега  на насадочный элемент, поток жидкости раздел етс  его лепестк.ами на р д отдельных потоков. Одни потоки перемещаютс  по лепесткам 4 и следующим за ними лепесткам : 5 от центра к периферии сечени . Другие потоки, чередующиес  с первыми, пе28970

ремещаютс  по лепесткам 5 и следующим за ними лепесткам. 4 от периферии к центру. Каждьгй насадочный элемент перекрывает своими лепестками 5 все поперечное сечение смесител  и

ни одна частица жидкости не может . пройти через элемент, не отклонившись в радиальном направлении в ту 1ш1И иную сторону.

Проход  последовательно несколько насадочных элементов, жидкость претерпевает многократное разделение на радиально смещаемые потоки, что обеспечивает быстрое выравнивание концентраций и температур по всему сечению аппарата, в том числе при смешении жидкостей со значительно отличающимис  в зкост ми.

Благодар  непрерывному обновлению пристеночного сло , значительно улучшаетс  теплопередача через стенку корпуса, что позвол ет эффективно использовать предлагаемый аппарат в процессах, сопровождающихс  теплообменом .

Claims (3)

1. СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ, включающий цилиндрический трубчатый корпус и последовательно установленные в нем смесительные насадки, выполненные в виде установленных на соединительном элементе лепестков, отличающийся тец, что, t целью интенсификаций процесса сме шения, соединительные элементы выполнены в виде обечайки, лепестки выполнены в виде чередующихся трет угольников и трапеций, при этом лепестки в виде трапеций отогнуты наружу обечайки и примыкают к стенке корпуса, а лепестки в виде треугольников отогнуты внутрь обечайки и их концы соединены.

2. Смеситель по π,, 1, отличающийся тем, что лепестки расположейы на обоих торцах обечайки, при этом лепестки в виде трапеций одного торца размещены напротив лепестков р виде треугольников другого торца.

3. Смеситель поп.2, отличающийся тем, что лепестки в виде трапеций одной насадки размещены между лепестками в виде трапеций соседней насадки.

Vi28970