SU1128895A1 - Installation for drying tobacco in thick mass - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ, содержаща  камеру обработки с направл ю1цими,игольчатые рамки и загрузочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности установки и снижени  энергетических затрат, установка снабжена контейнерами дл  транспортировки и порционной подачи листьев, разделенными на секции, устройством дл  перемещени  контейнеров, представл ющим собой эстакаду с горизонтальным рольгангом, имеющим окро дл  выгрузки табакй из секций контейнера, накопителем, содержащим по русно расположенные направл ющие дл  игольчатых рамок с табаком и смонтированное на его загрузочном торце приспособление дл  загрузки заполненных табаком рамок на йрусы, включаю- щее поворотный механизм, при этом между накопителем и устройством подачи контейнеров размещено устройство дл  подачи и нанизывани  табачных листьев на игольчатые рамки после их установки в поворотном механизме , имеющее нанизывающую емкость, установленную с возможностью пере мещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а загрузочное устройство представл ет собой транспортную тележку с по русно размещенными направл ющими и п рагрузочньп и каретками , установленными с возможностью i перемещени  по направл ющим.1. INSTALLATION FOR DRYING TOBACCO IN A DENSE MASS, containing a processing chamber with directions, needle frames and a loading device, characterized in that, in order to increase plant performance and reduce energy costs, the plant is equipped with containers for transportation and portion feeding of leaves separated on the section, a device for transporting containers, representing a trestle with a horizontal roller table, which has an open area for unloading tobacco from the container sections, an accumulator containing located guides for the needle frames with tobacco and mounted on its boot end a device for loading the frames filled with tobacco onto the yruses, including a turning mechanism, with a device for feeding and stringing tobacco leaves on the needle frames after them installations in a rotary mechanism, having a stringing container, installed with the possibility of movement in the horizontal and vertical planes, and the loading device dstavl is a trolley with Rusnė placed on the guide, and n and ragruzochnp carriages mounted for movement along the i guide.

Description

2, Устандвка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что приспособление дл  по русной загрузки заполйенных табаком рамок включает йодьемно опускную раму с аонтальными направл ющими , имеигщую фиксатор ее положени  на соответствующем  русе и толка тель рамок , размещенный на ука данных направл ющих , при этом2, Ustandvka according to claim 1, which is designed so that the device for the continuous loading of the tobacco-filled framework includes an iodine-lowering frame with aontal guides, having a lock of its position on the corresponding floor and a pusher of the framework placed on the data stick guides, while

рама и толкатель кинематически св заны между собой .the frame and the pusher are kinematically connected.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т личающа с  тем, что повороный механизм приспособлени  дл  по русной загрузки заполненных табаком рамок состоит из двух подпружиненных рычагов, щарнирно укрепленных на горизонтальных направл ющих подъемно-опускной рамы.3. Installation on PP. 1 and 2, which is indicative of the fact that the swiveling mechanism of the device for a smooth loading of the frames filled with tobacco consists of two spring-loaded levers that are hingedly mounted on the horizontal guides of the lifting-lowering frame.

Изобретение относитс  к производ ству табака, в частности к послеубо рочной обработке табачных листьев. Известна установка дл  сушки табака в плотной массе,- включающа  камеры обработки и загрузочное устройство дл  рамок с табаком lj . Недостатки известной установки низка  производительность как загрузочного устройства, так и самой установки, а также ручной труд при заполнении игольчатых рамок. Известна установка дл  сушки таб ка в плотной массе, содержаща  каме . ру обработки с направл ющими, иголь чатые рамки и загрузочное устройство 2 . Недостатки данной установки закл чаютс  в том, что на изготовление контейнеров затрачиваетс  много металла, а на их нагрев, когда они наход тс  в камере обработки, требуетс  значительный расход тепла При загрузке контейнеров втуючным электропогрузчиком не всегда точно можно установить контейнеры над воздуховодами сушильной камеры, riorэтому наблюдаетс  утечка сушильного агента через образовавшиес  зазоры и неплотности. Кроме Того, заполнение игольчатых рамок и загрузка их контейнеры, котор1ые вилочным электропогрузчиком устанавливаютс  в сушильную камеру, осуществл етс  вручную. Цель изобретени  - повышение производительности установки и снижение энергетических затрат. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  сушки табака в плотной массе, содержаща  камеру обработки с направл ющими, игольчатые рамки и загрузочное устройство, снабжена контейнерами дл  транспортировки и порционной подачи листьев, разделенными на секции, устройством дл  перемещени  контейнеров, представл ющим собой эстакаду с горизонтальным рольгангом, имеющим ; окно дл  выгрузки табака из секций контейнера, накопителем, содержащим по русно расположенные направл ющие дл  игольчатых рамок с табаком и смонтированное-на его загрузочном торце приспособление дл  загрузки заполненных табаком рамок на  русы, включающее поворотный механизм, при этом между накопителем и устройством подачи контейнеров размещено устройство дл подачи и нанизывани  табачных листьев на игольчатые рамки после их установки в поворотном механизме , имеющее нанизывающую емкость , установленную с возможностью перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а загрузочное устройство представл ет собой транспортную тележку с по русно размещенными направл ющими и перегрузочными каретками, установленными с возможностью перемещени  по направл ющим . Приспособление дл  по русной загрузки заполненных табаком рамок включает подъемно-опускную раму с горизонтальными направл ющими, имеющую фиксатор ее положени  на соответствующем  русе и толкатель рамок, размещенный на указанных направл ющих , при этом рама и толкатель кинематически св заны между собой . Кроме того, поворотный механизм приспособлени  дл  по русной загрузки заполненных табаком рамок состоит из двух подпружиненных рычагов, шарнирно укрепленных на горизонтальных направл ющих подъемно-опускной рамы. На фиг. 1 изображена установка, общий вид на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 - контейнер дл  транспортировки и порционной раздачи табачных листьев, общий вид; на фиг. 4 - устройствр дл  подачи и нанизывани  табачных листьев; на фиг. 5 и 6 - конструктивна  и кинематическа  схема приспособлени  дл  загрузки рамок с табаком на  руc i; на фиг. 7 фиксатор рамы приспо сбблени ; на фиг.8 - загрузочное . устройство в аксонометрии, на фиг, перегрузочна  каретка и рамки на . направл ющих; на фиг. 10 - перегрузочна  каретка с рамками на направл ющих , на фиг. 11-15 - схема совместной работы устройств установки дл  сушки табака в плотной массе на различных стади х технологического процесса. i Установка (фиг. 1 и 2) состоит из смонтированных по ходу технологического процесса и св занных последовательйо между собой устройства Iперемещени  контейнеров, контейнеров 2, устройства 3 дл  и нанизывани  табачных лкстьев, накопи тел  4 с приспособлением дл  загрузки заполненных рамок на  русы 5, образз щих в совокупности систему подготовки табака к сушке,.загрузочного приспособлени  6 дл  перегрузки рамок 7 с табачными листь ми из наг копител  4 в камеры 8 обработки. Устройство 1 дл  перемещени  контейнеров представл ет робой эстакаду 9 с рольгангом 10, имеющим окно I1дл  выгрузки табака из секций кон тейнера 2 в емкость уст,ройства 3. Контейнер 2 дл  транспортировки и порционной подачи табачных листьев (фиг. 3) состоит из секций, кажда  из которых имеет дно 12, выполненное из двух створок, состо щих из от- дельных пальцев 13, шарнирно укрепленных с помощью валов 14 на торцевь стенах }5.Цд  разделени  порций мае сы табака служат перегородки 16, между которыми размещены приводы 17 створок. Устройство 3 дл  подачи и нанизывани  табачных листьев (фиг. 4) состоит из нанизывающей емкости 18 с подвижным пальцевым дном 19. Емкость выполнена с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим 20, установленным на каретке 21 с опорноходовыми колесами 22, Дл  перемещени  устройства по рельсовому пути 23 и перемещени  по направл ющим 20 имеетс  приводной механизм 24. Накопитель 4 (фиг. 5 и 6) содержит по русно расположенные направл ющие 25 дл  игольчатых рамок, совпадающие по уровню с направл ющими камер обработки. В загрузочном торце накопител  смонтированы вертикальные направл ющие 26 дл  перемещени  в них подъемно-опускной рамы 27 приспособлени  дл  загрузки заполненных табаком игольчатых рамок на  русы. Подъемно-опускна  рама 27 состоит из перемещающихс  в направл ющих 26 двух ползунов 28, соединенных между собой П-образной поперечной ст жкой 29. К.ползунам прикреплены горизонтальные направл ющие 30, в которых перемещаетс  толкатель 31 рамок. Дл  установки на подъемно-опускную раму игольчатой рамки она снабжена поворотным механизмом, рычаги 32 которого вход т в направл ющий паз А опоры игольчатой рамки 7. Возврат рычагов поворотного механизма в исходное положение и их фиксаци  при нанизывании на иглы рамки осуществл етс  пружинами 33. . Фиксатор подъемно.-опускной рамы (фиг.7) выполнен в виде засова, состо щего из корпуса 34, в пазах которого перемещаетс  зык 35, взаиодействующий с упорами 36, располоенными на вертикальных направл юих 26. Упоры 36 расположены на направл ющих 26 таким образом, что при перемещении подъемника (подъемноопускной рамы) 27 вверх  зык 35 взаиодействует G упорами 36 и направ ющие подъемника совпадают по уроьню направл ющими 25 накопител  4. Работа приспособлени  осуществл тс  приводным механизмом, состо щим i. из т гового барабана 37 с приводным канатом 38 и противовеса 39 с урав-: новешивающим канатом 40. Приводной канат 38 пропущен, через пару блочков 41 толкател  31 и при наматывании на барабан -37 стремитс  подн ть вверх подъемний 27 и переместить вперед толкатель 31. Уравновешцрающий канат 40 пропущен через пару блочков 42 Толкател  и под действием противовеса 39 удерживает его в исходном положении. Масса противовеса (Q) должна удов летвор ть следующему, неравенству: tt, + n2-t2 - масса подъемника с заполненной табаком игольчатой рамкой{ П - полиспастовое число привод ного каната, Hji - полиспастовое число уравно вешивающего канатд. Загрузочное приспособление 6 рам с табачными листь ми (фиг. 8) представл ет собой транспортную тележку 43,. перемещающуюс  по рельсовому пу ти 44 вдоль камер 8 обработки и нак 7 „ пител  4. На тележке имеютс  направ . л ющие 45, совпадающие по уровню с направл ющими 25 накопител  4 и направл ющими 46 камер обработки, предназначенных дл  передвижени  пе регрузочных кареток 47 с размещенными на них рамками 7 дл  табака Перегрузочна  каретка 47 (фиг.9 10) состоит из продольных элементов 48 с выступами 49 и поперечных элементов 50 П-образной формы и устано лена с возможностью вертикального перемещени  относительно колес 51 посредством приводного механизма 52 при этом по кра м каждой игольчатой рамки 7 смонтирована опора 53 с направл ющим пазом А, взаимодействующа  с выступом 49 соответствующего продольного элемента 48 каретки 47 при вертикальном перемещении последней, причем каретка47 сна жена боковыми центрирующими роликами 54. Движение тележки 43 по рельсовом пути 44 и перемещение кареток 47 по направл ющим 25 накопител  4, тележ ки 43 и камер обработки осуществл етс  электроприводами (не показаны На установке имеетс  электросиетема обеспечивающа  автоматическую синхронную работу всех устройств. Установка работает следующим образом. Заполненные непосредственно в по ле табачными листь ми контейнеры 956 2 доставл ютс  к месту обработки и устанавливаютс  на эстакаду 9 над окном 11 рольганга 10, при этом нанизывающа  емкость 18 находитс  в верхнем положении (фиг.Па). При помощи привода дно контейнера раскрываетс  и. масса листьев через окно 11 подаетс  в нанизывающую. емкость 18. Под действием веса табачных листьев срабатывает микровыключатель электропривода устройства 3, при этом нанизывающа  емкость опускаетс , выходит из-под контейнера и направл етс  к игольчатой рамке 7, предварительно установленной в рычагах 32 подъемно-опускной рамы, приспособлени , дл  загрузки заполненных рамок на  русы (фиг. 5). Когда масса табака оказываетс  над игольчатой рамкой (фиг. 11 ), срабатьгоает переключатель, и нанизывающа  емкость начинает двигатьс  вниз, при этом иглы рамки, проход , лг, /, , между пальцами, дна 19 (фиг. 4), пронизывают массу табака, пока рамка не заполнитс  (фиг. 11-). Командой переключател  электропривод направл ет устройство назад под контейнер (фиг. 12). Заполненна  игольчата  рамка опрокидываетс  перед,толкателем 31 на горизонтальные направл ющие 30 подъемно-опускной рамы приспособлени , при этом срабатывает включатель, который запускает электропривод т гового барабана 37 (фиг. 13с|). Канат 38, наматыва сь на т говый барабан, поднимает раму по вертикальным направл ющим 26 до упоров 36, например верхнего  руса (фиг. ). Достигнув упоров, рама останавливаетс , при этом направл ющие 30 рамы совпадут по уровню с направл ющими 25 накопител . Продолжающий работать электропривод наматывает канат на бараба, при этом толкатель 31 начинает перемещать рамку с fa6aKOM в направл ющих 30 рамы на направл ющие 25 накопител  (фиг. 14а). Когда рамка с табаком полностью переместитс  на направл ющие накопител , срабатывает переключатель, производ  переключение электропривода на обратное вращение. Под действием противовеса 39, св занного уравновешивающим канатом 40 с толкателем 31 (фиг, 5 и 6), толкатель отходит назад 7 ( фиг. 14fl(), а затем под действием собственного веса рама 27 опускаетс  в исходное положение (фиг. 1481 а микровыключатель ортанавливает электропривод. В рычаги подъемно-опускной рамы устанавливаетс  друга  игольчата  рамка, а в нанизывающую емкость кон тейнером, подаетс  следующа  порци  массы табака (фиг. 15). Цикл пов;тор етс . После заполнени   русанак пител  приспособление переключаетс  на заполнение порожнего  руса. Когда в накопителе разместитс  необходимое количество игольчатых р мок (столько,сколько помещаетс  в камеру обработки), к накопителю подаетс .загрузочное устройство (фиг. 8), причем направл ющие 45 те лежки совпадают с направл ющими 25 накопител . Пререгрузочные каретки 47 по направл ющим передвигаютс  в накопитель , при этом выступы 49 свободно заход т в пазы А опор 53 игольчатых рамок 7 с табаком (фиг. 9). Приводным механизмом 52 каретки 47 поднимаютс , при этом выступы 49 внаимодействуют с опорами 53 рамок 7 с табаком и отрывак т их от направ л ющих 25 накопител  (фиг. 9 .- 10. Таким образом, игольчатые рамки с табаком, наход щиес  на выступах 49 58 каретки 47, перемещаютс  ими на транспортную тележку, котора  доставл ет рамки к нужной камере обработки . Здесь каретки с рамками перемещаютс  на направл ющие 46 камеры обработки (фиг. 8). При-. водным механизмом каретки опускаютс , при этом рамки с табаком устанавливаютс  на направл ющие 46 камеры, а выступы 49 свободно размещаютс  в пазах А рамок (фиг. 9). Освобожденные каретки перемещаютс  на направл ющие тележки. Рамки с табачными листь ми аналогичным образом загружаютс  в осталь ные камеры обработки или перегружаютс  из одной камеры обработки в другую (например, из камеры сушки в камеру увлажнени ). Предлагаема  установка дл  сушки табака в плотной, массе исключит ручные манипул ции табачными листь ми, по.высит производительность камер обработки в 1,5 раза, снизит энергетические затраты на 35-40%, повысит производительность труда на подготовке листьев табака к сушке в 3-4 раза, Среднере лизационна  цена 1 т табака увеличитс  на 688 руб. (за счет улучшени  его качества) и общий годовой экономический эффект составит 855 руб. на тонну высушенного табака.The invention relates to the production of tobacco, in particular to the post-treatment of tobacco leaves. A known unit for drying tobacco in a dense mass, comprising a processing chamber and a loading device for a framework with tobacco lj. The disadvantages of the known installation is low productivity as the boot device, and the installation itself, as well as manual labor when filling the needle frames. A known unit for drying tobacco in a dense mass, containing kame. guides with guides, needle frames and loading device 2. The drawbacks of this installation are that a lot of metal is consumed to make containers, and heating them when they are in the treatment chamber requires a considerable amount of heat. When loading containers with an electric forklift, it is not always possible to install containers above the air ducts of the drying chamber. leakage of drying agent is observed through the gaps and leaks. In addition, the filling of the needle frames and the loading of their containers, which are installed by forklift truck into the drying chamber, is carried out manually. The purpose of the invention is to increase plant productivity and reduce energy costs. The goal is achieved by the fact that a unit for drying tobacco in a dense mass, comprising a treatment chamber with guides, needle frames and a loading device, is provided with containers for transporting and portioning the leaves, divided into sections, with a device for transporting containers that is a rack with horizontal roller conveyor having; a window for unloading tobacco from the container sections, an accumulator containing directional guides for needle frames with tobacco and a device for loading the tobacco-filled frames into Rus-mounted on its boot end, including a turning mechanism, with the container and the container feeder placed a device for feeding and stringing tobacco leaves on the needle frames after their installation in the rotary mechanism, having a stringing container mounted for movement in horizontal and vertical planes, and the loading device is a transport carriage with guides and reloading carriages regularly installed, mounted for movement along the guides. The device for a fresh load of frames filled with tobacco includes a lifting and lowering frame with horizontal guides, having a lock of its position on the corresponding run and a frame pusher placed on the said guides, while the frame and the pusher are kinematically connected to each other. In addition, the pivoting mechanism for a continuous loading of tobacco-filled frames consists of two spring-loaded levers hinged on horizontal guides of the lifting-lowering frame. FIG. 1 shows an installation, a general view of FIG. 2 - the same in the plan; in fig. 3 - a container for transporting and batching out tobacco leaves, general view; in fig. 4 shows a device for feeding and stringing tobacco leaves; in fig. 5 and 6 - constructive and kinematic scheme of the device for loading frames with tobacco on Rus; in fig. 7 frame lock fixture; on Fig - boot. The device is shown in perspective, in FIG., the overload carriage and frames on. guides; in fig. 10 shows an overload carriage with frames on the guides; FIG. 11-15 is a diagram of the joint operation of a unit for drying tobacco in a dense mass at various stages of the technological process. The installation (Figs. 1 and 2) consists of I-mounted containers, containers 2, a device 3 for and stringing tobacco leaves, accumulators 4 with a device for loading the filled frames on the Russian 5, mounted along the process and connected to each other. constituting the system for preparing the tobacco for drying, the loading device 6 for reloading the frames 7 with tobacco leaves from the storage tank 4 into the treatment chambers 8. The device 1 for moving containers is a robust rack 9 with a roller table 10 having a window I1 for unloading tobacco from the sections of the container 2 into the container of the device, device 3. The container 2 for transporting and batching the tobacco leaves (Fig. 3) consists of sections each of which has a bottom 12, made of two flaps, consisting of individual fingers 13, hinged with shafts 14 on the end walls} 5. The separation partitions of portions of tobacco may be served by 16 partitions, between which the 17 leaflets are placed. A device 3 for feeding and stringing tobacco leaves (Fig. 4) consists of a stringing tank 18 with a movable finger bottom 19. The tank is adapted to move along vertical guides 20 mounted on a carriage 21 with support wheels 22, for moving the device along a rail track 23 and movements along the guides 20, there is a drive mechanism 24. The accumulator 4 (FIGS. 5 and 6) contains directionally arranged guides 25 for the needle frames coinciding in level with the guides of the treatment chambers. At the loading end of the accumulator, vertical guides 26 are mounted for moving in them the lifting-lowering frame 27 of the device for loading the needle-frames filled with tobacco into the Rus. The lifting frame 27 consists of moving in the guides 26 of two sliders 28 interconnected by a U-shaped transverse fastening 29. The horizontal guides 30 are attached to the sliders, in which the frame pusher 31 moves. For installation on the needle-frame, it is equipped with a turning mechanism, the levers 32 of which enter the guide groove A of the needle frame 7. The turning mechanisms are returned to the initial position and fixed when the needles are threaded on the frame 33. The latch of the lifting-lowering frame (Fig. 7) is made in the form of a deadbolt consisting of a housing 34, in the grooves of which a tongue 35 is moved, interacting with stops 36 arranged in vertical directions 26. These stops 36 are located on rails 26 in this way when moving the hoist (lifting frame) 27 upward, the tongue 35 interacts with G stops 36 and the lift guides coincide along the level of the guides 25 of the drive 4. The fixture is operated by an i-drive mechanism. from the drum 37 with the drive cable 38 and the counterweight 39 with the balance line: the weighing rope 40. The drive cable 38 is passed through a pair of blocks 41, the pusher 31 and when winding on the drum -37, the pusher 31 moves forward. Balancing rope 40 is passed through a pair of blocks 42 Pusher and under the action of the counterweight 39 holds it in its original position. The weight of the counterweight (Q) should satisfy the following inequality: tt, + n2-t2 is the weight of the lift with the needle frame filled with tobacco {P is the polyspent number of the drive rope, Hji is the polyspast number of the balance rope. The loading device 6 frames with tobacco leaves (Fig. 8) is a transport carriage 43 ,. traveling along the rail track 44 along the treatment chambers 8 and the nak 7 pit 4. On the trolley there are directions. 45 that coincide in level with the guides 25 of the storage device 4 and the guides 46 of the treatment chambers for moving the transfer carriages 47 with the tobacco frames 7 placed on them. The loading carriage 47 (Fig.9 10) consists of longitudinal elements 48 s the protrusions 49 and the transverse elements 50 are U-shaped and mounted with the possibility of vertical movement relative to the wheels 51 by means of the driving mechanism 52, while along the edges of each needle frame 7 a support 53 is mounted with a guide groove A, interacting with With a protrusion 49 of the corresponding longitudinal element 48 of the carriage 47 with the latter moving vertically, the sleep carriage 47 being lateral centering rollers 54. The movement of the trolley 43 along the track 44 and the movement of the carriages 47 along the guides 25 of the accumulator 4, the carriage 43 and the treatment chambers are carried out by electric drives not shown. The installation has an electrical network that provides automatic synchronous operation of all devices. The installation works as follows. The containers 956 2, filled directly in the tobacco leaves, are delivered to the processing site and installed on a ramp 9 above the window 11 of the roller table 10, while the stringer 18 is in the upper position (Fig. Pa). By means of a drive, the bottom of the container is opened and. the mass of leaves through window 11 is fed to the stringer. the capacitance 18. Under the weight of the tobacco leaves, the microswitch of the electric drive of the device 3 is triggered, while the stringing capacitance is lowered, leaves the container and is directed to the needle frame 7, previously installed in the arms 32 of the lifting and lowering frame, for loading the filled frames on Russ (Fig. 5). When the mass of tobacco is above the needle frame (Fig. 11), the switch goes off, and the tapping capacity starts to move down, and the needles of the frame, passage, lg, /, between the fingers, bottom 19 (Fig. 4), penetrate the tobacco mass, until the frame is filled (Fig. 11-). With a switch command, the drive drives the device back under the container (Fig. 12). The filled needle frame tilts in front of the pusher 31 onto the horizontal guides 30 of the lifting and lowering frame of the device, and the switch that triggers the electric drum of the drum 37 (Fig. 13c |) is triggered. A rope 38, winding on a pull drum, lifts the frame along vertical guides 26 to stops 36, for example, the upper tier (Fig.). Upon reaching the stops, the frame stops, and the guides of the frame 30 coincide in level with the guides of the 25th drive. The electric drive that continues to work winds the rope on the drum, while the pusher 31 begins to move the frame with fa6aKOM in the frame guides 30 to the drive guides 25 (Fig. 14a). When the frame with the tobacco is completely moved to the storage guides, the switch is activated, making the electric drive switch to reverse rotation. Under the action of a counterweight 39 connected by a balancing cable 40 with a pusher 31 (Figs. 5 and 6), the pusher moves back 7 (Fig. 14fl (), and then the frame 27 lowers to its original position (Fig. 1481 a microswitch Another needle frame is set in the levers of the lowering frame, and the next portion of the tobacco mass (Fig. 15) is fed into the stringing container with the container (Fig. 15). Cycle is turning; after filling the slotted jig, the device switches to fill the empty rus. In the accumulator, the necessary number of needle rods will be placed (as long as it is placed in the treatment chamber), a loading device is fed to the accumulator (Fig. 8), and the guide rails 45 coincide with the rails of the accumulator 25. The preload carriages 47 move along the guides the accumulator 49, the protrusions 49 freely go into the grooves A of the supports 53 of the needle frame 7 with tobacco (Fig. 9). guides 25 nak opitel (fig. 9 .- 10. Thus, the needle frames with tobacco located on the protrusions 49 and 58 of the carriage 47 are moved by them to a transport cart that delivers the frames to the desired treatment chamber. Here, the carriages with frames are moved to the guides 46 of the treatment chamber (Fig. 8). At-. the carriage mechanism is lowered with a water mechanism, while the frames with tobacco are mounted on the camera guides 46, and the protrusions 49 are freely placed in the grooves A of the frames (Fig. 9). The freed carriages are moved onto guide carts. Frames with tobacco leaves are similarly loaded into the remaining treatment chambers or transferred from one treatment chamber to another (for example, from a drying chamber to a humidification chamber). The proposed installation for drying tobacco in a dense, mass will eliminate manual manipulation of tobacco leaves, increases the productivity of processing chambers by 1.5 times, reduces energy costs by 35–40%, and increases labor productivity in preparing tobacco leaves for drying 3- 4 times, the average leasing price of 1 ton of tobacco will increase by 688 rubles. (by improving its quality) and the total annual economic effect will be 855 rubles. per ton of dried tobacco.

flaccamadaKOflaccamadaKO

Фи&Л uz.6 i Фиг.7 sFi & L uz.6 i Fig.7 s

4four

43uz. 843uz. eight

2525

ii

тt

НЗЗЗЗЗ ™NZZZZZ ™

IJIj

Claims (3)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЁ, содержащая камеру обработки с направляющими,игольчатые рамки и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения энергетических затрат, установка снабжена контейнерами Для транспортировки и порционной подачи листьев, разделенными на секции, устройством для перемещения контейнеров, представляющим собой эстакаду с горизонтальным рольгангом, имеющим окно для выгрузки табака из секций контейнера, накопителем, содержащим поярусно расположенные направляющие для игольчатых рамок с табаком и смонтиро ванное на его загрузочном торце приспособление для загрузки заполненных табаком рамок на 'Ярусы, включающее поворотный механизм, при этом между накопителем и устройством подачи контейнеров размещено устройство для подачи и нанизывания табачных листьев на игольчатые рамки после их установки в поворотном механизме, имеющее нанизывающую емкость, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а загрузочное устройство представляет собой транспортную тележку с поярусно размещенными направляющими и перегрузочными карет- ками, установленными с возможностью ! перемещения по направляющим.1. INSTALLATION FOR DRYING TOBACCO IN A DENSE MASSO, containing a processing chamber with guides, needle frames and a loading device, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation and reduce energy costs, the installation is equipped with containers for transporting and portioning leaves divided into sections , a device for moving containers, which is a flyover with a horizontal rolling table having a window for unloading tobacco from sections of the container, a drive containing a tiered split wedge guides for needle frames with tobacco and a fixture mounted on its loading end for loading tobacco-filled frames onto 'Tiers, including a swivel mechanism, with a device for feeding and stringing tobacco leaves onto needle frames after they are installed between the drive and the container feeder in a rotary mechanism having a stringing capacity mounted to move in horizontal and vertical planes, and the loading device is transport trolley with belt-mounted guides and transfer carriages installed with the possibility! moving along the guides. 2. Установка по π. 1, о т л и - j чающаяся тем, что приспособление для поярусной загрузки заполненных табаком рамок включает йодъемно - опускную раму с Гори вонтальными направляющими , имеющую фиксатор ее положения на соответствующем ярусе и толка тель рамок , размещенный на указанных направляющих , при этом рама и толкатель кинематически связаны между собой . _ч 2. Installation according to π. 1, r and - j characterized in that the device for the tiered loading of tobacco-filled frames includes an iodine-lowering frame with horizontal guides having a latch for its position on the corresponding tier and a frame pusher placed on these rails, while the frame and the pusher is kinematically connected. _h 3. Установка по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что поворотный механизм приспособления для поярусной загрузки заполненных табаком рамек состоит из двух подпружиненных рычагов, шарнирно укрепленных на горизонтальных направляющих подъемно-опускной рамы.3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the rotary mechanism of the device for tiered loading of tobacco-filled frames consists of two spring-loaded levers pivotally mounted on horizontal guides of the lifting-lowering frame.