SU1122867A1 - Rapid heating furnace - Google Patents

Rapid heating furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1122867A1
SU1122867A1 SU833625766A SU3625766A SU1122867A1 SU 1122867 A1 SU1122867 A1 SU 1122867A1 SU 833625766 A SU833625766 A SU 833625766A SU 3625766 A SU3625766 A SU 3625766A SU 1122867 A1 SU1122867 A1 SU 1122867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
layer
crushed
heating
heating furnace
Prior art date
Application number
SU833625766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Шуркин
Кирилл Федорович Ридер
Роман Львович Релин
Эдуард Семенович Калинин
Юрий Борисович Гольцов
Геннадий Иванович Нарсков
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мосгазниипроект"
Предприятие П/Я М-5671
Предприятие П/Я А-3492
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мосгазниипроект", Предприятие П/Я М-5671, Предприятие П/Я А-3492 filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мосгазниипроект"
Priority to SU833625766A priority Critical patent/SU1122867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1122867A1 publication Critical patent/SU1122867A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

ПЕЧЬ СКОРОСТНОГО ИЛГРЕВА преимущественно дл  заготовок из титановых сплаьоБ, содержаща  футерованный металлический корпус, рабочую камеру, камеру сгорани  с дробленым огнеунором и сопла дл  подачи газа и воздуха, расположенные на поду под слоем огнеупора, отличаю щ а   с   тем, ч1о, с повышени  качества нагрева, coTi;ia раамещены по средним лини м равновеликих кольцевых площадей пода с шагом 2,5-3 d., где d (- диаметр сопла. (Л с Ю N3 00 О5 HIGH-SPEED ILGREVA FURNACE mainly for titanium billet blanks, containing a lined metal case, a working chamber, a combustion chamber with crushed burner and gas and air nozzles located on the bottom under a layer of refractory material that differs from that with increasing heating quality , coTi; ia are substituted by the middle lines of equal-sized annular hearth areas with a pitch of 2.5-3 d., where d (is the diameter of the nozzle. (L with S N3 00 O5

Description

1 one

Изобретение предназначено дл  сгсорос.тного нагрева заготовок из титановых сплавов под деформирующие операции и IOжet быть использовано в металлургии и машиностроении .The invention is intended for the heating of billets of titanium alloys for deforming operations and for OO to be used in metallurgy and mechanical engineering.

Известна печь дл  нагрева металлических изделий под деформирующие операции, содерзкаща  корпус и тигель, между которыми помещен дробленый огнеупор, подача газовоздушной смеси к которому осуществл етс  через канал, выполненный в центре днища корпуса. Преимуществом печей, в которых сжигание осуществл етс  в слое дробленого огнеупора,  вл етс  их компактность возможность создани  высоких тепловых напр жений и высока  излучательна  способность торцовой тёплопередающей поверхности сло , в отличие от малой светимости при сжигании газа в факеле 1.A known furnace for heating metal products under deforming operations, containing a body and a crucible, between which crushed refractory material is placed, the gas-air mixture is supplied to it through a channel made in the center of the bottom of the body. The advantage of furnaces in which combustion is carried out in a layer of crushed refractories is their compactness, the possibility of creating high thermal stresses and the high emissivity of the end heat transfer surface of the layer, in contrast to the low luminosity when burning gas in torch 1.

Недостатком печи  вл етс  неравномерное распределение пол  температур по теплопередающей поверхности нагрева тигел  в результате центральной раздачи газовоздушной смеси в днище камеры сгорани .The disadvantage of the furnace is the uneven distribution of the floor temperature over the heat transfer surface of the heating of the crucible as a result of the central distribution of the gas-air mixture in the bottom of the combustion chamber.

Известна также нагревательна  печь, соде1Лкаща  футерованный металлический корпус, рабочую камеру и камеру сгорани , в которой сжигание топлива осуществл етс  в объеме дробленого огнеупора. Воздух подаетс  под дробленый огнеупор через сопла, расположенные равномерно на поду камеры, а газ - .по соплам, равномерно расположенным в газоподвод щих трубах С23.Also known is a heating furnace, comprising a lined metal body, a working chamber and a combustion chamber in which the fuel is burned in the volume of crushed refractory material. Air is supplied under crushed refractory through nozzles evenly spaced on the floor of the chamber, and gas is supplied through nozzles evenly spaced in the C23 gas supply pipes.

Недостатком известной печи  вл ес  некачественный нагрев заготовок за счет неравномерного прогрева торца сло  огнеупора TafTVaK сжиганиб газа происходит в слое только частично и дожигание его осуществл етс  на поверхности сло . Необходимость сохранени  мелкодисперсной структуры материала заготовок из титановых сплавов требует значительного уменьшени  времени нагрева (скоростной нагрев). Вместе с тем в услови х скоростного нагрева необходимым требованием становитс  создание равномерноготемпературного пол , что исключает температурные перекосы в детали, сказывающиес  н ее прочностных свойствах.A disadvantage of the known furnace was the low-quality heating of the blanks due to the uneven heating of the end face of the TafTVaK refractory layer of gas burning in the layer only partially and afterburning it takes place on the surface of the layer. The need to preserve the fine structure of the material of titanium alloy blanks requires a significant reduction in heating time (high-speed heating). At the same time, under conditions of high-speed heating, the creation of a uniform temperature field becomes a necessary requirement, which excludes temperature distortions in the details, which affect its strength properties.

22867 222867 2

изобретени   пл елс  пов1Лшенне качества нагрева заготовок. the invention of plating the heating quality of the blanks.

.Указанна  цель достигаетс  тем, что в печи скоростного нагрева 5 преимущественно дл  заготовок из титановых .сплавов, содержащей футерованный металлически корпус , рабочую камеру, камеру сгорани  с дробленым огнеупором иThe above objective is achieved by the fact that in a high-speed heating furnace 5 mainly for blanks of titanium alloys containing a lined metal body, a working chamber, a combustion chamber with crushed refractory material and

0 со.пла дл  подачи газа и воздуха, расположенные на поду под слоем огнеупора, сопла размещены по средним лини м равновеликих кольцевых площадей пода с шагом 2,5-3c5l. , где0 co.pla for supplying gas and air, located on the floor under a layer of refractory, the nozzles are placed along the middle lines of equal-sized annular hearth areas with a pitch of 2.5-3c5l. where

5 с с диаметр сопла.5 seconds diameter of the nozzle.

На фиг.1 схематично представлена нагревательна  печь, разрезj на фиг.2 - размещение сопел подачи газовоздушной смеси на равновеликихFigure 1 shows a schematic representation of a heating furnace; section 2 is shown in Fig. 2 — placement of nozzles for supplying a gas-air mixture to equal-sized

0 площад х колец плоскости пода камеры сгорани .0 squares of the rings of the plane of the hearth of the combustion chamber.

Нагревательна  печь содержит корпус 1 с загруженным в рабочую камеру 2 корпуса 1 дробленым огнеупоромThe heating furnace comprises a housing 1 with crushed refractory loaded into the working chamber 2 of the housing 1

5 З..К поду корпуса 1 печи присоединен коллектор 4 с трубопроводом 5. В основании корпуса 1 размещены трубки 6 подачи газовоздущной смеси, соедин ющие коллектор 4 со слоем дробле- кого огнеупора 3. Рабоча  камера 2 корпуса 1 закрыта жаростойким поддоном 7 с перфорацией 8. Жаростойкий поддон 7 загружен нагреваемыми заготовками 9.5 Z..K to the hearth of the furnace case 1 a collector 4 is connected with the pipeline 5. At the base of the case 1 there are placed tubes 6 for supplying the gas mixture, connecting the collector 4 with a layer of crushed refractory 3. The working chamber 2 of the case 1 is closed by a heat-resistant tray 7 with perforations 8. Heat resistant tray 7 is loaded with heated blanks 9.

Печь работает следующим образом. Газ и воздух падаютс  в трубопровод 5 так, :что в коллектор 4 поступает газовоздушна  смесь и по трубкам 6 рассредоточено проходит в слой дробленого огнеупора 3. Газовоздушна  смесь, проход ща  сквозь слой , дробленого огнеупора 3, поджигаетс  известным способом.The furnace works as follows. Gas and air fall into the pipeline 5 in such a way: that the gas-air mixture enters the collector 4 and disperses through pipes 6 into the layer of crushed refractory 3. The gas-air mixture passing through the layer of crushed refractory 3 is ignited in a known manner.

Дл  того, чтобы в пределах заданных габаритов и тепловой мощностиIn order to within the specified dimensions and thermal power

5 получить требуемое распределение температурного пол  по плоскости жаро;стойкого поддона 7, необходимо обеспечить равномерную раздачу газовоздушной смеси под слой дробленого5 to obtain the required distribution of the temperature field over the heat plane; resistant pan 7, it is necessary to ensure uniform distribution of the gas-air mixture under the crushed layer

0 огнеупора,0 refractories,

С этой целью предлагаетс  такое .распределение сопел под поверхностью сло  дроблёного огнеупора, которое Обеспечивает температурное поле наFor this purpose, it proposes the following distribution of nozzles under the surface of the layer of crushed refractories, which ensures the temperature field on

5 Поверхности сло  дробленого огнеупо . ра, близкое к однородному.5 The surface layer of crushed refractory. ra close to homogeneous.

Эффект достигаетс , если плоскость пода камеры сгорани  (или поThe effect is achieved if the bottom plane of the combustion chamber (or

Claims (1)

ПЕЧЬ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА преимущественно для заготовок из титановых сплавов, содержащая футерованный металлический корпус, ра бочую камеру, камеру сгорания с дробленым огнеупором и сопла для подачи газа и воздуха, расположенные на поду под слоем огнеупора, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества нагрева, сопла размещены по средним линиям равновеликих кольцевых площадей пода с шагом 2,5-3 dc, где dс диаметр сопла.A FAST HEATING FURNACE is predominantly for titanium alloy billets, containing a lined metal body, a working chamber, a combustion chamber with crushed refractory material and nozzles for supplying gas and air located on the hearth under the refractory layer, which distinguishes me In order to improve the quality of heating, the nozzles are placed along the midlines of the equal-sized annular hearth areas in increments of 2.5–3 d c , where d c is the diameter of the nozzle.
SU833625766A 1983-07-20 1983-07-20 Rapid heating furnace SU1122867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625766A SU1122867A1 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Rapid heating furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625766A SU1122867A1 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Rapid heating furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122867A1 true SU1122867A1 (en) 1984-11-07

Family

ID=21075797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625766A SU1122867A1 (en) 1983-07-20 1983-07-20 Rapid heating furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122867A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Равич М.Б.Попсфхностное горение. М.-Л., 1949, с.11, рис.4. 2. Авторское свидстельсвто СССР № 108788,.кл. F 23 С 11/02, 1957. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156590A (en) Combustion in a melting furnace
SU1122867A1 (en) Rapid heating furnace
US4388068A (en) Metal heating furnace
US4362293A (en) Cupola
US2393306A (en) Melting furnace
EP0066570A1 (en) High-temperature burner.
US3412986A (en) Double-ended oxy-fuel burner
KR930007447B1 (en) Gas burner
US2737380A (en) Method of operating a forge furnace
JPS5926203B2 (en) Method of heating non-ferrous material mixture with liquid fuel and burner device used in this method
CN218523947U (en) Novel sintering ignition furnace
RU2107224C1 (en) Gas burner
US3409229A (en) Internal combustion burner-nozzle construction
RU2044074C1 (en) Method for heating soaking pit with burner in bottom center
US3203680A (en) Crucible furnace
JPS63113208A (en) Exhaust heat recovery type burner
SU1759909A1 (en) Unit for rapid heating of metal
SU606885A1 (en) Method of firing sintering charge
US405051A (en) Gas-furnace
Thring Some recent developments in the physics of fuel combustion
JPH01500291A (en) Tuyeres for flame jet gunite processing in metallurgical equipment
GB2093574A (en) Cupola
SU1469269A1 (en) Method and apparatus for burning gas in melting furnaces
SU576341A1 (en) Blast furnace blowing tuyere
GB1384549A (en) Metal heating furnaces