SU1122730A1 - Раскислитель - Google Patents

Abstract

РАСКИСПИТЕЛЬ, содержащий алюминий , магний и марганец, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода раскислнтел  и уменьшени  тепловых затрат на его расплавление, он дополнительно содержит калий и натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 2-5 Магний 0,2-2,0 Марганец 0,1-0,3 Калий 0,1-0,3 Натрий Остальное Алюминий

Description

1 Изобретение относитс  к металлургии, в частности к раскислител м дл  раскислени  стали, и может быть использовано на предпри  ти х черной металлургии при обработке стал в ковше. Известен расккслитель, представл ющий собой алюминий, например, марки А5, A7i АВ-97 с содержанием Талюмини 97-99,5% 1) К недостаткам этого раскислитеп  слрдует отнести загр знение стали продуктами раскислени  и сравнительно высокий расход раскислител  на 1 т стали - 1,8 кг/т. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату   л етс  раскислитель, содержащий следующие компоненты, мае.: магний 2.,0-10,0; марганец 0,2-2,0;. кш7ьций 0,5-4,0; титан 0,1-10,0; ме 1,0-4,0; кремний 0,1-2,0; алюминий 75,095 ,0; железо остальное 2. Недостатком известного раскислител   вл етс  то, что он содержит титан, повышающий температуру плавлени . Ьль изобретени  - снижение расхода раскислител  и уменьшение тепловых затрат на его расплавле гае. Поставленна  тг.ель достигаетс  тем, что раскисмитель , содержащий а.пюминий, магний и MrspfoHSf, дополнительно содержит калий и чатркй при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: 0 Предложенный раскислитель получают следующим образом. Подготовленный к плавке лом и отходы алюмини  и его сплавов загружают в плавильную печь и плав т под покровным флюсом , состо щим из хлоридов кали  и натри  в соотношении 1:1. Расплавленный металл анализируют и легируют до требуемого состава по магнию металлическим магнием, по марганцу , алюмомарганцевой лигатурой. Раскислитель разливают при температуре расплава - 750° С в металлические слитки весом 200500 кг в зависимости от емкости ковша стали , требующего раскислени . Перед разливкой раскислите   в изложницу насыпают предварительно плавленную смесь хлоридов натри  и кали . Масса хлоридов определ етс  в зависимости от массы слитка с учетом заданного состава по натрию и калию и степени усвоени  зтих компонентов. Практическа  степень усвоени  составл ет- 50%. Полученный раскислитель обладает хорошими литейными свойствами, имеет характерный металлический блеск. Плотность в твердом состо нии составл ет 2,65-2,75 г/см. Температурй плавлени  560-600°С. В таблице приведены химический состав предложенного и известного раскислителей и результаты их применени  при раскислении стали 17 ГСУ. При использовании предложенного технического решени  по сравнению с известным получают зкономию раскислител  в количестве 0,12 кг/т стали и экономию расхода тепла на усвоение раскислител  в количестве 23,3-33,2 ккал/т стаЛи.

0,23,20,30,196,2--0 ,54,30,20,294,8--0 ,92,00,20,296,7--1 ,52,80,10,395,3--2 ,05,00,10,392,6-1 ,15

233,8

235,6 1,05

230,4

1,25

Claims (1)

1. РАСКИСЛИТЕЛЬ, содержащий алюминий, магний и марганец, Отличающийся тем, что, с целью снижения расхода раскислителя и уменьшения тепловых затрат на его расплавление, он дополнительно содержит калий и натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   Магний 2-5 . Марганец 0,2-2,0 Калий 0,1-0,3 Натрий 0,1-0,3 Алюминий Остальное