ii
СПSP
о со Изобретение относитс к насосостроению , а именно к конструкци м лопаточных отводов насосов. По основному авт. св. № 1068621 известен диффузор центробежного насоса , содержащий покрывные диски и расположенные между ними с образованием межлопаточных каналов лопатки с входными кромками, лицевыми и тыльными сторонами. В лопатках на входных участках выполнены отверсти соедин ющие лицевые и тыльные стороны , а на входных кромках закрепле . ны дополнительно установленные гибкие ленты, покрывающие часть тыльны сторон лопаток 1. Однако недостаточна надежность, шум и вибраци при работе известног диффузора обусловлены тем, что при рабоче за счет вихреобразовани в области свободного -конца ленты последн вибрирует. Вибраци приводит к по влению.шума и к возможности отрыва гибкой ленты от лопатки. Цель изобретени - повышение надежности и снижение вибрации и шума Указанна цель достигаетс тем, что в диффузоре центробежного насоса , содержащем покрывные диски и расположенные между ними с образова нием межлоп точных каналов лопатки с входными кромками, лицевьлми и тыл ными сторонами, отверсти ми, выполненными на входных участках и соедин ющими лицевые и тыльш-.те стороны и дополнительно установленными гибкими лентами, закрепленными на вход ных кромках и покрывающими, часть . тыльных сторон лопаток, ленты выпол нены из магнитного, а лопатки из не магнитного материала, при этом последние снабжены магнитами, установ ленными в области свободных концов гибкой ленты и повтор ющими профиль лопаток, а часть тыльных сторон лопаток под лентами покрыта антифрик .ционным материалом. На фиг.1 изображено меридианальное сечение диффузора, разрез Б-Б на фиг.2 ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.If на фиг.З - узел I на фиг. на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З. Диффузор содержит покрывные диски 1 и 2 и расположенные между ними с образованием межлопаточных каналов 3 лопатки 4 с входными кромками 5, лицевыми и тыльными сторонами 6 и 7. В лопатках 4 на входных участках 8 выполнены отверсти 9, соедин ющие лицевые и тыльные сторо ны 6 и 7, а на входных кромках 5 за креплены дополнительно установленные гибкие ленты 10, покрывающие часть тыльных сторон 7 лопаток 4. Ленты 10 выполнены из магнитного а лопатки 4 из немагнитного материала , при это последние снабжены магнитами 11, установленными в области свободных концов гибких лент 10 и повтор ющими профиль лопаток 4, а часть тыльных сторон 7 лопаток 4 под лентами 10 покрыта анрифрикционным материалом 12. Ленты 10 располагаютс в межлопаточных каналах 3 с образованием небольщих зазоров 13 с покрывными дисками 1 и 2. Диффузор работает следующим образом . При номинальной подаче насоса поток входит на -лопатки 4 с нулевым углом атаки, на ленту 10 действуют силы трени потока о ленту, нат гивающие ее, центробежные силы, возникающие при движении жидкости по криволинейному межлопаточному каналу 3, и силы прит жени магнитов 11, В результате лента 10 полностью прижата к тыльной стороне 7 лопатки 4 и вследствие ее малой толщины практически не сказываетс на работе диффузора . При уменьшении подачи увеличиваетс отрицательный угол атаки (-oi ) , поток открываетс от входной кромки 5 лопатки 4 и на тыльной стороне 7 лопатки образуетс зона отрыва , в которой происходит интенсивное вихреобразование, сопровождающеес шумом и вибрацией. Давление в зоне отрыва низкое, а давление в отверстви х 9 более высокое. Под давлением возникающего перепада давлений гибка лента 10 отжимаетс от лопатки в зоне отрыва потока. Жидкость из области:высокого давлени с лицевой стороны 6 лопатки 4 через отверсти 9 поступает в образовавшую-), с полость между лопаткой 4 и гибкой лентой 10 и далее вытекает через зазоры 13 в межлопаточный канал 3. Лента 10 отодвигаетс от лопатки 4 до тех пор, пока давление с обеих её сторон не станет одинаковым, после чего она остаетс в этом положении, которое вл етс устойчивым положе-гнием динамического равновеси , так как любое отклонение ленты 10 от этого положени вызывает изменени давлени по разные стороны гибкой ленты 10, а возникающий перепад давлений возвращает ленту 10 в положение равновеси . Размеры отверстий 9 и зазоров 13 подобраны таким образом, чтобы с одной стороны в широком диапазоне подач лента отодвигалась в области входного участка 8 лопатки 4 достаточно далеко и обеспечивалось безотрывное обтекание входной кромки 5, ас другой стороны чтобы перемещение ленты 10 не было чрезмерно большим и не приводило к ухудшению энергетических характеристик диффузора . При изменении положени гибкой ленты 10 в области входного участка 8 лопатки 4 часть гибкой ленты 10,The invention relates to a pump engineering design, namely to the design of pump vane branches. According to the main author. St. No. 1068621 is well known for a centrifugal pump diffuser, which contains cover disks and spaced between them with the formation of interscapular canal blades with inlet edges, front and rear sides. In the blades on the inlet areas there are holes connecting the front and back sides, and fixed on the inlet edges. There are additionally installed flexible ribbons covering a part of the rear sides of the blades 1. However, reliability, noise and vibration during operation of a known diffuser are insufficient because during operation due to vortex formation in the free-end region of the tape, the latter vibrates. Vibration leads to the appearance of noise and to the possibility of tearing off the flexible tape from the blade. The purpose of the invention is to increase reliability and reduce vibration and noise. This goal is achieved by the fact that in the diffuser of a centrifugal pump containing covering discs and located between them with the formation of interlobe exact channels, blades with input edges, front and rear sides, holes made on the entrance areas and the connecting front and rear sides, and additionally installed flexible tapes attached to the entrance edges and covering part. the backs of the blades, the ribbons are made of magnetic, and the blades are not of magnetic material, while the latter are equipped with magnets installed in the free ends of the flexible tape and follow the profile of the blades, and some of the back sides of the blades under the ribbons are coated with antifriction material. Figure 1 shows the meridian section of the diffuser, section BB in figure 2; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. If in FIG. 3 — node I in FIG. figure 4 - section bb In fig.Z. The diffuser contains covering disks 1 and 2 and spaced between them with the formation of interscapular channels 3 blades 4 with inlet edges 5, front and back sides 6 and 7. In the blades 4 in the inlet areas 8 there are holes 9 connecting the front and back sides 6 and 7, and additionally installed flexible tapes 10, covering part of the rear sides 7 of the blades 4, are fastened on the input edges 5. The tapes 10 are made of magnetic material and the blades 4 are made of non-magnetic material, with the latter being equipped with magnets 11 installed in the area of free ntsov flexible bands 10 and repeats yuschimi profile blades 4 and the rear side 7 of the blades 4 by ribbons 10 coated anrifriktsionnym material 12. Ribbons 10 are placed in the interblade channels nebol'shchikh 3 to form gaps 13 with the coating disks 1 and 2. The diffuser operates as follows. With a nominal pump feed, the flow enters the 4-blades 4 with a zero angle of attack, the belt 10 is influenced by the forces of friction of the stream against the belt, which pull it, the centrifugal forces arising when the liquid moves along the curvilinear inter-blade channel 3, and As a result, the tape 10 is completely pressed against the back side 7 of the blade 4 and, due to its small thickness, has practically no effect on the operation of the diffuser. When the feed is reduced, the negative angle of attack (-oi) increases, the stream opens from the entrance edge 5 of the blade 4 and a separation zone is formed on the back side 7 of the blade, in which intense vortex formation occurs, accompanied by noise and vibration. The pressure in the separation zone is low, and the pressure in the holes x 9 is higher. Under pressure of the resulting pressure differential, the flexible tape 10 is pressed from the blade in the zone of flow separation. Fluid from the area: high pressure from the front side 6 of the blade 4 through the holes 9 enters the formed-), from the cavity between the blade 4 and the flexible tape 10 and then flows through the gaps 13 into the inter-blade channel 3. The tape 10 moves away from the blade 4 until until the pressure on both sides is the same, after which it remains in this position, which is a stable position of dynamic equilibrium, since any deviation of the tape 10 from this position causes pressure changes on different sides of the flexible tape 10, and The differential pressure returns tape 10 to the equilibrium position. The dimensions of the holes 9 and the gaps 13 are chosen so that on one side in a wide range of feeds the ribbon is moved far enough in the area of the inlet section 8 of the blade 4 and provides a continuous flow around the input edge 5, and the other side so that the movement of the ribbon 10 is not excessively large and led to a deterioration of the energy characteristics of the diffuser. When the position of the flexible tape 10 changes in the area of the inlet section 8 of the blade 4, part of the flexible tape 10,