Изобретение относитс к энергетическому машиностроению и может быть использовано во влажнопаровых турбинах. Известна соплова лопатка влажнопаровой турбины, содержаща расположенный в пере лопатки теп.тообменник и имеюща на корыте щель, сообщенную каналами, проход щими вдоль теплообменника с щел ми, выполненными на выходной кромке 1. Однако в указанной лопатке дл испарени эрозионноопасной влаги требуетс подавать во встроенный в перо лопатки теплообменник перегретый пар, что снижает эффективность турбины и усложн ет конструкцию лопатки. Наиболее близким к предлагаемому вл етс соплова лопатка влажнопаровой турбины , содержаща перо с уступом на корыте со стороны выходной кромки 2. Однако такое выполнение лопатки не обеспечивает достаточной эффективности дроблени капель эрозионноопасной влаги. Так как в межлопаточных аналах действует очень больща центробежна сила, котора прижимает раздробленные уступом капли снова к вогнутой поверхности профил , в результате чего на выходной кромке оседает значительное количество влаги, образующие в кро.мочном следе эрозионноопасные вод ные потоки. Цель изобретени - повышение эффективности дроблени эрозионноопасных капель . Указанна цель достигаетс тем, что в сопловой лопатке, содержащей перо с уступом на корыте со стороны выходной кромки, уступ обращен в сторону входной кромки, а перо снабжено сквозны.ми отверсти ми, расположенными у основани уступа, и щтуцерами , размещенными на спинке пера в зоне отверстий. На чертеже показана соплова лопатка влажно-паровой турбины. Лопатка содержит перо 1 с уступом 2 на корыте 3 со стороны выходной кромки 4, сквозные отверсти 5, расположенные у основани уступа 2, и щтуцера 6, размещенные на спинке 7 пера 1 в зоне отверстий 5. В процессе работы турбины пленка влаги движетс по корыту 3 пера 1 лопатки в сторону выходной кромки 4. Дойд до уступа 2, она растекаетс вдоль него, попада в отверсти 5, и под воздействием перепада давлений влага интенсивно выбрасываетс через отверсти 5 и щтуцера 6 со стороны спинки 7 пера лопатки. Такое выполнение сопловой лопатки влажно-паровой турбины позвол ет значительно уменьшить размер камель эрозионноопасной влаги и, таким образом, снизить износ последующего лопаточного венца.The invention relates to power engineering and can be used in wet steam turbines. The known nozzle blade of a steam turbine containing a heat exchanger located in the blade overlap and a slot in the trough, connected by channels running along the heat exchanger with slots made on the outlet edge 1. However, in this blade, it is necessary to feed the built-in feather blade heat exchanger superheated steam, which reduces the efficiency of the turbine and complicates the design of the blade. Closest to the present invention is a nozzle blade of a humid-steam turbine containing a feather with a ledge on the trough on the side of the output edge 2. However, such an embodiment of the blade does not provide sufficient efficiency in crushing erosive moisture droplets. Since there is a very large centrifugal force in the interblade anal, it presses the crushed drops to the profile's concave surface, as a result of which a significant amount of moisture accumulates on the exit edge, forming erosive water streams in the tiny wake. The purpose of the invention is to increase the efficiency of crushing erosion-droplets. This goal is achieved by the fact that in a nozzle blade containing a feather with a ledge on the trough on the side of the exit edge, the ledge faces the input edge, and the feather is provided with through holes located at the base of the ledge and with tips located on the back of the feather in hole area. The drawing shows nozzle blade wet steam turbine. The blade contains a feather 1 with a ledge 2 on the trough 3 on the side of the output edge 4, through holes 5 located at the base of the ledge 2, and a brush 6 placed on the back of 7 feather 1 in the area of the holes 5. During operation of the turbine, a film of moisture moves along the trough 3 feather blades 1 towards the exit edge 4. When reaching step 2, it spreads along it, falling into the holes 5, and under the influence of the pressure differential moisture is intensively ejected through the holes 5 and the brush 6 from the back of the blade 7 of the blade. Such an embodiment of the nozzle blade of a wet steam turbine allows a considerable reduction in the size of the camels of erosive moisture and, thus, reduces the wear of the subsequent blade ring.