юYu
о оoh oh
ОС СПOS SP
Изобретение относитс к буровой технике , а именно к устройствам дл бурени скважин вращательным способом с помощью забойных двигателей, и может быть использовано дл искривлени скважин в заданном направлении. Известно устройство дл бурени наклонно-направленных скважин, состо щее из породоразрушающего инструмента, забойного двигател и каретки с распорным узлом 1. Недостаток устройства дл бурени наклонно-направленных скважин заключаетс Б том, что устройство в процессе бурени может мен ть свое положение под действием реактивного момента забойного двигател , так как усилие прижати катков, создаваемое распорным узлом, переменно из-за размыва стенок скважины промывочной жидкостью. Это ведет к нарущению проектного профил скважины. Известно также устройство дл направленного бурени , содержащее породоразрущающий инструмент, отклонитель и распорный узел, состо щий из корпуса с размещенными в нем гидравлически выдвижными элементами с рабочими поверхност ми, которое может примен тьс дл искривлени скважин в заданном направлении 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что вследствие значительной силы трени между рабочей поверхностью выдвижных элементов и скважиной возможно зависание устройства в процессе бурени . Цель изобретени - повыщение точности проводки скважины за счет надежного фиксировани устройства в заданном положении в процессе бурени и предотвращение зависани его в скважине. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем породоразрущающий инструмент, отклонитель и распорный узел, состо щий из корпуса с размещенными в нем гидравлически выдвижными элементами с рабочими поверхност ми, выдвижные элементы выполнены с возможностью вращени вокруг своей оси и симметрично смещены относительно оси устройства, а рабочие поверхности выдвижных элементов направлены в диаметрально противоположные стороны. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - распорный узел. Устройство состоит из породоразрушающего инструмента 1, отклонител 2 и распорного узла 3, который содержит корпус 4, гидравлически выдвижные элементы 5 с рабочими поверхност ми 6. Дл прохода промывочной жидкости через распорный узел 3 служат каналы 7, которые через отверсти 8 сообщаютс с полостью цилиндрической втулки 9, в которую помещен порщень 10, св занный через подщипник 11 с выдвижным элементом 5, рабоча поверхность которого армирована твердосплавными зубками 12. С противоположной стороны полость цилиндрической втулки 9 закрываетс крыщкой 13. Выступ 14 на внутренней стороне крыщки 13 ограничивает ход порщн 10. Дл герметизации распорного узла 3 служат уплотнени 15. Пружина 16 предназначена дл возврата выдвижного элемента 5 в исходное положение. Устройство дл направленного бурени работает следующим образом. После установки устройства дл направленного бурени в заданное положение подаетс промывочна жидкость. Долото при этом не касаетс забо скважины. Под действием давлени промывочной жидкости порщни 10, сжима пружины 16, перемещаютс и выдвигают элементы 5, которые своей рабочей поверхностью 6 взаимодействуют со стенкой скважины с силой пр мо пропорциональной перепаду давлени промывочной жидкости между внутренней полостью распорного узла 3 и скважиной. При этом за счет внедрени твердосплавных зубков 12 выдвижных элементов 5 в стенку скважины исключаетс поворот устройства при действии на него реактивного момента забойного двигател . После прекращени подачи промывочной жидкости выдвижные элементы 5 распорного устройства 3 возвращаютс в исходное положение за счет пружины 16. Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в повыщении качества бурени наклонно-направленных скважин и сокращени времени на их проводку за счет высокой точности выполнени проектного профил скважины.The invention relates to a drilling technique, namely, devices for drilling wells in a rotational manner using downhole motors, and can be used to curve wells in a given direction. A device for drilling directional wells, consisting of a rock cutting tool, a downhole motor and a carriage with a spacer unit 1, is known. A disadvantage of a device for drilling directional wells is that the device can change its position during the drilling process downhole motor, as the pressure of the rollers, created by the spacer unit, is variable due to erosion of the borehole walls with flushing fluid. This leads to a breach of the well profile design. It is also known a device for directional drilling, comprising a rock cutting tool, a diverter and a spacing assembly consisting of a body with hydraulically retractable elements with working surfaces, which can be used to distort wells in a given direction 2. The disadvantage of the known device is that, due to the considerable frictional force between the working surface of the sliding elements and the well, the device may hang during the drilling process. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the well wiring due to reliable fixation of the device in a predetermined position during the drilling process and to prevent it from hanging in the well. This goal is achieved by the fact that in a device containing a rock-cutting tool, a diverter and a spacing assembly consisting of a body with hydraulically extendable elements with working surfaces, the extendable elements are rotatable around their axis and symmetrically offset from the device axis, and the working surfaces of the sliding members are diametrically opposed. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - expansion knot. The device consists of a rock cutting tool 1, a diverter 2 and a spacer node 3, which includes a housing 4, hydraulically extendable elements 5 with working surfaces 6. For passage of the washing liquid through the expansion node 3, channels 7 are used, which through holes 8 communicate with the cavity of the cylindrical sleeve 9, into which is placed the piston 10, connected through the bearing 11 to the sliding element 5, whose working surface is reinforced with carbide teeth 12. On the opposite side, the cavity of the cylindrical sleeve 9 closes with a lid 13. A protrusion 14 on the inner side of the lid 13 limits the travel of the piston 10. Seals 15 serve to seal the spacer 3. The spring 16 is designed to return the sliding element 5 to its original position. The device for directional drilling works as follows. After the directional drilling device has been installed at a predetermined position, the washing fluid is supplied. The bit does not touch the bottom of the well. Under the pressure of the flushing fluid, the springs 10, compressing the spring 16, move and push elements 5, which, with their working surface 6, interact with the borehole wall with a force directly proportional to the differential pressure of the flushing fluid between the internal spacer of the spacer 3 and the well. At the same time, due to the insertion of carbide teeth 12 of the sliding elements 5 into the borehole wall, the device rotates when the reactive torque of the downhole motor is applied to it. After cessation of the flush fluid supply, the sliding elements 5 of the spacer 3 return to their original position due to the spring 16. The technical and economic efficiency of the invention is to increase the drilling quality of directional wells and reduce the time for their wiring due to the high accuracy of the design profile of the well.