SU1119830A1 - Притир дл доводки цилиндрических отверстий - Google Patents

Притир дл доводки цилиндрических отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU1119830A1
SU1119830A1 SU833642641A SU3642641A SU1119830A1 SU 1119830 A1 SU1119830 A1 SU 1119830A1 SU 833642641 A SU833642641 A SU 833642641A SU 3642641 A SU3642641 A SU 3642641A SU 1119830 A1 SU1119830 A1 SU 1119830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic element
shirt
cylindrical bores
holes
conical
Prior art date
Application number
SU833642641A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Давыдович Аксельруд
Василий Павлович Мельник
Гелий Иванович Панин
Михаил Исаакович Школьник
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры Автотракторных И Стационарных Двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры Автотракторных И Стационарных Двигателей filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры Автотракторных И Стационарных Двигателей
Priority to SU833642641A priority Critical patent/SU1119830A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1119830A1 publication Critical patent/SU1119830A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

ПРИТИР ДЛЯ ДОВбДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий промежуточный упругий элементi размещенный между разжимной конусной иглой и разрезной рубашкой, установленной между верхним и нижним.буртами упругого элемента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки глухих отверстий, нижний бурт упругого элемента выполнен коническим, а на рубашке выполнена ответна  конусность.

Description

Изобретение относитс  к машинестроению и может примен тьс , напри мер, при изготовлении прецизионных деталей топливной аппаратуры дизель ных двигателей. Известен притир, содержащий разжимной элемент и упругую втулку с двум  буртами, между которыми установлена разрезна  рубашка притира, В процессе работы притир обеспечивает равномерное распределение давл ний вдоль образующей рубашки, благо дар  чему возможнополучение высоко ; точности обработки сквознь к отверстий при симметричном перебеге прити pa за -верхнюю и нижнюю кромку обрабатываемого отверсти  Щ. Однако при обработке глухих отверстий пере бег притира за нижнюю кромку отверс ти  ограничен. В этом случае обрабо ки притиром, обеспечивающим равйомерное распределение давлений вдоль рубашки, съем металла со стороны закрытого торца будет меньше, чем со стороны открытого,,что приводит к получению невысокой точности обработки глзгхих отверстий. Цель изобретени  - повышение качества обработки глухих отверстий. : Указанна  цель достигаетс  тем, что в притире дл  доводки цилиндрических отверстий, содержащем промежуточный упругий элемент, размещенный между разжимной конусной иглой И разрезной рубашкой, установленной между верхним и нижним буртами упругого элемента, нижний бурт последнего выполнен коническим, а на рубашке выполнена ответна  конусность. Такое вьтолнение притира позвол ё обеспечить максимальный перебег рубашки в сторону глухого торца обрабатываемого отверсти , а также перераспределить удельные давлени  вдоль образующего обрабатываемого отвергти  Та часть рубашки, где имеетс  конусна  расточка, обладает меньшей жесткостью . Благодар  наличию прорезей на упругом элементе и отсутствию зазора в радиальном направлении между нижним буртом -упругого элемента и сонусной расточкой в рубашке достигаетс  полное прилегание внутренней поверхности рубаппш к упругому элементу . При этом в процессе работы притира обеспечиваютс  повьшгенные давлени  в зоне конусной расточю рубашки вследствие ее неравномерной жесткости в осевом направлении и равномерный съем металла по всей длине обрабатьша мого отверсти . Величина угла конусной расточки определ ет закон распределени  неравномерности давлени  и устанавливаетс  экспериментально в зависимости от исходной геометрии обрабатываемых отверстий и требований к форме окончательно обработанных отверстий. Величина максимального диаметра конусной расточки установлена экспериментально из расчета такой минимальной толшрны стенки притира, котора  бы обеспечивала нормальную работу абразивных зерен. Причем величина 0,2 мм соответствует притирам дл  малых отверстий диаметром 4 - 6. мм, а 0,4 мм -, отверстий диаметром в 8 мм и выше. На фиг.1 изображен притир, общий вид совместно с обрабатьшаемой деталью; на фиг.2 т разрез А-А на фиг.1. Притир содержит упругий элемент 1, разжимаемый конической иглой 2. На упругом элементе между верхним буртом 3 и нижним 4 установлена разрезна  рубашка 5 с конусной расточкой , в которой без зазора в радиальном направлении размещен нижний бурт 4 упругого элемента 1, который имеет радиальные прорези 6 и при помощи фланца 7 закрепл етс  на шпинделе доводочного станка. Притир изображен в крайнем нижнем положении по отношению к обрабатываемой детали 8. Перебег в сторону глухого торца обознаПритир работает следующим образом . Дл  установки рубашки 5 притира на з ругий элемент 1 разжимную иглу 2с помощью привода подачи станка устанавливают в крайнее верхнее положение . При этом между иглой и конусной частью упругого элемента образуетс  зазор. Затем, свед  к центру лепестки упругого элемент.а, устанавливают рубашку 5 притира между буртами 3и 4. Притир подготовлен к работе. В процессе работы разжимна  игла , с помощью привода подачи перемещаетс  вниз.. Коническа  поверхность иглы 2 через упругий элемент t разжимает разрезную рубашку 5. Наход щийс  на поверхности рубашки абразив вступает в контакт с поверхностью обрабатьгоаемого отверсти , в зоне контакта создаетс  определенное давление зе

Claims (1)

  1. ПРИТИР ДЛЯ ДОВОДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий промежуточный упругий элемент, размещенный между разжимной конусной иглой и разрезной рубашкой, установленной между верхним и нижним.буртами упругого элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки глухих отверстий, нижний бурт упругого элемента выполнен коническим, а на рубашке выполнена ответная конусность.
SU833642641A 1983-08-03 1983-08-03 Притир дл доводки цилиндрических отверстий SU1119830A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833642641A SU1119830A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Притир дл доводки цилиндрических отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833642641A SU1119830A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Притир дл доводки цилиндрических отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119830A1 true SU1119830A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=21081898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833642641A SU1119830A1 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Притир дл доводки цилиндрических отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1119830A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111376170A (zh) * 2019-11-19 2020-07-07 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于深孔高精度密封面的加工装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство ССС №494240, кл. В 24 В 37/02, 1971 (прототип). (Л с Фиъ.1 (54) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111376170A (zh) * 2019-11-19 2020-07-07 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于深孔高精度密封面的加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242174B1 (en) Method and tool for providing a chamfered hole
DE102013204714A1 (de) Honverfahren und Honwerkzeug
US10322490B2 (en) Method and device for producing non-cylindrical bores with at least one recess by honing
JPH07251368A (ja) 穴の始端の面取り部を精密研削する方法
US3460292A (en) Finishing tool
SU1119830A1 (ru) Притир дл доводки цилиндрических отверстий
US4253279A (en) Precision honing device
US4173852A (en) Expandable tool including cutting section and pilot
US4254591A (en) Internal lapping tool
Al-Ata et al. An investigation of bell mouthing in precision hole machining with self-piloting tools
SU1166912A1 (ru) Устройство дл обработки отверстий
SU1745438A1 (ru) Концевой режущий инструмент
SU549272A2 (ru) Устройство дл глубокого сверлени
RU2104127C1 (ru) Пневматический гидропластовый патрон
JP3610993B2 (ja) 樹脂製ベローズの加工方法およびその加工装置
RU1773700C (ru) Способ притирки цилиндрических отверстий
JPH10217020A (ja) 同一刃具による異径孔の加工方法
SU1430189A1 (ru) Способ обработки отверстий
JPH08155816A (ja) ホーニング加工方法およびホーニング加工装置
SU382471A1 (ru) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ i
SU1696271A1 (ru) Устройство дл обработки концов труб
SU965792A1 (ru) Алмазное сверло
SU677897A1 (ru) Станок дл обработки внутренних поверхностей корпуса распылител
SU1509236A1 (ru) Способ доводки отверстий
SU1227365A1 (ru) Способ обработки отверстий