SU1119781A1 - Round forming tool - Google Patents

Round forming tool Download PDF

Info

Publication number
SU1119781A1
SU1119781A1 SU833559801A SU3559801A SU1119781A1 SU 1119781 A1 SU1119781 A1 SU 1119781A1 SU 833559801 A SU833559801 A SU 833559801A SU 3559801 A SU3559801 A SU 3559801A SU 1119781 A1 SU1119781 A1 SU 1119781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
forming tool
round forming
technological capabilities
rear surface
Prior art date
Application number
SU833559801A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иосифович Пехачек
Леонид Александрович Чуриков
Original Assignee
Днепропетровский Агрегатный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Агрегатный Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Днепропетровский Агрегатный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU833559801A priority Critical patent/SU1119781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1119781A1 publication Critical patent/SU1119781A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ дл  обработки торцовых пов-ерхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, отличающийс  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей , образующие задних поверхностей выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружност м . WROUND SHAPE CUTTER for machining face surfaces with forming back surfaces located at the end of the tool, characterized in that, in order to expand its technological capabilities, forming back surfaces are made of screw and arranged in concentric circles. W

Description

Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metalworking.

Известен круглый фасонный резец для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца Щ.Known round shaped cutter for machining end surfaces with generatrixes of the rear surface located at the end of the cutter S.

Недостаток известного резца заключается в ограниченных технологических возможностях вследствие необходимости точной установки резца после каждой переточки.A disadvantage of the known cutter is the limited technological capabilities due to the need for accurate installation of the cutter after each regrinding.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the cutter.

Поставленная цель достигается тем, что в круглом фасонном резце для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, укаэанные образующие выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружностям.This goal is achieved by the fact that in a round shaped cutter for machining end surfaces with generatrixes of the rear surface located on the end of the cutter, these generatrices are made screw and arranged in concentric circles.

На фиг. 1 показан круглый фасонный резец, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 2.In FIG. 1 shows a round shaped tool, front view; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2; in FIG. 4, section BB in FIG. 2.

Предлагаемый' резец состоит из головки 1 с винтовыми образующими 2, расположенными на торце и имеющими с торца вид концентрических окруж- 3θ ностей, и хвостовой, части 3, служащей для закрепления в станке. Фасон1119781 2 ная режущая кромка 4' образована пересечением винтовых образующих 2 и передней поверхности 5.The proposed 'cutter consists of a head 1 with screw generators 2 located at the end and having the form of concentric circles of 3θ from the end, and the tail part 3, which serves for fixing in the machine. Shaped 1119781 2 nd cutting edge 4 'is formed by the intersection of the screw components 2 and the front surface 5.

Резец работает следующим образом.The cutter works as follows.

Резец с помощью хвостовой части закрепляется в станке соосно с цилиндрической заготовкой (например, в револьверной головке токарно-револьверного станка). Затем резец подво10 дится к вращающейся заготовке, и путем врезания фасонной режущей кромки 4 (расположенной на торце головки 1) в процессе продольной рабочей подачи - в заготовку со стороны торца.The cutter with the help of the tail part is fixed in the machine coaxially with the cylindrical workpiece (for example, in the turret of a turret lathe). Then the cutter is brought to the rotating workpiece, and by cutting the shaped cutting edge 4 (located on the end face of the head 1) in the process of longitudinal working feed into the workpiece from the end side.

При этом торцовые винтовые образующие 2 задней поверхности резца имеют один и тот же шаг спирали, который рассчитывается по известным формулам с таким расчетом, чтобы обеспечить 2о получение заднего угла ¢6 , зависящего в свою очередь от вида обрабатываемого материала, состояния обрабатываемой поверхности, скорости резания и других факторов, выбираемых 25 по справочным пособиям. Переточка резца производится только по передней поверхности 5.At the same time, the end-face screw components 2 of the rear surface of the cutter have the same spiral pitch, which is calculated according to well-known formulas in such a way as to provide 2 ° obtaining a rear angle ¢ 6, which in turn depends on the type of material being processed, the state of the surface being treated, and cutting speed and other factors selected by 25 for reference manuals. The regrinding of the cutter is made only on the front surface 5.

Предложенный резец позволяет расширить технологические возможности и увеличить точность обработки при течении торцовых поверхностей.The proposed cutter allows you to expand technological capabilities and increase the accuracy of processing during the flow of end surfaces.

ВНИИПИ Заказ 7524/9 Тираж 1036 ПодписноеVNIIIPI Order 7524/9 Circulation 1036 Subscribed

----wrnn т,- τ,-г-ц---г,------г-· - ------ -*----------..........--- -----Филиал ППП Патент”, г.Ужгород, ул.Проектная, 4---- wrnn t, - τ, -r-t --- r , ------ r- - - ------ - * ----------... .......--- ----- Branch of the PPP Patent ”, Uzhgorod, Project 4,

Claims (1)

КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, образующие задних поверхностей выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружностям.A ROUND SHAPED CUTTER for machining end surfaces with rear surface generators located at the end of the cutter, characterized in that, in order to expand its technological capabilities, the rear surface generators are helical and arranged in concentric circles. >>
SU833559801A 1983-03-04 1983-03-04 Round forming tool SU1119781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833559801A SU1119781A1 (en) 1983-03-04 1983-03-04 Round forming tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833559801A SU1119781A1 (en) 1983-03-04 1983-03-04 Round forming tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119781A1 true SU1119781A1 (en) 1984-10-23

Family

ID=21052179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833559801A SU1119781A1 (en) 1983-03-04 1983-03-04 Round forming tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1119781A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Акимов А.В. Прогрессивные конструкции резцов. М., Машгиз, 1962, с. , фиг. 9 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4883392A (en) Fly-cutter milling machine
SU1119781A1 (en) Round forming tool
SU397275A1 (en) Border Trim
SU1458103A1 (en) Method of machining parts with two cutting tool
SU806260A1 (en) Method and apparatus for working material with chip breaking
SU385676A1 (en) ROTATING CUTTER
RU1804947C (en) Method for rotary cutting by combined tool
JPS58177250A (en) Rough and middle finishing processing method for circular arc and taper in simultaneous uniaxial nc machine tool
RU2022720C1 (en) Method of determining angle of friction of chip on blank
SU1060328A1 (en) Tool holder for several cutting tools
US4610576A (en) Single-tooth cutter for sloping the faces of the teeth of gears
SU514664A1 (en) Self-rotating cutter
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU406651A1 (en) Method of boring holes
SU476137A1 (en) Method of sharpening spiral drills
SU1400797A2 (en) Method of working shells of plain bearings
SU916131A1 (en) Method of simultaneous working of several works having surfaces of revolution
SU634853A1 (en) Method of simultaneous turning of face surfaces
SU1038071A1 (en) Rotary cutting tool for intermittent turning
SU579105A1 (en) Surface-machining tool
SU1057184A1 (en) Machining
SU1122435A1 (en) Cutter tool
SU1158297A2 (en) Self-rotating cutting tool
US3374516A (en) Honing tools and method
SU1731486A1 (en) Method of single-pass thread cutting