SU1119781A1 - Round forming tool - Google Patents
Round forming tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1119781A1 SU1119781A1 SU833559801A SU3559801A SU1119781A1 SU 1119781 A1 SU1119781 A1 SU 1119781A1 SU 833559801 A SU833559801 A SU 833559801A SU 3559801 A SU3559801 A SU 3559801A SU 1119781 A1 SU1119781 A1 SU 1119781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- forming tool
- round forming
- technological capabilities
- rear surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ дл обработки торцовых пов-ерхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, отличающийс тем, что, с целью расширени его технологических возможностей , образующие задних поверхностей выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружност м . WROUND SHAPE CUTTER for machining face surfaces with forming back surfaces located at the end of the tool, characterized in that, in order to expand its technological capabilities, forming back surfaces are made of screw and arranged in concentric circles. W
Description
Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metalworking.
Известен круглый фасонный резец для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца Щ.Known round shaped cutter for machining end surfaces with generatrixes of the rear surface located at the end of the cutter S.
Недостаток известного резца заключается в ограниченных технологических возможностях вследствие необходимости точной установки резца после каждой переточки.A disadvantage of the known cutter is the limited technological capabilities due to the need for accurate installation of the cutter after each regrinding.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the cutter.
Поставленная цель достигается тем, что в круглом фасонном резце для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, укаэанные образующие выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружностям.This goal is achieved by the fact that in a round shaped cutter for machining end surfaces with generatrixes of the rear surface located on the end of the cutter, these generatrices are made screw and arranged in concentric circles.
На фиг. 1 показан круглый фасонный резец, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 2.In FIG. 1 shows a round shaped tool, front view; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2; in FIG. 4, section BB in FIG. 2.
Предлагаемый' резец состоит из головки 1 с винтовыми образующими 2, расположенными на торце и имеющими с торца вид концентрических окруж- 3θ ностей, и хвостовой, части 3, служащей для закрепления в станке. Фасон1119781 2 ная режущая кромка 4' образована пересечением винтовых образующих 2 и передней поверхности 5.The proposed 'cutter consists of a head 1 with screw generators 2 located at the end and having the form of concentric circles of 3θ from the end, and the tail part 3, which serves for fixing in the machine. Shaped 1119781 2 nd cutting edge 4 'is formed by the intersection of the screw components 2 and the front surface 5.
Резец работает следующим образом.The cutter works as follows.
Резец с помощью хвостовой части закрепляется в станке соосно с цилиндрической заготовкой (например, в револьверной головке токарно-револьверного станка). Затем резец подво10 дится к вращающейся заготовке, и путем врезания фасонной режущей кромки 4 (расположенной на торце головки 1) в процессе продольной рабочей подачи - в заготовку со стороны торца.The cutter with the help of the tail part is fixed in the machine coaxially with the cylindrical workpiece (for example, in the turret of a turret lathe). Then the cutter is brought to the rotating workpiece, and by cutting the shaped cutting edge 4 (located on the end face of the head 1) in the process of longitudinal working feed into the workpiece from the end side.
При этом торцовые винтовые образующие 2 задней поверхности резца имеют один и тот же шаг спирали, который рассчитывается по известным формулам с таким расчетом, чтобы обеспечить 2о получение заднего угла ¢6 , зависящего в свою очередь от вида обрабатываемого материала, состояния обрабатываемой поверхности, скорости резания и других факторов, выбираемых 25 по справочным пособиям. Переточка резца производится только по передней поверхности 5.At the same time, the end-face screw components 2 of the rear surface of the cutter have the same spiral pitch, which is calculated according to well-known formulas in such a way as to provide 2 ° obtaining a rear angle ¢ 6, which in turn depends on the type of material being processed, the state of the surface being treated, and cutting speed and other factors selected by 25 for reference manuals. The regrinding of the cutter is made only on the front surface 5.
Предложенный резец позволяет расширить технологические возможности и увеличить точность обработки при течении торцовых поверхностей.The proposed cutter allows you to expand technological capabilities and increase the accuracy of processing during the flow of end surfaces.
ВНИИПИ Заказ 7524/9 Тираж 1036 ПодписноеVNIIIPI Order 7524/9 Circulation 1036 Subscribed
----wrnn т,- τ,-г-ц---г,------г-· - ------ -*----------..........--- -----Филиал ППП Патент”, г.Ужгород, ул.Проектная, 4---- wrnn t, - τ, -r-t --- r , ------ r- - - ------ - * ----------... .......--- ----- Branch of the PPP Patent ”, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833559801A SU1119781A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Round forming tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833559801A SU1119781A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Round forming tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1119781A1 true SU1119781A1 (en) | 1984-10-23 |
Family
ID=21052179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833559801A SU1119781A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Round forming tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1119781A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-04 SU SU833559801A patent/SU1119781A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Акимов А.В. Прогрессивные конструкции резцов. М., Машгиз, 1962, с. , фиг. 9 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4883392A (en) | Fly-cutter milling machine | |
SU1119781A1 (en) | Round forming tool | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
SU1458103A1 (en) | Method of machining parts with two cutting tool | |
SU806260A1 (en) | Method and apparatus for working material with chip breaking | |
SU385676A1 (en) | ROTATING CUTTER | |
RU1804947C (en) | Method for rotary cutting by combined tool | |
JPS58177250A (en) | Rough and middle finishing processing method for circular arc and taper in simultaneous uniaxial nc machine tool | |
RU2022720C1 (en) | Method of determining angle of friction of chip on blank | |
SU1060328A1 (en) | Tool holder for several cutting tools | |
US4610576A (en) | Single-tooth cutter for sloping the faces of the teeth of gears | |
SU514664A1 (en) | Self-rotating cutter | |
SU965631A1 (en) | Method of machining planar parts | |
SU406651A1 (en) | Method of boring holes | |
SU476137A1 (en) | Method of sharpening spiral drills | |
SU1400797A2 (en) | Method of working shells of plain bearings | |
SU916131A1 (en) | Method of simultaneous working of several works having surfaces of revolution | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1038071A1 (en) | Rotary cutting tool for intermittent turning | |
SU579105A1 (en) | Surface-machining tool | |
SU1057184A1 (en) | Machining | |
SU1122435A1 (en) | Cutter tool | |
SU1158297A2 (en) | Self-rotating cutting tool | |
US3374516A (en) | Honing tools and method | |
SU1731486A1 (en) | Method of single-pass thread cutting |