SU1118472A1 - Способ защиты отливок из черных металлов от пригара - Google Patents
Способ защиты отливок из черных металлов от пригара Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118472A1 SU1118472A1 SU823490400A SU3490400A SU1118472A1 SU 1118472 A1 SU1118472 A1 SU 1118472A1 SU 823490400 A SU823490400 A SU 823490400A SU 3490400 A SU3490400 A SU 3490400A SU 1118472 A1 SU1118472 A1 SU 1118472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- castings
- casting
- electric current
- current source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИГАРА путем пропускани посто нного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенной к отрицательному полюсу источника тока, о тличающийс тем, что, с целью повьшени чистоты поверхности отливок, на рабочую поверхность литейной формы нанос т электропровод щее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока , а силу тока принимают равной 1,5-2 А на-каждые100 см площади рабочей поверхности литейной формы. 3 г
Description
Изобретение относитс к литейном производству в частности к способам предохранени отливки от пригара, и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х массового, так и единичного производства , при получении стальных и чугунных отливок. Известен способ защиты, отливок из черных металлов от цригара путем нанесени противопригарных покрытий на литейные формы ll . Однако этот способ не обеспечива ет требуемой чистоты поверхности от ливок и не всегда предохран ет отливки от пригара. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ повышени качества отливок путем пропускани через кристаллизующуюс в форме отливку электрического тока , при котором создаютс предпо сылки (сокращение интервала кристал лизации, понижение температуры формы ) дл улучшени чистоты поверхнос ти отливок 2J. Недостатком указанного способа . вл етс то, что он предназначен, главным образом, дл улучшени стру туры металла литой отливки, а имеющиес в этом способе предпосьшки дл улучшени качества поверхности отли ки недостаточны дл получени отлив с высокой чистотой поверхности. Цель изобретени - повышение чис тоты поверхности отливок. ; Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу защиты ОТЛИВОК из черных металлов от прига ра путем пропускани посто нного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенно к отрицательному полюсу источника . тока, на рабочую поверхность литейной формы нанос т электропровод щее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока, а силу тока принимают равной 1,52А на каждые 100 см площади рабоче поверхности литейной формы. Сущность способа по сн етс чертежом . Собранна электросхема с соблюде нием пол рности, подключаетс к электроду 1, введенному в ковш 2 и к электроду 3 в литейной форме 4. При заполнении литейной формы 4 металлом из ковша 2 электрическа цепь автоматически замыкаетс , так как металл, вытекающий из ковша, контактируетс с токопровод щим покрытием 5, полости формы. Производитс воздействие электрического тока на процесс пригарообразовани в месте контакта материала покрыти с металлом, заполн ющим литейную форму. Механизм воздействи посто нного электрического тока на величину пригара можно объ снить следующим образом . , Продуктами взаимодействи отливки из черных металлов и покрыти формы вл ютс окислы. Взаимодействие жидкого металла и покрыти формы протекает в услови х теплового удараj что вызывает образо вание окислов нес:техометрического состава. Образовавша с пленка окислов в конта1 :тной зоне раздел ет металл и покрытие формы и дальнейшее окисление железа возможно только при условии диффузии ионов железа и кислорода через пленку окислов. Однако поток электронов электрического тока нейтрализует ионы железа, уменьша их количество и диффузию ионов Железа через пленку окислов, а следовательно , возможность физико-химического взаимодействи их с материалом покрыти , т.е. уменьша величину пригара. Испытани способа провод т на отливках (диаметр 30 мм и длина 00 мм) из стали марки 40Л, котоую заливают в песчано-глинистую итейную форму при 1500 С. Литейые i формы во всех опытах дл получеи сопоставимых результатов имеют олость формы, покрытую противоприарным токопровод щим составом, соержащим следующие ингредиенты, ас.%: Графит черный 33,0-33,5 Графит сереб16 ,5ристый Сульфидноcпиptoвa барда (плотность 1,25-1,27 г/см) Мочевина 10-15 техническа Окись цинка 0-0,5 Персульфат аммони
(сверх 100%)
2,5 25-30 Вода
Плотность, г/см
1,35-1,4
Результаты испытаний приведены таблице.
Качество поверхности оценивапо ГОСТ 2789 - 73 на проП184724
филометрепрофилографе модели 201.
Использование изобретени позволит улучшить товарный вид отливок, 5. снизить трудоемкость очистки отливок на 40-50%, что обеспечит получение значительного экономического эффекта.
120В
2А на 100 см
4 3 1
380 340 270
Claims (2)
- СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИГАРА путем пропускания постоянного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенной к отрицаченков (71) Московский автомеханический инс?т титут (53) 621.744.079(088.8) (56) 1. Сварика А.А. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977·.
- 2. Ващенко К.И. и др. Влияние воздействия электрического тока при кристаллизации чугуна на свойства отливок. Литейное производство, 1973, № 2, с. 27-29.тельному полюсу источника тока, о тличающийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока, а силу тока принимают равной1,5-2 А на-каждые'100 см2площади рабочей поверхности литейной формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823490400A SU1118472A1 (ru) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Способ защиты отливок из черных металлов от пригара |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823490400A SU1118472A1 (ru) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Способ защиты отливок из черных металлов от пригара |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118472A1 true SU1118472A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21028803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823490400A SU1118472A1 (ru) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Способ защиты отливок из черных металлов от пригара |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118472A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-30 SU SU823490400A patent/SU1118472A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сварика А.А. Покрыти литейных форм. М., Машиностроение, 1977.. 2. Ващенко К.И. и др. Вли ние воздействи электрического тока при кристаллизации чугуна на свойстаа отливок. Литейное производство, 1973, № 2, с. 27-29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1501132A (en) | Electroslag casting of a metal roll | |
SU1118472A1 (ru) | Способ защиты отливок из черных металлов от пригара | |
SE7604322L (sv) | Forfarande for staltillverkning med likstrom | |
JP2568076B2 (ja) | 冶金容器の壁上への付着物の形成を防止する方法及びこの方法を実施するのに適した冶金容器 | |
SU293430A1 (ru) | Способ получени отливок | |
US3759311A (en) | Arc slag melting | |
SU449937A1 (ru) | Способ выплавки металлов и сплавов | |
SU139336A1 (ru) | Способ насыщени поверхности металла серой | |
US4120695A (en) | Process of the electroslag remelting of consumable electrodes | |
DE3777376D1 (de) | Verfahren zum sekundaer-metallurgischen behandeln von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen. | |
JPS5647510A (en) | Production of very fine wire material having good extension property | |
SU378415A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ12I йСиСО.ОСНАЯ|ПйТГйТН1|..7г:-'->&.-;:гт.! •; '"' •-'•ч...,.,, , ,,;.:,:ii .J.. j., .I^^^'^^:''K r>&HA , i | |
US1367796A (en) | Metal-working by electricity | |
US3656535A (en) | Consumable electrode melting using a centrifugal cast electrode | |
SU1357120A1 (ru) | Шлакообразующа смесь и способ ее получени | |
SU77435A1 (ru) | Способ переплавки металлической стружки | |
RU2003712C1 (ru) | Способ рафинировани цинковых сплавов | |
SU124076A1 (ru) | Способ разливки металла | |
SU1452654A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической заготовки | |
SU1027259A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома | |
SU598951A1 (ru) | Способ плавки алюминиевых сплавов | |
SU429101A1 (ru) | Способ получения кремнистых сплавов | |
JPS56146812A (en) | Refining method for molten steel | |
SU923778A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки1 | |
SU26056A1 (ru) | Способ получени кремнистых бронз |