SU111751A1 - Cotton Vertical Spindle Machine - Google Patents
Cotton Vertical Spindle MachineInfo
- Publication number
- SU111751A1 SU111751A1 SU455835A SU455835A SU111751A1 SU 111751 A1 SU111751 A1 SU 111751A1 SU 455835 A SU455835 A SU 455835A SU 455835 A SU455835 A SU 455835A SU 111751 A1 SU111751 A1 SU 111751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindles
- cotton
- teeth
- plates
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Известные хлопкоуборочные вертикально-шниндельные аппараты, включающие в себ остов, механизм привода, шпиндели и другие вспомогательные узлы и детали, не обеспечивают надежного съема и освобождени поверхности шпинделей от хлопка-сырца внутри барабана.Known cotton harvesters, including the skeleton, the drive mechanism, spindles and other auxiliary units and parts, do not ensure reliable removal and release of the surface of the spindles from raw cotton inside the drum.
С Целью устранени указанных недостатков, шпиндели в предлагаемом аппарате составлены из валиков со вставленными в iix долевые згмочпые выемки зубчатыми пластинками, заключенных в трубчатые оболочки с долевыми вырезами дл зубьев пластинок. При этом оси трубчатых оболочек расположены относительно осей валиков эксцснтричНчО, Размещение шпинделей по образующей барабана выпо.шеио в т;;ком сочетании , что зубь пластинок выступают над трубчатыми оболочками шпинделей на внешней поверхности и пр чутс в оболочках на внутренней поверхности барабанов.In order to eliminate these drawbacks, the spindles in the proposed apparatus are composed of rollers with toothed plates inserted into iix lobes, enclosed in tubular shells with fractional notches for the teeth of the plates. In this case, the axes of the tubular shells are located relative to the axes of the cylinders of the eccentric, the placement of the spindles along the drum-forming axis in a combination; such that the teeth of the plates protrude above the tubular shells of the spindles on the outer surface and are found in the shells on the inner surface of the drums.
На фиг. 1 изображен разрез по АА на фиг. 2; на фиг. 2- правый рабочий барабан аппарата с частичным разрезом; на фиг. 3- поперечный разрез вала шпиндел ; на фиг. 4-зубчата пластинка; на фиг. 5-поперечный разрез по ББ на фиг. 4; на фиг. 6-отрал ательна планка; на (|)иг. 7-поперечный разрез по ВВ на фиг. 6; на фиг. 8 - оболоч1са; на фиг. 9-поперечный разрез по ГГ на фиг. 8; на фиг. 10 и 11-технологическа схема аппарата (вид сбоку и в плане).FIG. 1 shows a section along AA in FIG. 2; in fig. 2 - the right working drum of the apparatus with a partial cut; in fig. 3- cross section of the spindle shaft; in fig. 4-teeth plate; in fig. 5 is a cross section of BB in FIG. four; in fig. 6-cut the strap; on (|) 7 is a cross-section along explosives in FIG. 6; in fig. 8 - shell; in fig. 9 is a cross-section along GG in FIG. eight; in fig. 10 and 11 technological scheme of the apparatus (side view and in plan).
Предлагаемый хлопкоуборочный аппарат построен по принципу двусторонней , двукратной обработки куста и состоит из четырех барабанов, образующих правую и левую секции annapaia (фиг. 10 и II). Кажда ч секций состоит из двух рабочих барабанов, укрепленных и заключенных в специальной оболочке, образованной нижней и верхней панел ми.The proposed cotton-harvesting apparatus is built on the principle of two-sided, double processing of the bush and consists of four drums, forming the right and left annapaia sections (Fig. 10 and II). Each section consists of two working drums, reinforced and enclosed in a special shell formed by the lower and upper panels.
Конструктивна схема рабочего барабана показана на фиг. 1 и 2.The design scheme of the working drum is shown in FIG. 1 and 2.
В верхнем диске 1 рабочего барабана установлены два игольчатых подшипника 2 и 3, в которых вращаютс , соответственно, вал 4 со вста)3ленными в него зубчатыми пластинками 5 и трубчата оболочка 6. Н)1Ж№ 111751In the upper disk 1 of the working drum there are two needle bearings 2 and 3 in which the shaft 4 rotates, respectively, with the toothed plates 5 inserted into it and the tubular sheath 6. H) 1J№ 111751
НИИ конец вала и трубчатой оболочки вращаютс также на игольчатых подшипниках, соответственно, 7 и 8.SRI the end of the shaft and tubular casing rotate also on needle bearings, respectively, 7 and 8.
Подшипник 8 укреплен непосредственно в нижнем диске 9 рабочего барабана, а подшипник 7- на пальце 10, жестко св занном с диском 9.The bearing 8 is fixed directly to the lower disk 9 of the working drum, and the bearing 7 is mounted on a pin 10 rigidly connected to the disk 9.
Расточки под подшипники вала и трубчатые оболочки выполнены так, что их геометрические оси эксцентричны и эксцентриситет Е.Boring under the shaft bearings and tubular shells are made so that their geometric axes are eccentric and eccentricity E.
Вал выполнен со специальными фигурными пазами (фиг. 3), в когорые вставл ютс зубчатые пластинки.The shaft is made with special shaped grooves (Fig. 3), in which the toothed plates are inserted.
Трубчата оболочка представл ет собой цилиндр с числом граней, равным числу зубчатых пластинок.The tubular sheath is a cylinder with a number of faces equal to the number of toothed plates.
Между гран ми по высоте сделаны отверсти , количество которых равно числу зубьев в зубчатой пластинке.Holes are made between the edges in height, the number of which is equal to the number of teeth in the toothed plate.
На фкг. 2 видно, как зубчатые пластинки за счет эксцентриситета с одной стороны высовываютс из оболочки, а с другой - пр чутс в нем.On fkg. Figure 2 shows how the toothed plates, due to eccentricity, protrude from one side out of the shell, and on the other, are located in it.
Прин та конструкци шииндел определ ет конструкцию хлопкоуборочного рабочего барабана.The adopted shiindel design determines the design of the cotton picking drum.
На центральной трубе //, имеющей специальные окна, равные высоте шпиндел , укреплены верхний и нижний диски 1 и 9, в которых смонтированы шпиндели- Внутри трубы смонтирован шнек 12, врашаюшийс в сферическом подшпппике 13, закрытом от пыли крышкой. Привод шпинделей осушествл етс двойной шестерней 14 через шестерню /), соединенную валом 16 со шпинделем. Труба укреплена в верхней и нижней ианел х 17 и 18 на подшипниках 19 и 20, причем нижний подшипник 20 посажен на палец 21.On the central tube //, which has special windows equal to the height of the spindle, the upper and lower discs 1 and 9 are fastened in which the spindles are mounted. Inside the tube there is mounted auger 12, which is mounted in a spherical cap 13, covered with a dust cover. The drive of the spindles is performed by the double gear 14 through the gear /), connected by a shaft 16 to the spindle. The pipe is fixed in the upper and lower floors 17 and 18 on bearings 19 and 20, with the lower bearing 20 mounted on pin 21.
Рабочий барабан приводитс в движение шестерней 22. Шарик 23 с п той 24 удерживают шпиндель от перемешени вниз.The working drum is set in motion by gear 22. Ball 23 and the fifth 24 keep the spindle from mixing downwards.
На паружной поверхности трубы укреплены, кроме того, отражательна планка 25 и поджимной щиток 26. Сверху на шнек надеваетс направл юша труба 27.In addition, a reflector bar 25 and a gland flap 26 are fastened on the spring surface of the pipe. On top of this, a ush pipe 27 is put on the auger.
Кусты хлопчатника, направл емые кустонаправител ми 28 и увлекаемые рабочими барабанами, попадают в рабочую щель, где шпиндели снимают хлопок-сырец с куста.Cotton bushes, guided by bushes 28 and carried along by working drums, fall into the working slot, where the spindles remove raw cotton from the bush.
Хлопок захватываетс зубь ми шпинделей и граненой поверхностью трубчатой оболочки заноситс внутрь центральной трубы через ее окн.ч.The cotton is caught by the teeth of the spindles and the faceted surface of the tubular casing is brought inside the central tube through its window.
Далее процесс идет следующим образом.Further process goes as follows.
Так как внутри центральной трубы зубь пр чутс в оболочку, то хлопок, ничем больше не удерживаемый, снимаетс со шпиндел . Этому активно способствуют три фактора: во-первых, то, что убраны внутрь зубь ; Do-вторых, то, что хлопок дополнительно снимаетс отражательной планкой 25 , способствуюшей также очищению шпиндел от зелени, гр зи и т. д., и, в-третьИх, то, что хлопок увлекаетс массой, продвигаемой шнеком по центральной трубе наверх к ее выходу, ввиду большого сцеплени , возникающего между вновь поступаюшим хлопком и хлопком, имеющимс уже впутри центральной трубы. Лучшему направлению хлопка внутрь центральной трубы способствуют поджимные щитки. Хлопок, продвигаемый наверх к выходу центральной трубы, через направл ющие трубы 27, попадает на поперечный транспортер планчатого типа 29 и далее при помощи транспортера 30 в бункер машины.Since inside the central tube, the teeth are wrapped in a sheath, the cotton, which is no longer held, is removed from the spindle. Three factors actively contribute to this: firstly, the fact that the teeth are moved inside; Do the second, the cotton is additionally removed by the reflective bar 25, which also contributes to the cleaning of the spindle from greens, dirt, etc., and, thirdly, that the cotton is carried by the mass pushed by the screw through the central tube upwards to its the outlet, due to the large adhesion that occurs between the newly arriving cotton and cotton, already present in the middle of the central tube. Better direction of cotton inside the central tube contribute gland plates. Cotton, pushed upward to the exit of the central tube, through guide tubes 27, enters the cross conveyor of the slat type 29 and further by means of the conveyor 30 into the machine hopper.
Необходимо отметить, что в предлагаемой схеме уборочного аппарата шпиндели вращаютс в ту же сторону, что и барабан. Это повышает захватывающую способность и улучшает работу вертикального шпиндел при квадратно-гнездовом посеве, так как куст не будет сворачиватьс , как при работе существующих машин типа СХМ-48.It should be noted that in the proposed cleaning apparatus, the spindles rotate in the same direction as the drum. This increases the gripping power and improves the operation of the vertical spindle with square-nested sowing, as the bush will not collapse, as if existing CXM-48 type machines are operating.
Дл транспортировани хлопка из центральной трубы вместо шнека возможно применение воздуха.Air can be used to transport cotton from the central tube instead of the auger.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455835A SU111751A1 (en) | 1955-09-26 | 1955-09-26 | Cotton Vertical Spindle Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455835A SU111751A1 (en) | 1955-09-26 | 1955-09-26 | Cotton Vertical Spindle Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU111751A1 true SU111751A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48384367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU455835A SU111751A1 (en) | 1955-09-26 | 1955-09-26 | Cotton Vertical Spindle Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU111751A1 (en) |
-
1955
- 1955-09-26 SU SU455835A patent/SU111751A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU111751A1 (en) | Cotton Vertical Spindle Machine | |
US3728923A (en) | Cutting guide, notably for cigarette making machines | |
US3110062A (en) | Bale rasp | |
US2968446A (en) | Baller head | |
SU680625A3 (en) | Bark-stripping machine | |
SU581882A3 (en) | Breaking attachment to device for opening bales of fibrous material | |
US2178963A (en) | Traveling brush attachment for grain cleaners | |
CN221203388U (en) | Corn threshing machine | |
SU99687A2 (en) | Cotton harvesting machine | |
SU895338A1 (en) | ||
SU1470222A1 (en) | Separating conveyer of harvesting machine | |
CN217595402U (en) | Auxiliary device of medicinal material dry cleaner | |
US1888505A (en) | Cotton picker | |
SU99670A1 (en) | Trier with vertical cylinders | |
CN214400838U (en) | Feed mechanism of carding machine | |
US2725598A (en) | Bast and bark fibre decorticating machine | |
SU69493A1 (en) | A machine for isolating seeds from tung fruits and the like. cultures | |
US2180568A (en) | Machine for picking cotton | |
SU1029844A1 (en) | Stone picking machine | |
SU85916A1 (en) | Ball Shoe Finishing Machine | |
GB675771A (en) | Improvements relating to hop or other analogous plant plucking machines | |
US2985922A (en) | Separating drums for an automatic feeder for treating-machines of the textile industry | |
SU48446A1 (en) | Tunnel drilling machine | |
SU704672A2 (en) | Ball cleaner for cylindrical screens | |
SU60446A1 (en) | Machine for grinding wheels |